Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Изучение устройства и работы вертикально- - -сверлильного станка. Режущий инструметСодержание книги
Поиск на нашем сайте
1. ЦЕЛЬ РАБОТЫ: Изучить устройство и работу вертикально-сверлиль-ного станка, ознакомится с основными видами сверлильного инструмента и их применением.
2. КРАТКИЕ СВЕДЕНИЯ ИЗ ТЕОРИИ
Сверление – распространенный метод получения отверстий в сплошном материале. Сверлением получают сквозные и несквозные (глухие) отверстия и обрабатывают предварительно полученные отверстия в целях увеличения их размеров, повышения точности и снижения шероховатости поверхности. Сверление осуществляют при сочетании вращательного движения инструмента вокруг оси (главного движения) и поступательного движения вдоль оси (движения подачи), т.е. оба движения на сверлильном станке сообщают инструменту. На рисунке 1 представлен общий вид вертикально-сверлильного станка. На фундаментной плите 1 смонтирована колонна 2. В верхней части колонны расположена коробка скоростей 6, через которую шпинделю с режущим инструментом сообщают главное вращательное движение. Движение подачи (поступательное вертикальное) инструмент получает через коробку подач 5, расположенную в кронштейне 4. Заготовку устанавливают на столе 3. Стол и кронштейн имеют установочные перемещения по вертикальным направляющим колонны 2. Совмещение оси вращения инструмента с заданной осью отверстия достигается перемещением заготовки.
Рисунок 1 - Общий вид вертикально-сверлильного станка
На сверлильных станках выполняют сверление, рассверливание, зенкерование, цекование, зенкование, нарезание резьбы и обработку сложных отверстий. Для одновременной обработки нескольких отверстий применяют многошпиндельные вертикально-сверлильные станки. Шпиндели на этих станках устанавливают в сверлильной головке в зависимости от расположения отверстий в заготовке. Обработка заготовок на сверлильных станках проводится сверлами, зенкерами, развертками, метчиками и комбинированными инструментами. Сверла
Сверла по конструкции и назначению подразделяют на спиральные, центровочные и специальные. Наиболее распространенный для сверления и рассверливания инструмент - спиральное сверло (рисунок 2, а), состоящее из рабочей части 6, шейки 2, хвостовика 4 и лапки 3. В рабочей части 6 различают режущую 1 и направляющую 5 части с винтовыми канавками. Шейка 2 соединяет рабочую часть сверла с хвостовиком. Хвостовик 4 необходим для установки сверла в шпинделе станка. Лапка 3 служит упором при выбивании сверла из отверстия шпинделя. Сверлами проводят сквозное сверление (рисунок 2, б) и рассверливание (рисунок 2, в).
Рисунок 2 - Спиральное сверло: а – общий вид; б – сквозное сверление; в – рассверливание
Сверлением обрабатывают отверстия диаметром до 80 мм, причем сверлят диаметры до 30 мм, а большие рассверливают после предварительного сверления. Сверление применяется как предварительная обработка при изготовлении точных отверстий. Имеются сверла специальных конструкций. Центровочные сверла (рисунок 3, а) предназначены для формирования углублений с торца валов, с помощью этих углублений заготовка устанавливается на центрах станка. Отверстия протяженностью более 3…5 диаметров являются глубокими, поэтому для их обработки нужны специальные сверла для глубокого сверления: шнековые (рисунок 3, б), специальные ружейные одно- и двустороннего резания (рисунок 3, в) и кольцевого сверления (рисунок 3, г).
Рисунок 3 - Специальные сверла: а – центровочное; б – шнековое; в – ружейное; г – кольцевого сверления
Зенкеры Зенкерами обрабатывают отверстия в литых или штампованных заготовках, а также предварительно просверленные отверстия. В отличие от сверл зенкеры снабженытремя или четырьмя главными режущими кромками и не имеют поперечной кромки. По виду обрабатываемых поверхностей зенкеры бывают цилиндрические (рисунок 4, а, б), конические (рисунок 4, в) и торцевые (рисунок 4, г). По конструкции зенкеры различают цельные, насадные и с припаянными твердосплавными пластинками. Зенкеры обеспечивают более высокую точность и производительность, чем спиральные сверла.
