Экономические показатели проекта

 

Раздел выполняется только при дипломном проектировании в соответствии с рекомендациями, разработанными цикловой комиссией экономических дисциплин. Исходными данными для разработки являются данные, приведенные в сравнительной характеристике. Таблица обязательно должна быть подписана руководителем дипломного проектирования.

Во время консультаций по выполнению экономических расчетов для эффективности контроля желательно иметь оформленные части: 4; 5; 6.

По окончании выполнения раздела оформляется плакат «Экономические показатели проекта». Вынесение формул показателей на плакат не допускается. Рекомендации по представляемым на плакате показателям согласовываются с руководителем проектирования и консультантом по экономической части.

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 

Заключение пишется по окончании проектирования. В нем обязательно кратко отражаются все изменения, внесенные в проект: в технологию изготовления детали, конструкцию приспособления, режущего инструмента, измерительного инструмента или контрольного прибора, – а так же основные технико-экономические показатели, включая показатели по экономии энергетических и материальных ресурсов.

ЛИТЕРАТУРА

(рекомендуемая)

 

1 Антонюк В.В. Конструктору станочных приспособлений. Справочное пособие. – Мн.: Беларусь, 1991.

2 Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя; Т.1.- М.: Машиностроение, 2001.

3 Белькевич Б.А., Тимашков В.Д. Справочное пособие технолога машиностроительного завода. - Мн.: Беларусь, 1972.

4 Гжиров Р.И. Краткий справочник конструктора: Справочник – Л.: Машиностроение, 1983.

5 Гжиров Р.И., Серебреницкий П.П, Программирование обработки на станках с ЧПУ. – Л.: Машиностроение, 1990.

6 Горбацевич А.Ф., Шкред В.А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения. – Мн.: ВШ, 1983.

7 Горбацевич А.Ф., Шкред В.А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения. – Мн.: ВШ, 1975.

8 Дипломное проектирование по технологии машиностроения. Учебное пособие. / Под ред. В.В. Бабука. – Мн.: ВШ, 1979.

9 Допуски и посадки. Справочник в 2-х т. Под.ред. В.Д. Мягкова. – Л.: Машиностроение, 1983.

10 Добрыднев И.С. Курсовое проектирование по предмету: «Технология машиностроения». – М.: Машиностроение, 1985.

11 Егоров М.Е. Основы проектирования машиностроительных заводов. Учебник. - М.: Высш. шк., 1969.

12 Жданович В.В. Оформление документов дипломных и курсовых проектов.-Мн.: УП «Технопринт», 2002.

13 Жолобов А.А. Технология автоматизированного производства. Учебник. - Мн.: Дизайн ПРО, 2000.

14 Колесов И.М. Основы технологии машиностроения: Учебник. – М.: Высш. Шк.,1999.

15 Клепиков В.В., Бодров А.Н. Технология машиностроения: Учебник. – М.: ФОРУМ: ИНФРА-М. 2004.

16 Нефедов Н.А. Дипломное проектирование в машиностроительных техникумах. – М.: ВШ, 1986.

17 Нефедов Н.А., Осипов К.А Сборник задач и примеров по резанию и режущему инструменту. – М.: Машиностроение, 1990.

18 Общемашиностроительные нормативы времени вспомогательного, на обслуживание рабочего места и подготовительно-заключительного на работы, выполняемые на металлорежущих станках: средне-серийное и крупно-серийное производство. – М.: НИИтруда, 1984. – 469 с.

19 Общемашиностроительные нормативы режимов резания для технического нормирования работы на металлорежущих станках. В 2-х частях. – М.: Машиностроение, 1974.

20 Общемашиностроительные нормативы режимов резания для технического нормирования работ на металлорежущих станках. Ч III. – М.: Машиностроение, 1978. – 360 с.

21 Общемашиностроительные нормативы времени и режимов резания для нормирования работ, выполняемых на универсальных и многоцелевых станках с числовым программным управлением. Часть I и II. – М.: Экономика, 1990.

