Модуль ввода аналоговый 8- канальный мва8 фирмы овен. Схемы подключения датчиков.

Модуль ввода аналоговый 8- канальный МВА8 фирмы ОВЕН. Схемы подключения датчиков.

 

 

Методическое указание к лабораторной работе

 

Пенза-2016

 

Модуль ввода аналоговый измерительный МВА8

 

Методические указания к выполнению лабораторных работ

 

Устройство, принцип действия, конструкция, работа и техническое

Обслуживание модуля ввода аналогового измерительного МВА8.

НАЗНАЧЕНИЕ

1.1. Модуль ввода аналоговый измерительный МВА8 предназначен для построения автоматических систем контроля и регулирования производственных технологических процессов в различных областях промышленности, сельском и коммунальном и других отраслях народного хозяйства.

1.2. Прибор выполняет следующие основные функции:

– измерение физических параметров объекта, контролируемых входными первичными преобразователями;

– цифровую фильтрацию измеренных параметров от промышленных импульсных помех;

– коррекцию измеренных параметров для устранения погрешностей первичных преобразователей;

– формирование аварийного сигнала при обнаружении неисправности первичных преобразователей;

– передачу компьютеру информации о значениях измеренных датчиками величин или значениях, полученных после преобразования этих величин;

– изменение значений его программируемых параметров с помощью программы конфигурирования;

– сохранение заданных программируемых параметров в энергонезависимой памяти при отключении напряжения питания МВА8;

– снятие показаний датчиков положения (резистивного и токового типа) и контактных дискретных датчиков.

1.3. Условия эксплуатации:

– закрытые взрывобезопасные помещения без агрессивных паров и газов;

– температура окружающего воздуха от + 1 °С до + 50 °С;

– верхний предел относительной влажности воздуха – 80 % при 25 °С и более низких температурах без конденсации влаги;

– атмосферное давление от 86 до 106,7 кПа.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

2.1. Основные технические характеристики МВА8 приведены в таблицах 1, 2.

 

Таблица 1

 

УСТРОЙСТВО И РАБОТА ПРИБОРА

ПЕРВИЧНЫЕ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ

3.1.1. Первичные преобразователи (датчики) предназначены для контроля физических параметров объекта (температуры, давления, расхода и т.п.) и преобразования их в электрические сигналы, оптимальные с точки зрения дальнейшей их обработки.

В качестве входных датчиков прибора могут быть использованы:

– термопреобразователи сопротивления;

– термопары (преобразователи термоэлектрические);

– активные преобразователи с выходным аналоговым сигналом в виде постоянного напряжения или тока;

– датчики положения исполнительных механизмов;

– сухие контакты реле или выключателя.

3.1.2. Термопреобразователи сопротивления (ТС) применяются для измерения температуры окружающей среды в месте установки датчика. Принцип действия таких датчиков основан на существовании у ряда металлов воспроизводимой и стабильной зависимости активного сопротивления от температуры. В качестве материала для изготовления ТС в промышленности чаще всего используется специально обработанная медная (для датчиков ТСМ), платиновая (для датчиков ТСП) или никелевая (для датчиков ТСН) проволока.

Выходные параметры ТС определяются их номинальными статическими характеристиками (НСХ), стандартизованными ГОСТ Р 6651=94. Основными параметрами НСХ являются: начальное сопротивление датчика R 0, измеренное при температуре 0 °С, и температурный коэффициент сопротивления W 100, определяемый как отношение сопротивления датчика, измеренное при температуре 100 °С, к его сопротивлению, измеренному при 0 °С. В связи с тем, что НСХ термопреобразователей сопротивления – функции нелинейные (для ТСМ в области отрицательных температур, а для ТСП во всем диапазоне), в приборе предусмотрены средства для линеаризации показаний.

Во избежание влияния сопротивлений соединительных проводов на результаты измерения температуры, подключение датчика к прибору следует производить по трехпроводной схеме. При такой схеме к одному из выводов ТС подключаются одновременно два провода, соединяющих его с прибором, а к другому выводу – третий соединительный провод. Для полной компенсации влияния соединительных проводов на результаты измерений необходимо, чтобы их сопротивления были равны друг другу (достаточно использовать одинаковые провода равной длины). Пример схемы подключения ТС к входу 1 прибора представлен на рис. 1.

рис. 1.

 

В некоторых случаях возникает необходимость подключения ТС не по трехпроводной, а по двухпроводной схеме, например с целью использования уже имеющихся на объекте линий связи. Такая схема соединения также может быть реализована, но при условии

обязательного выполнения работ по Приложению В.

