Высоким уровнем отбора светлых

 

Заводы с такой схемой переработки имеют в своем составе установки, на которых с помощью различ­ных деструктивных и каталитических процессов можно получить дополнительные количества светлых нефтепродуктов.

Первичная перегонка нефти проводится на установке АВТ. По­мимо атмосферных дистиллятов на этой установке получают ва­куумный дистиллят — фракцию 350—500 °С и гудрон.

Атмосферные дистилляты, бензиновый, керосиновый и дизель­ный, перерабатываются так же, как и на заводе с неглубокой пе­реработкой нефти. Вакуумный дистиллят направляется на уста­новку каталитического крекинга. При каталитическом крекинге получают газ, бензин, легкий и тяжелый газойли. Газ направляет­ся на ГФУ, бензин используется как компонент товарного автомо­бильного бензина, а легкий газойль очищается в смеси с прямо­гонной дизельной фракцией на установке гидроочистки и затем используется как компонент дизельного топлива. Экстракт, полу­ченный после обработки фенолом или фурфуролом тяжелого га­зойля, представляет собой превосходное сырье для получения сажи.

Наряду с каталитическим крекингом для переработки вакуум­ных дистиллятов применяется гидрокрекинг. Если при каталити­ческом крекинге основным продуктом всегда является бензин, то при гидрокрекинге можно изменять соотношения получаемых про­дуктов, увеличивая выход бензина или средних дистиллятов. Это позволяет удовлетворять сезонные изменения в спросе на нефте­продукты.

Гудрон подвергается переработке с применением одного из тер­мических процессов: термического крекинга или коксования. На приведенной схеме гудрон используется для получения кокса в процессе замедленного коксования. При коксовании, кроме кокса, получают газ и дистилляты, набор которых аналогичен получаемому при каталитическом крекинге. Бензин коксования подвергает­ся облагораживанию с применением процессов глубокого гидри­рования и каталитического риформинга, а легкий газойль очища­ется от сернистых соединений на установке гидроочистки.

Газовые потоки установок коксования и каталитического кре­кинга содержат непредельные углеводороды и поэтому перераба­тываются отдельно от предельных газовых потоков первичной перегонки и риформинга. Выделенные из этих потоков пропан-пропиленовая и бутан-бутиленовая фракции используются для полу­чения дополнительных количеств высококачественного бензина методами полимеризации и алкилирования. Бензин-алкилат явля­ется наилучшим легким компонентом для получения товарных бензинов на базе катализата риформинга.

Поточная схема переработки нефти по топливному варианту с высоким уровнем отбора светлых

 

 

Тема 6: Схема переработки нефти по топливно-масляному варианту

При этой схеме на установках АВТ, помимо светлых дистиллятов (бензинового, керосинового, дизельного), получают не­сколько вакуумных дистиллятов и гудрон. Затем каждый из дистиллятных погонов проходит: а) селективную очистку от смолисто-асфальтеновых компонентов, б) депарафинизацию, в) доочистку отбеливающими глинами или доочистку с применением процесса гидроочистки. Из гудрона сначала с помощью пропана извлекают асфальто­вые вещества. Полученный деасфальтизат далее обрабатывается по той же схеме, что и дистиллятные фракции (селективная очи­стка, депарафинизация, контактная или гидроочистка). После доочистки дистиллятные и остаточный компоненты на­правляются на компаундирование. Изменяя соотношение компо­нентов и вводя различные присадки, получают необходимые сорта масел.

Существуют и другие схемы масляного производства. При очи­стке парными растворителями (дуосол-процесс) на одной установ­ке совмещаются деасфальтизация и избирательная очистка масел.

Побочные продукты масляного производства используются сле­дующим образом. Асфальты и экстракты применяются как сырье для производства битума или направляются в котельное топливо, а из полученных при депарафинизации гача и петролатума выделяют парафин и церезин. Гач и петролатум проходят дополнительную обработку на установках обезмасливания, фильтрования через отбеливающие земли или гидроочистки парафинов. После обработки получают из гача – парафин, а из петролатума – церезин.