22 Панов А. А. Обработка металлов резанием. Справочник технолога – М.: Машиностроение, 2004

23 Проектирование технологии автоматизированного машиностроения: Учебник/ Под ред. Ю.М. Соломенцева. – М.: Высш. шк., 1999.

24 Проектирование технологических процессов в машиностроении: Учебное пособие для вузов/И.П.Филонов, Г.Я.Беляев, Л.М.Кожуро и др.; Под общ. Ред. И.П.Филонова; + CD. – Мн.: УП «Технопринт», 2003. – 910 с.

25 Режимы резания металлов: Справочник / Ю.В.Барановский, Л.А.Брахман, А.И.Гдалевич и др. – М.: НИИТавтопром, 1995. – 456с.

26 Справочник технолога-машиностроителя в 2-х т. / Под ред. А.Г.Косиловой. – М.: Машиностроение, 1986.

27 Справочник технолога машиностроителя в 2-х т./ Под ред. А.М.Дальского. А.Г.Косиловой – М.: Машиностроение, 2003

28 Справочник технолога-машиностроителя в 2-х т. / Под ред. А.Г.Косиловой, Л.Н.Малова – М.: Машиностроение, 1972.

29 Силантьева Н.А., Малиновский В.Р. Техническое нормирование труда в машиностроении. – М.: Машиностроение 1990.

30 Суворов А. А. Зайдлин Г. С., Стискин Г. М. Металлорежущие инструменты. Альбом – М.: Машиностроение, 1972

31 Технология машиностроения: Методические рекомендации по выполнению дипломных проектов для средних специальных учебных заведений. Специальность Т03.01.00 "Технология, оборудование и автоматизация машиностроения" / М.В. Крейцер, С.А. Миланович, В.М. Орловский и др. - Мн.: РИПО, 2001. - 42 с.

 

Технические нормативные правовые акты

 

ГОСТ 2.101-68 ЕСКД «Виды изделий»

ГОСТ 2.103-68 ЕСКД «Стадии разработки»

ГОСТ 2.104-68 ЕСКД «Основные надписи»

ГОСТ 2.201-80 ЕСКД «Обозначение изделий в конструкторской документации»;

ГОСТ 3.1105-84 «Формы и правила оформления карт эскизов»

ГОСТ 3.1107-81 «Опоры, зажимы и установочные устройства. Графические обозначения»;

ГОСТ 3.1109-82 ЕСТД «Термины и определения основных понятий»

ГОСТ 3.1118-82 «Формы и правила оформления маршрутных карт»;

ГОСТ 3.1125-88 ЕСТД «Правила графического выполнения элементов литейных форм и отливок»

ГОСТ 3.1126-88 ЕСТД «Правила графического выполнения элементов поковок»

ГОСТ 3.1128-93 «Общие правила выполнения графических технологических документов»;

ГОСТ 3.1129-93 «Общие правила записи технологической информации в технологических документах на технологические процессы и операции»;

ГОСТ 3.1404-86 «Правила оформления документов на механическую обработку»;

ГОСТ 3.1502-85 «Правила оформления документов на технический контроль»

ГОСТ 3.1702-79 «Правила записи операций и переходов. Обработка резанием»;

ГОСТ 14.004-83 ЕСТПП «Термины и определения основных понятий»

ГОСТ 14.201-83 ЕСТПП «Общие правила обеспечения технологичности конструкции изделия»

ГОСТ 14.202-73 ЕСТПП «Правила выбора показателей технологичности конструкций изделий»

ГОСТ 14.203-73 ЕСТПП «Правила обеспечения технологичности конструкции сборочных единиц»

ГОСТ 14.204-73 ЕСТПП «Правила обеспечения технологичности конструкции деталей»

ГОСТ 14.205-83 ЕСТПП «Технологичность конструкции изделий. Термины и определения»

ГОСТ 17420-72 «Операции механической обработки резанием. Термины и определения».