3.1.3. Термоэлектрические преобразователи (термопары) ТП также как и термопреобразователи сопротивления применяются для измерения температуры. Принцип действия термопар основан на эффекте Зеебека, в соответствии с которым нагревание точки соединения двух разнородных проводников, вызывает на противоположных концах этой цепи возникновение электродвижущей силы – термоЭДС. Величина термоЭДС изначально определяется химическим составом проводников и кроме этого зависит от температуры нагрева. НСХ термопар различных типов стандартизованы ГОСТ Р 8.585=2001. Так как характеристики всех термопар в той или иной степени являются нелинейными функциями, в приборе предусмотрены средства для линеаризации показаний. Точка соединения разнородных проводников называется рабочим спаем термопары, а их концы – свободными концами или иногда холодным спаем. Рабочий спай термопары располагается в месте, выбранном для контроля температуры, а свободные концы подключаются к измерительному прибору. Если подключение свободных концов непосредственно к контактам МВА8 не представляется возможным (например, из-за их удаленности друг от друга), то соединение термопары с прибором необходимо выполнять при помощи компенсационных термоэлектродных проводов или кабелей, с обязательным соблюдением полярности их включения. Необходимость применения таких проводов обусловлена тем, что ЭДС термопары зависит не только от температуры рабочего спая, но также и от температуры ее свобо ных концов, величину которой контролирует специальный датчик, расположенный в приборе. При этом использование термоэлектродных кабелей позволяет увеличить длину проводников термопары и «перенести» ее свободные концы к клеммнику МВА8.

Пример схемы подключения ТП к входу 1 прибора представлен на рис. 2.

Рис. 2

 

ВНИМАНИЕ! Для работы с прибором могут быть использованы только термопары с изолированными и незаземленными рабочими спаями, так как отрицательные выводы их свободных концов объединены между собой на входе в МВА8.

 

3.1.4. Активные преобразователи с выходным аналоговым сигналом применяются в соответствии с назначением датчика для измерения таких физических параметров как давление, температура, расход, уровень и т.п. Выходными сигналами таких датчиков могут быть, как изменяющееся по линейному закону напряжение постоянного тока, так и величина самого тока.

Питание активных датчиков может осуществляться как от встроенного в прибор

источника постоянного тока с выходным напряжением 24 ± 3 В, так и от внешнего блока питания.

Подключение датчиков с выходным сигналом в виде постоянного напряжения (–50,0…50,0 мВ или 0…1,0 В) может осуществляться непосредственно к входным контактам прибора, а датчиков с выходом в виде тока – только после установки шунтирующего резистора сопротивлением 100 Ом (допуск не более 0,1 %). В качестве шунта рекомендуется использовать высокостабильные резисторы с минимальным значением температурного коэффициента сопротивления, например типа С2=29В.

Пример схемы подключения активного датчика с токовым выходом

к входу 1 прибора представлен на рис. 3.

Рис. 3

ВНИМАНИЕ! При использовании активных датчиков следует иметь в виду, что

«минусовые» выводы их выходных сигналов в МВА8 объединены между собой.

Датчики положения

Эти датчики предназначены для определения текущего положения (степени открывания или закрывания) запорно-регулирующих клапанов, задвижек, шаберов и т.п. при регулировании технологических параметров.

Наиболее часто в промышленности применяются датчики положения резистивного типа. В датчиках этого типа в качестве чувствительного элемента используется резистор переменного

сопротивления, ползунок которого механически связан с регулирующей частью исполнительного механизма.

МВА8 способен обрабатывать сигналы датчиков резистивного типа с сопротивлением до 900 Ом или 2,0 кОм.

Пример схемы подключения резистивного датчика к входу 1 прибора представлен на рис. 4.

Рис. 4

 

Находят применение и датчики, формирующие выходной сигнал в виде линейно-изменяющегося тока, величина которого зависит от положения исполнительного механизма в данный момент. Прибор способен обрабатывать сигналы датчиков с токовым выходом 0...5 мА, 0...20 мА и 4...20 мА. Подключение датчиков этого типа к МВА8 аналогично подключению активных преобразователей с токовым выходом, рассмотренных в п. 3.2.4.

ВНИМАНИЕ! При использовании датчиков положения любого типа должна быть

проведена совместная юстировка системы «датчик–прибор»

(см. прил. Д. 11).

3.1.6. Контактные дискретные датчики К МВА8 можно подключать до 16 дискретных датчиков,называемых «Сухие контакты». В качестве датчиков могутвыступать различные выключатели, кнопки, контактныегруппы реле и т.д. Каждый аналоговый вход может бытьиспользован для подключения 2-х дискретных датчиков.

