Основні види і причини дефектів на трубопроводах

Види дефектів і місця їх утворення	Причини виникнення
Азбестоцементні труби
Волосяні тріщини на стінках труб	Ударні навантаження при транспортовані, завантаженні, розвантажені і вкладанні в траншею
Вм’ятини та відколи на торцях труб	Використання при виконанні завантажувально-розвантажувальних робіт жорстких захватних пристосувань
Поперечні тріщини, розломи труб біля муфт, розрив муфт	Жорстке з’єднання стиків труб, що не надає можливості часткового повороту труби при деформації основи (додаткова заповнення простору між муфтою і трубою цементним розчином, відсутність зазору між кінцями суміжних труб, фланцеве з’єднання труб)
Свищі на трубах і муфтах	Бракована продукція заводу-виготовлювача, відсутність контролю якості труб під час їх монтажу
Поперечні тріщини, розломи на середніх частинах труб	Відсутність надійного контакту між трубою і ґрунтом (основою) по її довжині, вплив рухомих навантажень при малій глибині закладання труб
Розриви труб і муфт	Тиск води, що перевищує характеристики матеріалу труб на міцність, погана якість труб і муфт
Сплющування гумових ущільнювачів	Недостатня еластичність гумових ущільнювачів, браковані ущільнювачі
Випирання гумових ущільнювачів із муфт	Гумові ущільнювачі підвищеної еластичності, неправильне розташування ущільнювачів в муфтах
Протікання на стиках з боку ущільнювачів	Неправильне розташування ущільнювачів в муфтах, невідповідність розмірів ущільнювачів розмірам труб і щілини між трубою і муфтою, пошкодження ущільнювачів, повздовжнє зміщення труб на поворотах при відсутності упорів
Зміщення труб в горизонтальній площині	Порушення технології укладання труб, однобічне засипання траншеї ґрунтом при відсутності рівномірного підсипання і утрамбування ґрунту
Зміщення труб у вертикальній площині, просідання труб	Нестійка основа, основа розмита ґрунтовими чи атмосферними водами, протікання води з трубопроводу
Зміщення труб на стиках	Дефекти монтажу: муфту недотягнуто чи перетягнуто або муфта перекошена
Залізобетонні труби
Руйнування поверхневого шару бетону	Дія на бетон агресивного зовнішнього середовища
Утворення тріщин і розриві труб при підвищеному тиску	Низька якість труб та погіршення механічної міцності їх стінок
Протікання у стиках з боку розтрубної щілини	Неякісне установлення гумових ущільнювачів і заповнення стиків, тріщини у розтрубній частині труби, повздовжнє зміщення труб із-за відсутності упорів на поворотах
Раковини, відшарування захисного шару, пори, напливи	Дефекти технології виготовлення труб, відсутність потрібного контролю за якістю труб під час монтажу
Відколи на торцях, тріщини і вибоїни на трубах	Механічні пошкодження під час транспортування, завантажувально-розвантажувальних робіт, відсутність потрібного контролю за якістю труб під час монтажу
Випирання гумових ущільнювачів із розтруба	Неякісне заповнення розтрубної щілини, неправильне розташування ущільнювача у розтрубі
Просідання труб	Нестійка основа, основа розмита ґрунтовими чи атмосферними водами, водами, що витікають з трубопроводу
Розлом труб на розрубній ділянці, руйнування розтруба	Жорстке з’єднання труб, що не допускає можливості часткового повороту труби при деформації основи (додаткова заповнення простору між гладким кінцем труби і задньою стінкою розтрубу цементним розчином)
Відшарування захисного цементно-піщаного шару	Корозія сталевого осереддя і арматури
Відклади на внутрішніх стінках труб	Кристалізація солей
Чавунні труби
Повздовжні тріщини	Ударні навантаження при транспортовані, завантажувально-розвантажувальних і монтажних роботах, відсутність потрібного контролю під час монтажу трубопроводів
Нарости (пригари) і надлишки чавуну на торцях і у розтрубах, скошені торці, раковини і свищі та інше	Бракована продукція заводу-виготовлювача, відсутність контролю якості труб під час їх монтажу
Муфта встановлена не на всю довжину	Забруднення і напливи бітуму на різьбі
Протікання з розтрубної щілини	Дефекти гумової манжети (тріщини, здуття, каверни, нещільне прилягання до поверхні труби чи муфти); муфта не докручена по різьбі на повну глибину, перекручено гумове кільце, тріщина у розтрубі
Поперечні тріщини, розломи, відломи, просідання труб	Просідання і деформація основи
Сталеві труби
Тріщини на поверхні зварного шва чи основному металі	Порушення технології зварювання труб
Напливи і підрізання в місцях переходу наплавленого металу до металу труби	Порушення технології зварювання труб
Механічний знос нижньої внутрішньої частини трубопроводу	Значна кількість зважених часток у воді
Пори і прожоги, нерівномірність зварного шва за шириною і глибиною	Порушення технології зварювання труб
Зміщення кромок зварюваних труб	Порушення технології зварювання труб
Відшарування гідроізоляції	Суцільна корозія металу
Дефекти у вигляді раковин, свищів, каверн	Місцева корозія металу
Корозія значної частини трубопроводів	Пошкодження гідроізоляції, вихід з ладу або відсутність системи електрохімічного антикорозійного захисту
Поліетиленові труби
Проколи і глибокі подряпини на стінках труб	Механічні пошкодження при транспортуванні та завантажувально-розвантажувальних роботах
Пліснява та плями різних кольорів на поверхнях труб	Руйнуюча діяльність мікроорганізмів
Дефекти зварного шва: тріщини і раковини, повітряні бульбашки	Порушення технології зварювання труб, відсутність контрою при монтажних роботах
Неповне входження кінця труби у розтруб	Недостатня глибина оплавлення кінців труб, що з’єднуються
Зморшки в середині труби	Перегрів кінців труб при оплавленні і з’єднанні
Розрив труб	Неякісний матеріал труб, високий тиск води, що перевищує міцність матеріалу труб
Протікання у стиках	Неякісне зварювання стиків, наявність зусиль в трубопроводах, що працюють на розтягування
Масові розриви труб при перепадах тиску	Зменшення міцності труб у наслідок процесів фізичного старіння
Крихкість і крихкі злами на трубах	Старіння матеріалу труб, зменшення його гнучкості і пластичності, підвищення втомлюваності матеріалу

 

Для азбестоцементних труб найбільш поширеними дефектами є протікання у місцях з’єднання муфтами і руйнування труб та муфт. Для сталевих труб поширеним дефектом є їх корозія під впливом факторів агресивності середовища, протікання у місцях корозії та місцях зварювання.

Зварні сталеві і пластмасові трубопроводи найбільш чутливі до температурних напружень. Пластмасові трубопроводи до того ж мають властивість старіти і погіршувати свої властивості під дією сонячних променів.

Додатковий перелік можливих несправностей на водопровідних мережах наведено у Додатку 4.