ГОСТ19258-73 «Стержни под нарезание метрической резьбы. Диаметры»

ГОСТ 19256-73 «Стержни под накатывание метрической резьбы. Диаметры

ГОСТ 19257-73 «Отверстия под нарезание метрической резьбы. Диаметры»

ГОСТ 21495-76 «Базирование и базы в машиностроении. Термины и определения»

ГОСТ 22487-77

ГОСТ 23887-79

ГОСТ 26645-85 «Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку»

ГОСТ 7505-89 «Поковки стальные штампованные. Допуски, припуски и кузнечные напуски»

Классификатор технологических операций машиностроения и приборостроения: 1 85 151. М.: Издательство стандартов, 1987

 

 

ОФОРМЛЕНИЕ ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ

 

Оформление всех документов, входящих в проект, следует выполнять в соответствии с требованиями стандартов ЕСКД, ЕСТД и учреждения образования:

1 считать пояснительную записку к проекту документом, приравненным к техническому отчету, на который распространяются правила оформления по ГОСТ 7.32;

2 текст отчета следует оформлять, соблюдая следующие размеры полей: правое – 10 мм, верхнее и нижнее – 20 мм, левое – 30 мм». На одной странице отчета должно быть помещено не более 40, но не менее 30 строк текста при междустрочном интервале 6,5…8 мм.

Набор текста с использованием средств вычислительной техники осуществляется в редакторе Microsoft Word, и применяется гарнитура шрифта Times New Roman в обычном начертании, размер шрифта – 14 пт. Выравнивание по ширине листа;

3 расстояние между заголовками и текстом должно быть равно двум междустрочным интервалам;

4 страницы отчета следует нумеровать арабскими цифрами, соблюдая сквозную нумерацию по всему тексту отчета. Номер страницы проставляют в центре нижней части листа без точки, титульный лист включают в общую нумерацию страниц отчета, номер страницы на титульном листе не проставляют.

5 Иллюстрации и таблицы, расположенные на отдельных листах, включают в общую нумерацию страниц отчета. Иллюстрации и таблицы на листе формата А3 учитывают как одну страницу»;

6 Документ должен в общем виде иметь следующую структуру:

6.1 титульный лист на проект (пример приведен в приложении А);

6.2 ведомость проекта (ВП составляют по формам 8 и 8а ГОСТ 2.106 и оформляют в соответствии с примером, приведенным в приложении Б, или в соответствии с рекомендациями [12]);

6.3 задание на проектирование;

6.4 пояснительная записка (ПЗ), включающая:

6.4.1 титульный лист на ПЗ (пример приведен в приложении В);

6.4.2 содержание ПЗ;

6.4.3 основной текст;

6.4.4 список литературы;

6.5 приложения к проекту (для дипломного проекта: спецификации на сборочные чертежи);

7 Обозначение всех документов проекта должно соответствовать стандарту учебного заведения.

Для Гомельского государственного машиностроительного колледжа – стандарту колледжа «ОБОЗНАЧЕНИЕ УЧЕБНЫХ ДОКУМЕНТОВ» системы стандартов для специальности 2-36 01 01-01 при номере зачетной книжки 12345:

7.1 для дипломного проекта:

ДП 12345.00.00.000 дипломный проект;

ДП 12345.00.00.000 ПЗ пояснительная записка к ДП;

ДП 12345.01.00.000 ТЭ технический эскиз;

ДП 12345.00.00.000 КД комплект документов к ДП;

ДП 12345.01.00.000 чертеж детали;

ДП 12345.02.00.000 чертеж заготовки;

ДП 12345.01/02.00.000 совмещенный чертеж детали и заготовки;

ДП 12345.03.00.000 чертежи операционных эскизов в полуконструктивном исполнении

ДП 12345.04.00.000 СБ сборочный чертеж приспособления;

ДП 12345.04.00.000 спецификация к чертежу приспособления;

ДП 12345.05.00.000 чертеж плана участка;

ДП 12345.06.00.000 экономические показатели;

ДП 12345.07.00.000 чертеж режущего инструмента, если чертеж сборочный, то обозначение завершается буквами СБ и составляется спецификация;

ДП 12345.08.00.000 чертеж измерительного инструмента или контрольного приспособления, если чертеж сборочный, то обозначение завершается буквами СБ и составляется спецификация;

ДП 12345.09.00.000 СБ сборочный чертеж узла станка;

ДП 12345.09.00.000 спецификация к чертежу узла станка.

