Возможные виды брака и методы их устранения.

Виды брака	Возможные причины возникновения неполадок	Действия персонала, направленные на устранение брака
Гелеобразные включения по всей поверхности полотна	Неоднородность сырья по молекулярному весу, возможно использование полиэтилена разных марок	Заменить партию сырья
	Недогрев или перегрев какой-либо зоны цилиндра или головки	Проверить нагрузку зон по амперметру и подключение термопар. Вызвать дежурного слесаря КИПиА для ремонта или замены прибора
	Недостаточная гомогенизация материала в цилиндре	Уменьшить скорость вращения шнека. Снизить температуру расплава или увеличить количество фильтрующих сеток
	Пробиты сетки	Заменить фильтрующие сетки

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

ДП2405031570305П3

 

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

ДП2405031570305П3

Продолжение таблицы 5.1

	Неравномерный обдув полотна	Вычистить и откалибровать обдувочное кольцо. Проверить целостность воздушных шлангов
	Температура расплава изменяется после выхода из экструдера	На фильтре и головке установить температуры, равные температуре выходной зоны шнека
	Неравномерное распределение температур по зонам	Проверить температурный режим на соответствие заданию
	Неисправность приемного устройства	Отремонтировать приемное устройство
	Чрезмерная степень раздува	Опустить линию кристаллизации
	Чрезмерная степень вытяжки	Уменьшить скорость приемапленки
Полосы утонения	Нагар на поверхности экструзионной головки	Вычистить щелевой зазор
Нестабильность полотна	Неравномерная подача воздуха на обдув или сквозняки	Вычистить обдувочное кольцо. Устранить движение воздушных масс в помещении цеха. Проверить целостность воздушных шлангов
Пузыри в толще пленки	Влажное сырье	Заменить сырье
Обрыв полотна	Наличие посторонних включений	Проверить сырье, заменить сетки, если этого недостаточно - вычистить головку
	Чрезмерная продольная вытяжка	уменьшить скорость приемапленки

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

ДП2405031570305П3

Продолжение Таблицы 5.1

Складки пленки на транспортных валках	Воздух между слоями пленки	Надрезами пленки в местах вздутия выпустить воздух, начиная с верха машины
	Большой разброс разнотолщинности	См. пункт 2
	Чрезмерный натяг	Уменьшить натяг
	Перекос приемных и намоточных валков	Выставить приемо-намоточное устройство по уровню, проверить соосность валов
Складки при намотке пленки	Чрезмерный натяг	Уменьшить натяг
Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист ДП2405031570305П3     Горячие складки	Перегрев массы	Снизить температуру головки, увеличить подачу воды на охлаждение шнека, снизить скорость экструзии
	Перекос направляющих пластин	Установить необходимый угол наклона каждой из щек и выставить их по центру приемных валов
	Центр зазора приемныхщек не совпадает с центром головки	Установить приемные щеки по отвесу
	Асимметрия полотна	Проверить зоны обогрева и откалибровать головку
	Сквозняки в помещении	Устранить движение воздушных масс в помещении цеха

 

Продолжение Таблицы 5.1

Слипание пленочного полотна	Недостаточное охлаждение полотна, высокая линия кристаллизации	Усилить обдув полотна, снизить температуру расплава, уменьшить скорость отвода пленочного полотна
Полотно «садится»	Перегрев массы, недостаточное охлаждение	Снизить температуру расплава, усилить обдув полотна
Наплывы и «муар» на поверхности пленки	Перегрев массы	Снизить температуру головки, увеличить подачу воды на охлаждение шнека, снизить скорость экструзии
Низкие физико-механические показатели пленки	Качество сырья не соответствует техническим требованием НТД	Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист ДП2405031570305П3     Заменить сырье