Схема подключения сухих контактов приведена на рис. 5.

Рис. 5

В качестве шунтирующих сопротивлений можно использовать любые резисторы с

одинаковым номиналом в 60–90 Ом.

При опросе датчика «Сухие контакты» его состояние описывается целым числом от 1 до 4. Расшифровка этих чисел приведена в таблице 3.

3.1.7. Прибор может быть использован одновременно для работы с различными типами датчиков – термопреобразователями сопротивления, термопарами и т.п. При этом несущественно, к какому из входов МВА8 будет подключен датчик того или иного типа, так как все восемь входов прибора абсолютно идентичны. После подключения датчикам присваиваются порядковые номера тех входов прибора, с которыми они соединены (входу 1 соответствует датчик № 1, входу 2 – датчик № 2 и т.д.). Тип каждого датчика устанавливается пользователем в виде цифрового кода в программируемом параметре in-t при подготовке прибора к работе.

Примечание. Полный перечень программируемых параметров приведен в Приложении Г.

 

 

Прием сигнала

Сигнал с датчика, измеряющего физический параметр объекта (температуру, давление и т.п.), поступает в прибор в результате последовательного опроса датчиков прибора. Полученный сигнал преобразуется по данным НСХ в цифровые значения. Кроме того, в процессе обработки сигналов осуществляется их фильтрация от помех и коррекция показаний в соответствии с заданными пользователем параметрами.

Опрос датчиков

3.2.2.1. Опрос датчиков и обработка их сигналов измерительным устройством осуществляется последовательно по замкнутому циклу.

3.2.2.2. Включение любого датчика в список опроса производится автоматически после задания типа его НСХ в параметре in-t. При установке в параметре in-t значения oFF (отключен) датчик из списка опроса исключается.

Для каждого входа в параметре ItrL задается период опроса. Период опроса может быть установлен в интервале от 0,3 с до 30 с. Если опрос входа не может быть произведен с заданной периодичностью (например, если на всех 8 входах задан период опроса 0,3 с), то прибор автоматически увеличит период опроса до наименьшего возможного.

Коррекция измерений

3.2.5.1. Полученные в результате вычислений отфильтрованные текущие значения измеренных величин могут быть откорректированы прибором в соответствии с заданными пользователем корректирующими параметрами. В приборе для каждого канала измерения предусмотрены два корректирующих параметра, с помощью которых можно осуществлять сдвиг и изменение наклона измерительной характеристики.

3.2.5.2. Сдвиг характеристики осуществляется путем алгебраическогосуммирования вычисленных по п. 3.2.2.3 величин с корректирующим значением δ,заданным в параметре in.SH для данногодатчика. Корректирующее значение δзадается в тех же единицах измерения, чтои измеряемый физический параметр ислужит для устранения влияния начальнойпогрешности первичного преобразователя(например, значения R0 утермопреобразователей сопротивления).

Примечание. При работе с платиновыми термопреобразователями сопротивления на заданное в параметре in.SH значение сдвига накладывается также коррекция нелинейности НСХ датчика, заложенная в программе обработки измерений.

Рис. 7

 

Пример сдвига измерительной характеристики графически представлен на рис. 7.

3.2.5.3. Изменение наклона характеристики осуществляется путем умножения откорректированной по параметру in.SH измеренной величины на поправочный коэффициент , значение которого задается пользователем для каждого датчика в параметре in.SL. Данный вид коррекции может быть использован для компенсации погрешностей самих датчиков (например, при отклонении у термопреобразователей сопротивления параметра W100 от стандартного значения) или погрешностей, связанных с разбросом сопротивлений шунтирующих резисторов (при работе с преобразователями, выходным сигналом которых является ток). Значение поправочного коэффициента задается в безразмерных единицах в диапазоне 0,900…1,100 перед его установкой и может быть определено по формуле:

где  – значение поправочного коэффициента, устанавливаемого в параметре in.SL;

П_факт – фактическое значение контролируемого входного параметра;

П_изм – измеренное прибором значение параметра.

Пример изменения наклона измерительной характеристики графически представлен

на рис. 8.

Рисунок 8

 

Определить необходимость введения поправочного коэффициента можно, измерив максимальное или близкое к нему значение параметра, где отклонение наклона измерительной характеристики наиболее заметно.

ВНИМАНИЕ! Задание корректирующих значений, отличающихся от заводских установок (in.SH = 000.0 и in.SL = 1.000), изменяет стандартные метрологические характеристики МВА8 и должно производиться только в технически обоснованных случаях квалифицированными специалистами.