7.2 для курсового проекта:

КП.ПТП 12345.00 курсовой проект;

КП.ПТП 12345.00 ПЗ пояснительная записка к КП;

КП.ПТП 12345.01 ТЭ технический эскиз;

КП.ПТП 12345.00 КД комплект документов к КП;

КП.ПТП 12345.01 чертеж детали;

КП.ПТП 12345.02 чертеж заготовки;

КП.ПТП 12345.01/02 совмещенный чертеж детали и заготовки;

КП.ПТП 12345.03 чертежи операционных эскизов в полуконструктивном исполнении

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

УЧРЕЖДЕНИЕ ОБРАЗОВАНИЯ

«ГОМЕЛЬСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ КОЛЛЕДЖ»

Специальность 2-36 01 01

Технология машиностроения (по направлениям)

направление специальности 2-36 01 01-01

Технология машиностроения

(производственная деятельность)

Специализация 2-36 01 01-01 31

«Технология обработки материалов

на станках и автоматических линиях»

Группа ЗФТОМ-601

ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ

Проект участка механического цеха для изготовления

деталей типа «Вал» с применением станков с ЧПУ.

Деталь-представитель Шток 105.072.24.021

ДП 2222.00.00.000

Разработал В.П.Гринь

Руководитель

проекта Н.В.Лапко

Н. контр И.В.Карпович

Гомель 2011

№ строки

Формат

Обозначение

Наименование

Кол. листов

№ экз.

Приме- чание

Текстовая часть

А4

Задание на дипломное

проектирование

1

А4

ДП 2156.00.00.000 ПЗ

Пояснительная записка

68

А4

ДП 2156.04.00.000

Сверлильное

3

Итого

74

А4

ДП 2156.00.00.000 КД

Комплект документов

20

Графическая часть

А2

ДП 2156.01.00.000

Рычаг

1

0,5А1

А2

ДП 2156.02.00.000

Рычаг (отливка)

1

0,5А1

А1

ДП 2156.03.00.000

Чертежи операционных

2

2А1

эскизов

А1

ДП 2156.04.00.000 СБ

Сверлильное

2

2А1

А2

ДП 2156.05.00.000

Планировка участка

1

0,5А1

А2

ДП 2156.05.00.000

Экономические показатели

1

0,5А1

Итого

6А1

ДП 2156.00.00.000 ВП

Изм.

Лист.

№ докум

Подп.

Дата

Разраб.

Клепча

Ведомость проекта

Литера.

Лист.

Листов.

Пров.

Петухов

У

ГГМК, гр. ЗТОМк-63 2-36 01 01 31

Н.контр

Карпович

Утв.

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

 

УЧРЕЖДЕНИЕ ОБРАЗОВАНИЯ

«ГОМЕЛЬСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ КОЛЛЕДЖ»

 

 

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

 

К дипломному проекту

 

 

ДП 2117.00.00.000 ПЗ

 

 

Разработал С.С.Дорофеев

 

Консультанты

по технической части А.В. Климович

 

по организационной части Е.И. Голуб

 

по экономической части И.Н. Мазаева

 

по программированию В.А. Балебусов

 

по охране труда В.С. Ромейко

 

 

Гомель 2011

ПРИЛОЖЕНИЕ Г

 

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

 

УЧРЕЖДЕНИЕ ОБРАЗОВАНИЯ

«ГОМЕЛЬСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ КОЛЛЕДЖ»

 

 

Специальность 2-36 01 01

Технология машиностроения (по направлениям)

направление специальности 2-36 01 01-01

Технология машиностроения

(производственная деятельность)

Специализация 2-36 01 01-01 31

«Технология обработки материалов

на станках и автоматических линиях»

Группа ТОМ-42

 

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

на тему: Разработка технологического процесса механической обработки

детали «Корпус редуктора» КИС 0102102Б с применением станков с ЧПУ

 

по дисциплине: Проектирование технологических процессов

обработки материалов на станках и автоматических линиях

 

 

КП.ПТП 12345.00

 

 

Разработал А.К.Боков

 

Руководитель

проекта Е.И.Голуб

 

Гомель 2010

ПРИЛОЖЕНИЕ Д

 

№ строки

Формат

Обозначение

Наименование

Кол. листов

№ экз.

