Полочные колонны экстракционные аппараты

а) с кольцевыми полками б) с сегментными полками в) с ситчатыми полками

Процессом экстракции называется извлечение одного или нескольких компонентов из растворов или твердых тел с помощью избирательных растворителей экстрагентов.

В химической технологии в качестве экстрагентов применяют воду, различные органические растворители, четырех - хлористый углерод, дихлорэтан, диэтиленгликоль, триэтиленгликоль, керосин и др.

Процесс экстракции проводится как в системах жидкость – жидкость, так и в системах твердых тел – жидкость.

Процесс экстракции должен проводиться в условиях, обеспечивающих быстрое взаимопроникновение двух жидкостей. Такие условия создаются путем увеличения поверхности контакта между жидкостями при большой разности концентрации экстрагируемого вещества в них, что создает необходимую движущую силу.

Экстраген, в котором после проведения процесса повысилась концентрация извлекаемого вещества называется – экстрактом.

Растворитель, из которого более или менее удалено растворенное вещество, носит название – рафинад.

Полученную жидкую фазу - экстракт и рафинад обычно разделяют отстаиванием, после чего из экстракта выделяют растворенное вещество ректификацией, выпариванием и другими методами.

Жидкостную экстракцию осуществляют в аппаратах, которые называются экстракторами. В процессах нефтепереработки в основном применяют экстракторы колонного типа, в которых экстракция осуществляется контактированием в противотоке рафинадного и экстрактного раствора.

Такие экстракторы снабжены внутри массообменными тарелками или насадками. Иногда в одной и той же колонне имеются тарелки и насадки. В экстракторах часто используются различные конструкции тарелок (распределительные, перфорированные, колпачковые и т.д). Размеры экстракторов зависят от производительности установки, количества растворителя, а так же времени необходимого на протекание процесса.

Процесс экстракции применяется на «бензольном риформинге» для выделения ароматики из реформата узкой бензиновой фракции.

Кристаллизация

Кристаллизацией – называют выделение твердой фазы в виде кристаллов. В химической технологии процесс кристаллизации используют для получения веществ в чистом виде. В условиях производства данный процесс складывается из отдельных операции: кристаллизации, отделение кристаллов от раствора, промывки кристаллов и их последующей сушки (расплавки).

Скорость кристаллизации зависит от ряда факторов: степени перенасыщении раствора, интенсивности перемешивания, наличии примесей и др.

Кристаллизация начинается с возникновения зародышей или центров кристаллизации, вокруг которых происходит рост кристаллов. Скорость образования зародышей зависит от температуры механических воздействий (перемешивание, встряхивание), степени шероховатости стенок и др.