Форсунка для мойки контейнера из-под химикатов.

Эта форсунка установлена на смесителе химикатов и предназначена специально для того, чтобы смывать остатки химикатов с контейнера после приготовления смеси, чтобы в дальнейшем его хранение не представляло опасности.

Установлено, что после использования контейнера на нем остается около 3 % химикатов. Поэтому дальнейшее использование контейнеров без предварительного ополаскивания представляет опасность для человека, животных и окружающей среды. Ополосните контейнер сразу после его использования, до того, как остаток химикатов высохнет.

Порядок операций при мойке контейнеров:

- установите рычаг крана смесителя в положение «Заправка пестицида» (табличка прикреплена к аппарату);

- рычаг смесителя должен находиться в положении 1 - мойка емкости из-под химиката;

- держите контейнер над форсункой для ополаскивания;

- запустите вал отбора мощности;

- нажмите рычаг в положение ополаскивания контейнера; в то же время поворачивайте контейнер так, чтобы полностью его ополоснуть;

- повторите это действие несколько раз;

- после ополаскивания контейнера верните рычаг крана включения смесителя в положение «Работа опрыскивателя».

ВНИМАНИЕ: никогда не нажимайте рычаг, если над форсункой нет контейнера.

Пенный маркер Mastermark. Предназначен для образования на поле маркерной линии из хлопьев пены, которая служит ориентиром для направления конца штанги опрыскивателя. Включает следующее оборудование:

- пульт управления с питанием от аккумулятора (12 в);

- контейнер для пенообразующей смеси емкостью 20 л;

- компрессор с приводом от электродвигателя;

- пенообразующие насадки на концах штанги.

В контейнер заправляется раствор пенообразователя концентрацией 4-5%. При работе из пенообразующих насадок выбрасываются хлопья пены с частотой 24-36 хлопьев в минуту. В результате на поле остаются отметки в виде хлопьев пены с частотой маркировки до 2 м, которые сохраняются в течение не менее 30 минут. Они служат ориентиром для следующего прохода конца штанги опрыскивателя.

ПОДГОТОВКА ОПРЫСКИВАТЕЛЕЙ К РАБОТЕ

И НАСТРОЙКА НА ЗАДАННУЮ НОРМУ РАСХОДА

РАБОЧЕЙ ЖИДКОСТИ

 

Все этапы подготовки опрыскивателей к работе и настройку необходимо выполнять тщательно и в полном соответствии с существующими правилами. Настройка опрыскивателей ведется в следующей последовательности.

1. Выбрать рабочую скорость движения агрегата (8–12 км/ч) с учетом технических характеристик трактора и опрыскивателя, выровненности поверхности поля.

2. Установив номинальные обороты двигателя и, включив необходимую передачу, определить время t (c), за которое трактор проедет 100-метровый участок.

Определить фактическую скорость (км/ч) движения трактора:

.

3. Учитывая заданную норму внесения и скорость агрегата, определить необходимую (расчетную) производительность одного распылителя по формуле

,

где q – производительность одного распылителя, л/мин; Q – заданная норма, л/га; В – ширина захвата опрыскивателя, м; – рабочая скорость (фактическая), км/ч; n – число распылителей на штанге, шт.

4. Выбрать тип распылителей с учетом расчетной производительности, вида пестицида и требуемой степени дробления жидкости.

5. Используя расходные характеристики распылителей (по документации фирмы-производителя), определить необходимое рабочее давление.

6. Залить в бак опрыскивателя 150 – 200 л чистой воды. Включить привод насоса и увеличить обороты двигателя до номинальных. Используя регулятор расхода жидкости, установить рабочее давление в системе нагнетания. Проверить правильность настройки опрыскивателя, собрав в мерную емкость жидкость, распыленную одним распылителем за 1 минуту.

Если количество собранной жидкости больше рассчитанного в п. 3, необходимо уменьшить давление жидкости в системе нагнетания, а если меньше – увеличить.

Пример. Для внесения гербицида с нормой расхода 180 л/га штанговым опрыскивателем шириной захвата 12 м на скорости 10 км/ч необходимо использовать распылители с производительностью

.

Рассчитанную производительность обеспечивают распылители с кодом 110.04 (красные – 1,6 л/мин при давлении 3 атм). Используя расходную характеристику распылителей, определяем рабочее давление жидкости в системе нагнетания, которое должно быть 2,6 атм.