Рисунок 4 - Зенкеры: а, б – цилиндрические; в – конический; г - торцовый
Зенкерами на сверлильных станках проводят следующие работы: - зенкерование – обработка предварительного полученных отверстий для придания им правильной геометрической формы, повышение точности и снижения шероховатости (рисунок 5, а); - цекование – обработка торцовой поверхности отверстия торцовым зенкером для достижения перпендикулярности плоской торцовой поверхности к его оси (рисунок 5, б); - зенкование – получение в имеющихся отверстиях цилиндрических или конических углублений под головки винтов, болтов, заклепок и др. деталей. На рисунке 5, в показано зенкование цилиндрического углубления цилиндри-ческим зенкером (зенковкой); - обработка отверстий сложного профиля проводится с помощью комбинированного инструмента. На рисунке 5, г показан комбинированный зенкер для обработки двух поверхностей: цилиндрической и конической.
Рисунок 5 - Обработка заготовок зенкерами: а – зенкерование; б – цекование; в – зенкование; г – обработка отверстий сложного профиля Развертки Развертки (рисунок 6, а, б) представляют собой многолезвийный инструмент для окончательной обработки отверстий, они снимают малый слой (припуск) металла, поэтому обеспечивают высокую точность. Развертки имеют 6-12 главных режущих кромок. Как и зенкеры, развертки подразделяют по виду обрабатываемых поверхностей на цилиндрические и конические, а по конструкции - на цельные, со вставными зубьями и насадные. Развертывание (рисунок 6, в, г) проводится, как правило, после зенкерования для получения высокой точности и качества поверхности.
Рисунок 6 - Развертки: а, б – общий вид цилиндрической и конической разверток; в, г – развертывание
Метчики Метчики (рисунок 7, а) служат для нарезания резьбы в отверстиях (рисунок 7, в). Метчик представляет собой винт с прорезанными прямыми или винтовыми канавками, образующими режущие кромки. Метчик закрепляют в специальном патроне, чтобы нарезать правильную резьбу и избежать поломки инструмента. В крупносерийном и массовом производствах широко применяются комбинированные метчики (рисунок 7, б).
Рисунок 7 - Метчики: а, б – общий вид обычного и комбинированного метчика; в – нарезание резьбы
Для изготовления режущего инструмента, предназначенного для сверлильного станка, применяют различные материалы. Наиболее часто для сверл, зенкеров, разверток и метчиков используют следующие материалы: - углеродистые инструментальные стали (У10-У13); - легированные инструментальные стали (6ХС-9ХС,ХВСГ, В1и др.); - быстрорежущие стали (Р6М5, Р6М3, Р12, Р12Ф3, Р12Ф4К5 и др.).
3. НЕОБХОДИМЫЕ ПРИБОРЫ, ОБОРУДОВАНИЕ И МАТЕРИАЛЫ
3.1. Вертикально-сверлильный станок. 3.2. Сверлильный инструмент (сверла, зенкеры, развертки, метчики).
4. МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ И СОДЕРЖАНИЕ ОТЧЕТА
4.1. Изучить устройство и работу вертикально-сверлильного станка. Привести общий вид вертикально-сверлильного станка. 4.2. Зарисовать спиральное сверло и отметить его части и элементы. 4.3. Привести классификацию сверлильного инструмента и зарисовать схемы обработки заготовок на вертикально-сверлильном станке. 4.4. Указать материалы, применяемые для изготовления сверлильного инструмента.
5. РЕКОМЕНДУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА
5.1. Технология конструкционных материалов: Учебник для студентов машиностроительных ВУЗов / А.М. Дальский, Т.М. Барсукова, Л.Н. Бухаркин и др.; Под общ. ред. А.М. Дальского. – 5-е изд., испр. – М. Машиностроение, 2009. – 511 с. 5.2. Фетисов, Г.П. Материаловедение и технология металлов: Учеб. для ВУЗов по машиностроительным специальностям / Г.П. Фетисов, М.Г. Кафпман, В.М. Матюнин и др. – М.: Высш. шк., 2009. – 637 с. Лабораторная работа № 12
|
||||
Последнее изменение этой страницы: 2016-12-15; просмотров: 567; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.145.111.116 (0.007 с.) |