3.2.5.4. Полученная после фильтрации и коррекции результирующая информация об измеренных значениях входных параметров поступает для дальнейшей обработки на арифметически-логические преобразователи (АЛП) прибора.

Аварийная сигнализация

В процессе работы прибор контролирует работоспособность подключенных к нему первичных преобразователей и при обнаружении неисправности любого из них передает сообщение об ошибке по сетевому интерфейсу RS=485.

Ошибки формируются:

– при работе с термопреобразователями сопротивления в случае их обрыва или короткого замыкания;

– при работе с термоэлектрическими преобразователями в случае их обрыва, а также при увеличении температуры свободных концов термопар свыше 90 °С или при ее уменьшении ниже +1 °С;

– при работе с любым типом первичных преобразователей в случае получения результатов измерений, выходящих за установленные для данного датчика границы диапазона контроля.

Конструкция прибора

3.3.1. Прибор МВА8 изготавливается в пластмассовом корпусе, предназначенном для крепления на DIN-рейку в специализированный шкаф электрооборудования. Корпус состоит из двух частей, соединяемых между собой защелками. Для предотвращения открытия корпуса при транспортировании сбоку на корпусе имеются пломбы. Пломбы не являются гарантийными, поэтому их нарушение не влечет отмены гарантии производителя. В корпусе размещена печатная плата, на которой располагаются элементы схемы прибора. Габаритные размеры прибора приведены в Приложении А.

3.3.2. На лицевой панели прибора расположены два светодиода, служащие для индикации подключения питания и индикации работы сетевого интерфейса RS=485.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

4.1. Прибор МВА8 относится к классу защиты 0 по ГОСТ 12.2.007.0=75.

4.2. При эксплуатации и техническом обслуживании необходимо соблюдать требования

ГОСТ 12.3.019=80, «Правил эксплуатации электроустановок потребителей», «Правил охраны труда при эксплуатации электроустановок потребителей».

4.3. При эксплуатации прибора открытые контакты клеммника находятся под напряжением, опасным для жизни человека. Установку прибора следует производить в специализированных шкафах, доступ внутрь которых разрешен только квалифицированным специалистам.

4.4. Любые подключения к МВА8 и работы по его техническому обслуживанию производить только при отключенном питании прибора.

МОНТАЖ

МОНТАЖ ПРИБОРА

5.1.1. Подготовить место в шкафу электрооборудования.

Конструкция шкафа должна обеспечивать защиту прибора от попадания в него влаги, грязи и посторонних предметов. Смонтировать прибор на DIN=рейку.

5.1.2. При размещении прибора следует помнить, что при эксплуатации открытые

контакты клемм находятся под напряжением, опасным для человеческой жизни. Поэтому

доступ внутрь таких шкафов управления разрешен только квалифицированным специалистам.

МОНТАЖ ВНЕШНИХ СВЯЗЕЙ

5.2.1. Общие требования

5.2.1.1. Питание прибора следует подключать от сетевого фидера, не связанного непосредственно с питанием мощного силового оборудования. Во внешней цепи рекомендуется установить выключатель, обеспечивающий отключение прибора от сети и плавкие предохранители на ток 1,0 А. Питание, каких-либо устройств от сетевых контактов прибора запрещается.

5.2.1.2. Соединение прибора с входными термопреобразователями сопротивления производить по трехпроводной схеме, при этом сопротивления соединительных проводов должны иметь одинаковые значения и быть не более 15 Ом, а длина не превышать 100 метров.

Примечание. Допускается соединение термопреобразователей сопротивления с прибором и по двухпроводной схеме, но при условии обязательного выполнения работ, приведенных в Приложении В. При этом длина соединительных проводов должна быть не более 100 метров, а

сопротивление каждой жилы – не превышать 15,0 Ом.

5.2.1.3. Соединение прибора с термоэлектрическими преобразователями производить или непосредственно (при достаточной длине проводников термопар) или при помощи удлинительных компенсационных проводов, марка которых должна соответствовать типу используемых термопар. Компенсационные провода следует подключать с соблюдением полярности непосредственно к входным контактам прибора. Только в этом случае будет обеспечена компенсация влияния температуры свободных концов термопар на показания прибора. Длина линии связи должна быть не более 20 метров.

5.2.1.4. Соединение прибора с активными датчиками, выходным сигналом которых является напряжение или ток, производить по двухпроводной схеме. Длина линии связи должна быть не более 100 метров, а сопротивление каждой жилы – не превышать 50,0 Ом.

