Физико-химические реакции доменной плавки. Продукция доменной плавки.

Физико-химические процессы до­менной плавки. Условно процессы, про­текающие в доменной печи, разделяют на горение топлива; разложение компонен­тов шихты; восстановление железа; науг­лероживание железа; восстановление мар­ганца, кремния, фосфора, серы; шлакооб­разование. Все эти процессы проходят в доменной печи одновременно, но с разной интенсивностью, при различных темпера­турах и на разных уровнях.

Горение топлива. Вблизи фурм (см. рис. 2.1) углерод кокса, взаимодействуя с кислородом воздуха, сгорает. В результате горения выделяется теплота и образуется газовый поток, содержащий СО, СО₂, N₂, H₂, СН₄ и др. При этом в печи несколько выше уровня фурм развивается температура выше 2000 °С. Горячие газы, поднимаясь, отдают теплоту шихтовым материалам и нагревают их, охлаждаясь до температуры 300...400 °С у колошника.

Восстановление железа в доменной печи. Шихта (агломерат, кокс) опускается навстречу потоку газов, и при температуре 500...570 °С начинается восстановление оксидов железа. Разложение компонентов шихты происходит в зависимости от ее состава. Если в доменную печь подается офлюсованный агломерат, то эти процессы протекают при агломерации и в доменной печи почти не идут. При работе на шихте, содержащей флюсы и часть сырой руды, в верхней части доменной печи разрушаются гидраты оксидов железа и алюминия.

Известняк флюса диссоциирует по реакции СаСОз = СаО + СО₂.

В результате взаимодействия оксидов железа с оксидом углерода и твердым углеродом кокса, а также с водородом происходит восстановление железа. Восстановление газами называют косвенным, а восстановление твердым углеродом - прямым. Реакции косвенного восстановления - экзотермические (сопровождаются выделением теплоты) - происходят главным образом в верхних горизонтах

печи. Реакции прямого восстановления - эндо-термические (сопровождаются поглощением теплоты), они протекают в нижней части доменной печи, где температура более высокая.

Восстановление железа из руды в доменной печи происходит по мере про движения шихты вниз по шахте печи и повышения температуры в несколько стадий - от высшего оксида к низшему:

Fe₂O₃ -> Fe₃O₄ -> FeO ->Fe.

Восстановление железа заканчивается при 1100... 1200 °С. В доменной печи железо восстанавливается почти полностью. Потери его шлаком составляют не более 1 %.

Науглероживание железа. Восстановление железа начинается в верхней части шахты доменной печи при 500...570 °С и заканчивается в распаре при 1100... 1200 °С. При этих температурах

восстановленное железо с Т_пп = 1539 °С находится в твердом состоянии или в виде губчатой массы. Однако уже в шахте доменной печи наряду с восстановлением железа происходит и его науглероживание при взаимодействии с оксидом углерода, коксом, сажистым углеродом. Это

приводит к образованию жидкого расплава, который каплями начинает стекать в горн.

Эти капли, протекая по кускам кокса, насыщаются углеродом (4 % и более),марганцем, кремнием, фосфором, которые при температуре 1000... 1200 °С восстанавливаются из руды, а также обогащаются серой, содержащейся в коксе.

Марганец в виде оксидов в доменную вносится железной, марганцевой рудами или агломератом и восстанавливается в шахте по реакции аналогичной восстановлению оксидов железа:

МnО₂ -> Мn₂O₃ -> Мn₄О₃ -> МnО

Оксид марганца (Мn0) восстанавливается только твердым углеродом с образованием карбида марганца (Мп₃С) при температуре не ниже 1100°с Карбид марганца растворяется в железе, повышая содержание марганца и углерода в чугуне. Другая часть МnО входит в состав шлака.

Кремний, содержащийся в руде в виде SlO₂ также частично восстанавливаетcя твердым углеродом и растворяется в железе. Другая часть SiO₂ переходит в шлак. Кремний восстанавливается при

температурах не ниже 1450 С.

Фосфор содержится в руде в виде соединений (FeO)₃ • Р₂О₅ и (СаО)₃ • Р₂О₅. При температурах выше 1000°С фосфат железа восстанавливается оксидом угле­рода и твердым углеродом с образованием фосфида железа. При температурах выше 1300 °С фосфор восстанавливается из фос­фата кальция. Фосфор и фосфид железа Fe₃P полностью растворяются в железе.

Сера присутствует в коксе и руде в виде органической серы и соединений FeS₂, FeS, CaSO₄. Сера летуча, и поэтому часть ее удаляется с газом при нагреве шихты в печи, а часть в виде серы и FeS растворяется в чугуне. Вследствие реак­ции

FeS + СаО = CaS + FeO

часть серы в виде CaS удаляется в шлак. Фосфор и сера в чугуне являются вред­ными примесями.

Таким образом, в результате, процес­са восстановления оксидов железа, части оксидов марганца и кремния, фосфатов и сернистых соединении, растворения в железе С, Mn, Si, P, S в доменной печи образуется чугун.

Образование шлака. Шлакообразова­ние активно происходит в распаре после окончания процессов восстановления же­леза путем сплавления флюсов, добавляе­мых в доменную печь для обеспечения достаточной жидкотекучести при темпе­ратуре 1400... 1450 °С, оксидов пустой породы и золы кокса. Основные составля­ющие доменного шлака: оксиды кремния (30...45 %), оксиды кальция (40... 50 %), оксид алюминия (10... 25 %) и другие компоненты. Шлак стекает в горн и скап­ливается на поверхности жидкого чугуна благодаря меньшей плотности.

Чугун выпускают из печи каждые 3... 4 ч, а шлак - через 1... 1,5 ч. Чугун выпускают через чугунную летку 16 (см. рис. 2.1) - отверстие в кладке, располо­женное несколько выше лещади, а шлак - через шлаковую летку 17. Чугунную летку открывают бурильной машиной, после выпуска чугуна ее закрывают огнеупор­ной массой. Чугун и шлак сливают в чугуновозные ковши и шлаковозные чаши. Чугун транспортируют в кислородно-конвертерные или мартеновские цехи для передела в сталь. Чугун, не используемый в жидком виде, разливают в изложницы разливочной машины, где он затвердевает в виде чушек-слитков массой 45 кг.

Продукты доменной плавки. Чугун -основной продукт доменной плавки. В до­менных печах получают чугун различного химического состава в зависимости от его назначения.

Передельный чугун выплавляют для передела его в сталь в конвертерах или мартеновских печах. Он содержит 4...4,4 % С, 0,6... 0,8 % Si, 0,25... 1,5 % Mn, 0,15... 0,3 % Р и 0,03...0,07 % S.

Литейный чугун используют на ма­шиностроительных заводах при производ­стве фасонных отливок. Он содержит 2,75... 3,25 % Si. Кроме чугуна в домен­ной печи выплавляют ферросплавы до­менные - сплавы железа с кремнием, мар­ганцем и другими элементами, применяе­мые для раскисления и легирования стали. К ним относятся ферросилиций (9... 13 % Si и до 3 % Мn), ферромарганец (70... 75 % Мn и до 2 % Si), зеркальный чугун (10... 25 % Мn и до 2 % Si).

Побочные продукты доменной плав­ки - шлак и доменный газ. Из шлака изго­товляют шлаковату, цемент, шлакоситаллы, а доменный газ после очистки исполь­зуют как топливо для нагрева воздуха, вдуваемого в доменную печь.

Вопрос №17.