Приме- чание

Текстовая часть

А4

Задание на курсовое

проектирование

1

А4

КП.ПТП 12345 00 ПЗ

Пояснительная записка

34

Итого

37

А4

КП.ПТП 12345 00 КД

Комплект документов

32

Графическая часть

А2

КП.ПТП 12345.01

Корпус

1

0,5А1

А2

КП.ПТП 12345.02

Корпус (отливка)

1

0,5А1

А1

КП.ПТП 12345.03

Чертежи операционных

2

2А1

эскизов

Итого

3А1

КП.ПТП 12345 00 ВП

Изм.

Лист.

№ докум

Подп.

Дата.

Разраб.

Боков

Ведомость проекта

Литера.

Лист.

Листов.

Пров.

Семиход

У

ГГМК, гр. ТОМ-41 2-36 01 01 31

Н.контр

Карпович

Утв.

ПРИЛОЖЕНИЕ Е

 

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

 

УЧРЕЖДЕНИЕ ОБРАЗОВАНИЯ

«ГОМЕЛЬСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ КОЛЛЕДЖ»

 

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

 

К курсовому проекту

 

КП.ПТП 12345.00 ПЗ

 

 

Разработал А.К.Боков

 

Руководитель

проекта Е.И.Голуб

 

 

Гомель 2010

КОМПЛЕКТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ (КД)

 

1 Состав

 

Комплект документов оформляется в соответствии со стандартами ЕСТПП и ЕСТД.

В него входят:

1 титульный лист, выполненный в соответствии с приложением Г;

2 маршрутная карта;

3 операционные карты механической обработки с картами эскизов;

4 операционные карты технического контроля с картами эскизов.

Объем КД должен соответствовать 25…30 листам. При превышении руководитель проектирования может вынести на обсуждение цикловой комиссии уменьшение объема КД и разрешить проектанту не оформлять однотипные операции механической обработки. Состав и форма карт, входящих в комплект документов, зависят от вида технологического процесса (единичный, типовой или групповой) и типа производства.

В операционном технологическом процессе маршрутная карта (МК) выполняет роль сводного документа, в котором указывается адресная информация (номер цеха, участка, рабочего места, операции), наименование операции, перечень документов, применяемых при выполнении операций, технологическое оборудование и трудозатраты.

Применяются следующие формы МК по ГОСТ 3.1118-82:

1 – первый или заглавный лист;

1б – последующие листы.

Операции механической обработки для операционных технологических процессов разрабатываются на операционных картах (ОК). Применяются следующие формы ОК механической обработки по ГОСТ3.1404-86:

2, 3 – первый и заглавный лист для каждой операции,

2а – последующие листы.

При использовании станков с ЧПУ следует применять в дополнение к ОК следующие формы:

4, 4а – карту наладки инструмента (КНИ);

5, 5а – карту кодирования информации (ККИ).

В курсовом проекте формы 4, 4а и 5, 5а не оформляются.

На операции, выполняемые с применением оборудования с жесткой связью команд аппарата, применяют:

формы 8, 8а и 9, 9а – для одношпиндельных токарных автоматов и полуавтоматов;

формы 10, 10а и 11, 11а – для многошпиндельных токарных автоматов и полуавтоматов;

формы 12, 12а и 13, 13а – для токарных автоматов продольного точения.

 

Дубл.

Взам.

Подп.

Изм.

Лист

№ Докум

Подпись

Дата

01101 10359

1

ХХ

ГГМК

КЗР 0217209Б

01101 12345

Корпус

ДП

Министерство образования Республики Беларусь Учреждение образования «Гомельский государственный машиностроительный колледж» КОМПЛЕКТ ДОКУМЕНТОВ технологического процесса ДП 2158.00.00.000 КД Разработал Нормоконтроль Д.Ю.Колесников И.В.Карпович

Руководитель проекта

М.Ю.Князев

ТЛ

1

 

Операционные карты технического контроля оформляются на бланках в соответствии с ГОСТ 3.1502-85 формы:

2 – первый и заглавный лист для каждой операции,

2а – последующие листы.

