Технические характеристики насосов опрыскивателей JACTO

 

Модель насоса	Расход (л/мин при 540 оборотах в минуту)	Максимальное рабочее давление, МПа
JP-402		2,1
JP-42		2,1
JP-75		2,8
JP-100		2,8
JP-150		2,8
JP-300		2,8

 

В конструкции насоса JP-75, имеющего производительность 75 л/мин при оборотах 540 мин^-1 используются керамические гильзы, которые обеспечивают эффективную подачу и являются устойчивыми к химическому и абразивному износу.

Фильтр всасывающий (рис. 8) установлен между баком и насосом и предназначен для того, чтобы не допустить попадания различных примесей в насос. Фильтр имеет запорный вентиль, который останавливает поток жидкости, чтобы можно было почистить фильтр, сменить фильтрующие элементы и/или осуществить техническое обслуживание насоса. Этот запорный вентиль должен быть открыт, когда опрыскиватель работает. Если он закрыт - слышится необычный звук в насосе.

Гидравлическая мешалка. Работа мешалки основана на использовании потока воды, который проходит через дроссель, увеличивающий его скорость. Так как дроссель работает по принципу Вентури, то он забирает большую часть воды со скоростью ниже входной и активно перемешивает содержимое бака.

Отличие этой мешалки от других в том, что у нее два входа: один для высокоскоростного потока (шланг диаметром 1 дюйм), второй для низкоскоростного потока (шланг диаметром ½ дюйма). Вход для низкоскоростного потока имеет то же давление, что и на форсунках. Керамический жиклер обеспечивает следующее давление для смешивания:

- при давлении 0,14 МПа жидкость проходит через жиклер с расходом 3 л/мин, что представляет в системе Вентури смесь, циркулирующую при постоянном перемешивании с расходом 60 л/мин.

- при давлении 2,1 МПа жидкость проходит через жиклер со расходом 9 л/мин, что представляет в системе Вентури смесь, циркулирующую при постоянном перемешивании с расходом 200 л/мин.

Два выхода системы смешивания работают раздельно:

- вход для низкоскоростного потока позволяет продолжать перемешивание при любых действиях.

- вход для высокоскоростного потока разработан для создания лучших условий для перемешивания химической смеси во время ее приготовления и перемешивания с места заправки до места работы.

Пульт управления MASTERFLOW. Имеет сборный корпус клапанов, регуляторов и переключений. Центральная рукоятка 1 (рис. 9) имеет положения «3» - заправка, или «Р» – работа. Боковые рукоятки 2 и 3 служат для открытия (вниз) или закрытия (горизонтальное положение) подачи рабочей жидкости в правую и левую секции штанги. Регуляторы 4 и 5 связаны с устройствами стабилизации давления при включении или отключении отдельных секций штанги. Основной регулятор 6 служит для установки требуемого рабочего давления, контролируемого манометром 7 (при открытом кране 8).

 

 

Рис. 9. Пульт управления и регулирования потоков жидкости

MASTERFLOW с краном включения мешалки: 1 - переключатель «работа-заправка»;

2, 3 - рукоятки включения подачи жидкости на секции штанги; 4.5 - регуляторы секций штанги; 6 - основной регулятор давления; 7 - манометр; 8 - с манометра; 9 – кран включения мешалки; 10-12 – рукоятки гидравлического пульта управления штангой.

 

Кран включения мешалки (рис. 9, поз. 9). Через этот кран поток смеси химикатов направляется в штангу, либо в мешалку. После наполнения бака и заправки химикатов следует запустить вал отбора мощности по дороге от места смешивания к месту работы, а рычаг крана 9 установить в положение «Перемешивание». В этом положении вся смесь будет перемешиваться в опрыскивателе. Для начала распыления рычаг 9 устанавливается в положение «Опрыскивание». В этом положении проток жидкости будет направлен к штанге.

Блок манометра низкого давления (рис. 10) предназначен для замера фактического давления на форсунках. Его можно установить на опрыскивателе с универсальными держателями для форсунок, имеющими сложные корпуса (двойными и четверными). Манометр рассчитан на максимальное давление – 0,7 МПа, тем не менее, давление на опрыскивателе может достичь более высокого значения, что может повредить манометр. Чтобы обеспечить продолжительный срок службы манометра, следует перекрывать вентиль после настройки опрыскивателя.

Фильтр напорный. Напорный фильтр (рис. 11) можно установить на любой секции штанги. Этот фильтр имеет сетку с 80 отверстиями на линейный дюйм и осуществляет оптимальную фильтрацию перед подачей смеси на форсунки.

Техническая характеристика:

Максимальное рабочее

давление………..…..0,7 МПа

Размер ячейки, фильтрующего элемента……………80 меш

Диаметр шланга…..½ дюйма

Распределительная штанга обеспечивает устойчивую работу при неровностях поля и в случае встречи с препятствием.

Антиударная система штанги, расположенная снизу шарниров, защищает штангу при столкновениях. При столкновении с препятствием штанга отходит от своего положения, но тут же возвращается в нормальную рабочую позицию. Система сможет защитить штангу, только если такие столкновения не будут сильными и частными.