Выбор формы организации производственного процесса

 

Для обоснования и выбора формы производственного процесса необходимо определить его тип: массовый, серийный, единичный.

Принимаем серийный тип производства.

В серийном производстве распространены поточные линии 2-ух видов:

непрерывно-поточные и прерывно-поточные.

Для того чтобы определить вид поточной линии, необходимо проверить условие синхронизации, которое имеет следующий вид:

(5)_,

где t_n — трудоёмкость операции, мин;

— принятое число рабочих мест на операциях, шт.

r – такт выпуска изделий, мин.

Определение такта выпуска изделий ведётся по формуле:

(6),

Если условие синхронизации выполняется, то организовывается непрерывно-поточная линия. Если не выполняется, следовательно, необходимо организовать прерывно-поточную линию.

 

1.4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТИПА И РАСЧЁТ НЕОБХОДИМОГО КОЛИЧЕСТВА ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ

Если организовывается прерывно-поточная линия, то в качестве транспортных средств могут использоваться тележки, авто- или электрокары.

Если организовывается непрерывно-поточная линия, то в качестве транспортного средства используется конвейер.

Количество транспортных средств для прерывно-поточной линии определяется по формуле:

(7),

где Q_c — суточный грузооборот цеха, кг⁄дни;

В_с — суточная производительность транспортных средств, кг.

(8),

где q_j — масса готового изделия, кг;

— вес заготовки, кг;

n – количество изделий выпускаемых в цехе, шт.;

Д_н — номинальный фонд времени, дни.

q_j = q_зj × К_исп (9),

где К_исп — коэффициент использования материалов,

Коэффициент использования материаловпринимается равным в машиностроении 0,75.

Суточная производительность транспортного средства рассчитывается по формуле:

В_с = b×h (10),

где b — грузоподъёмность транспортного средства, кг;

h — количество рейсов в сутки.

Грузоподъёмность тележки составляет 250 кг, авто- или электрокары — 500 − 1000 кг. Количество рейсов в сутки принимается в размерах от 2 до 6.

 

РАСЧЁТ МЕЖОПЕРАЦИОННЫХ ЗАДЕЛОВ

Межоперационный задел — это размер незавершенного производства между смежными операциями. Величина межоперационный задела рассчитывается по формуле:

(11),

где J_{i, i+1} — элементарный отрезок времени между i–ой и (i +1)–ой операцией, мин.

Элементарный отрезок времени — это промежуток времени, в течение которого не происходит численного изменения рабочих мест.

Число межоперационных заделов зависит от числа элементарных отрезков времени в периоде комплектования.

Период комплектования – это промежуток времени, в течение которого величина межоперационных заделов меняется в пределах 0 – max – 0 или max – 0 – max.