Для разработки графических иллюстраций применяют карты эскизов (КЭ) по ГОСТ 3.1105-84 формы 7, 7а и 8, 8а. Причем, формы 7а и 8а используются только в том случае, когда все необходимые виды, разрезы, сечения не помещаются на карте формы 7 или 8.

 

2 Изложение содержания

 

Для изложения содержания ТП используют способ заполнения, при котором информацию вносят построчно несколькими типами строк. Каждому типу строки соответствует свой служебный символ. Простановка служебных символов в крайней графе соответствующей карты является обязательной:

для МК: А, Б, М;

для ОК: О, Т, Р.

При заполнении информации на строках, имеющих служебный символ О, следует руководствоваться требованиями ГОСТ 3.1702-79, устанавливающими правила записи переходов.

Запись информации следует выполнять в технологической последовательности по всей длине строки с возможностью переноса информации на последующие строки, при операционном описании технологического процесса на ОК номер перехода следует проставить в начале строки арабской цифрой.

При заполнении информации на строках, имеющих служебный символ Т, технологическую оснастку записывают в следующей последовательности:

приспособление;

вспомогательный инструмент (для крепления режущего инструмента);

режущий инструмент;

средства измерений.

Для каждого вида оснастки порядок записи должен быть следующим: код, наименование, обозначение по стандарту, номер стандарта.

Разделение информации по каждому виду технологической оснастки следует выполнять через точку с запятой. Количество одинаковой одновременно работающей технологической оснастки (если их более одного) следует указать после кода (обозначения) (смотрите приложение) оснастки, заключая в скобки, например: 391842ХХХХ (2) – фреза 2250-0010 Р6М5 ГОСТ 3964-69.

 

3 Заполнение основной надписи

 

Все виды технологических документов содержат единую форму основной надписи, содержание и правила заполнения которой, регламентируются ГОСТ3.1103-82.

1 Заполнение граф основной надписи комплекта документов выполняется в соответствии с ГОСТ 3.1103-82 и рекомендациями, приведенными в пособии [16] или [12].

2 В соответствии с ГОСТ 3.1103-82 основная надпись на картах технологической документации формата А4 горизонтального расположения имеет следующие блоки:

2.1 первый (заглавный) лист - Б1ф1/Б1ф3, Б2ф1, Б3ф1а, Б3ф1в, Б3ф1б/Б3ф1в/Б3ф1г, Б4ф1, Б5ф1, Б6ф1;

2.2 последующие листы - Б1ф1а/Б1ф3а, Б3ф1а, Б3ф1б, Б3ф1в, Б4ф1, Б5ф1а, Б6ф1.

3 Содержание блоков следующее:

группа блоков Б1 - блоки адресной (поисковой) информации;

группа блоков Б2 - блоки состава исполнителей;

группа блоков Б3 - блоки внесения изменений;

группа блоков Б4 - блоки дополнительной информации;

группа блоков Б5 - блоки вспомогательной информации;

группа блоков Б6 - блок вида и назначения документа.

4 Информация в блоках записывается в двадцать девять граф.

5 В учебной документации ГГМК заполнению в основной надписи карт технологической документации подлежат следующие блоки:

5.1 адресной информации:

5.1.1 на бланках маршрутных карт блоки Б1ф1 и Б1ф1а;

5.1.2 на бланках операционных карт блоки Б1ф3 и Б1ф3а;

5.2 состава исполнителей - Б2ф1;

5.3 вспомогательной информации - Б5ф1 и Б5ф1а;

5.4 вида и назначения документа - Б6ф1 с дополнительной введенной графой № 30.

6 В данных блоках в учебной документации ГГМК не заполняются графы 3, 11, 23, 24, 29 и подлежат заполнению следующие графы:

6.1 Группа Б1 - блок адресной информации:

графа 1 - краткое наименование или условное обозначение предприятия (организации) - разработчика документа.

В учебной документации ГГМК в первой графе выполняется запись: ГГМК;

графа 2 - обозначение изделия по основному документу;

графа 4 - обозначение конкретного документа по ГОСТ 3.1201-74.

В учебной документации ГГМК в графе 4 записывается:

1 первые пять цифр - код характеристики конкретного документа по ГОСТ 3.1201-74 или [16, с. 181];

1.1 первые две цифры - код вида технологического документа [16, с. 181];

1.2 третья цифра - код вида технологического процесса по методу его организации [16, с. 181];

1.3 две последние цифры - код вида технологического процесса по методу выполнения.

Вид технологического процесса по методу выполнения для механической обработки записывается в соответствии с классификатором технологических операций: по первым двум цифрам кода операции.

2 последующие пять цифр обозначают номер зачетной книжки учащегося, если номер содержит менее пяти цифр, то он дополняется необходимым числом нулей перед номером.

Таблица 1 - Пример заполнения графы 4 для различных видов карт технологической документации при номере зачетной книжки 12345

Вид технологической документации	Заполняемое обозначение документа
1	2
Титульный лист комплекта документов	01 1 01 12345
Маршрутная карта (МК) на технологический процесс (ТП) изготовления	10 1 01 12345
Операционная карта (ОК) механической обработки	60 1 40 12345
Карта эскизов (КЭ) механической обработки	20 1 40 12345
ОК технического контроля	60 1 02 12345
КЭ технического контроля	20 1 02 12345
Карта кодирования информации механической обработки на станках с ЧПУ (ККИ)	66 1 42 12345
Карта наладки инструмента (КНИ)	61 1 42 12345

 

графа 5 - литера;

в учебной документации ГГМК заполняется:

1 в дипломном проекте: ДП;

2 в курсовом проекте: КП.

графа 6 - наименование изделия (детали, сборочной единицы) по основному конструкторскому документу;

графа 8 - номер операции, выполняемой в технологической последовательности изготовления или ремонта изделия (включая контроль и перемещения);

6.2 Группа Б2 - блок состава исполнителей:

графа 12 - характер работы, выполняемой лицами, подписывающими документ;

графа 13 - фамилии лиц, участвующих в разработке и оформлении документа;

графа 14 - подписи лиц, ответственных за разработку оформление документа;

графа 15 - дата подписи.

6.3 Группа Б5 - блок вспомогательной информации:

графа 25 - обозначение основного документа в соответствии со стандартом ГОСТ 3.1201-74.

В учебной документации ГГМК в графе 25 записывается:

1 первые пять цифр - код характеристики основного документа:

1.1 первые две цифры - код вида технологического документа [16, с. 181];

1.2 третья цифра - код вида технологического процесса по методу его организации [16, с. 181];

1.3 две последние цифры - код вида технологического процесса по методу выполнения [16, с. 181].

Для учебного комплекта документов первые пять цифр: 01 1 01.

2 последующие пять цифр обозначают номер зачетной книжки учащегося, если номер содержит менее, чем пять цифр, то он дополняется необходимым числом нулей перед номером.

графа 26 - общее количество листов конкретного документа.

графа 27 - номер листа конкретного документа.

Группа Б6 - блок вида и назначения документа:

графа 30 -сквозная нумерация листов всего комплекта документов – в соответствии с рекомендациями пособия.

В графе «Обозначение программы» ОК механической обработки заполнять величину времени цикла автоматического для данной операции, например: Т_ца=5,64.

 

4 Оформление карты эскизов механической обработки

 

Карта эскизов комплекта документов должна содержать чертеж детали в том виде, в котором она должна быть установлена на станке в процессе ее обработки.

Изображение детали должно соответствовать ее конфигурации, получаемой в результате обработки на данной операции или установе для станков с ЧПУ, на каждом переходе механической обработки для универсальных и револьверных станков, на каждой позиции для многошпиндельных автоматов или полуавтоматов и агрегатных многопозиционных станков.

Обрабатываемые поверхности должны быть выделены двойным контуром