5.2.1.5. Связь прибора по интерфейсу RS=485 выполнять по двухпроводной схеме. Длина

линии связи должна быть не более 800 метров. Подключение осуществлять витой парой проводов, соблюдая полярность. Провод А подключается к выводу А прибора. Аналогично выводы В соединяются между собой. Подключение производить при отключенном питании обоих устройств. Во избежание замыкания концы многожильных проводов необходимо облудить.

5.2.1.6. Встроенный в МВА8 источник напряжения 24 В следует использовать для питания активных датчиков с аналоговым выходом (п. 3.1.4).

ВНИМАНИЕ! Ток в цепи встроенного источника напряжения 24 В не должен превышать 180 мА.

Указания по монтажу

5.2.2.1. Подготовить кабели для соединения прибора с датчиками с источником питания МВА8 и RS=485.

Для обеспечения надежности электрических соединений рекомендуется использовать кабели с медными многопроволочными жилами, сечением не более 0,75 мм2, концы которых перед подключением следует тщательно зачистить и облудить. Зачистку жил кабелей необходимо выполнять с таким расчетом, чтобы срез изоляции плотно прилегал к клеммной колодке, т.е. чтобы оголенные участки провода не выступали за ее пределы.

5.2.2.2. При прокладке кабелей линии связи, соединяющие прибор с датчиками, следует выделить в самостоятельную трассу (или несколько трасс), располагая ее (или их) отдельно от силовых кабелей, а также кабелей, создающих высокочастотные и импульсные помехи.

Для защиты входных устройств МВА8 от влияния промышленных электромагнитных помех линии связи прибора с датчиками следует экранировать. В качестве экранов могут быть использованы как специальные кабели с экранирующими оплетками, так и заземленные стальные трубы подходящего диаметра. При использовании экранированных кабелей максимальный защитный эффект достигается при соединении их экранов с общей точкой схемы прибора (контакты 9, 10, 11). Однако в этом случае необходимо убедиться, что экранирующие оплетки кабелей на протяжении всей трассы надежно изолированы от металлических заземленных конструкций. Если указанное условие по каким-либо причинам не выполняется, то экраны кабелей следует подключить к заземленному контакту в щите управления.

ВНИМАНИЕ! Соединение общей точки схемы прибора с заземленными частями

металлоконструкций запрещается.

Подключение прибора

5.2.3.1. Подключение прибора следует выполнять по соответствующим схемам, приведенным в Приложении Б, соблюдая при этом нижеизложенную последовательность проведения операций.

1) Произвести подключение МВА8 к источнику питания прибора.

2) Подключить линии связи «прибор=датчики» к первичным преобразователям.

3) Подключить линии связи «прибор=датчики» к входам МВА8.

4) Подключить линии интерфейса RS=485.

5) На неиспользуемые при работе прибора измерительные входы установить

перемычки.

ВНИМАНИЕ!

1) Подключать активные преобразователи с выходным сигналом в виде постоянного напряжения (–50,0…+50,0 мВ или 0…1,0 В) можно непосредственно к входным контактам прибора. Подключение преобразователей с выходом в виде тока (0…5,0 мА, 0…20,0 мА или 4,0…20,0 мА) – только после установки шунтирующего резистора сопротивлением 100 Ом (допуск не более 0,1 %).

2) Для защиты входных цепей МВА8 от возможного повреждения зарядами статического электричества, накопленного на линиях связи «прибор=датчики», перед подключением к клеммной колодке прибора соединительные провода следует на 1…2 с соединить с винтом заземления щита.

5.2.3.2. После выполнения указанных работ прибор готов к дальнейшему использованию.

ПРОГРАММИРОВАНИЕ ПРИБОРА

Для программирования прибора МВА8 необходимо подключить его через адаптер интерфейса RS=485 ОВЕН АС3 (или аналогичный) к персональному компьютеру и подключить к прибору питание.

Программирование производится с помощью программы «Конфигуратор МВА8» и включает настройку сетевых параметров и сетевого интерфейса прибора МВА8. Эта процедура включает задание конфигурации МВА8. Конфигурация прибора – это полный набор значений параметров, определяющий работу прибора.

Внимание! Программирование МВА8 осуществляется только по протоколу ОВЕН. При установке связи с прибором Конфигуратор переводит прибор в режим работы по сетевому протоколу ОВЕН. Для перевода прибора в режим работы по сетевому протоколу, указанному в параметре Prot, необходимо выключить и включить питание прибора.

Установка связи с прибором

После запуска программа устанавливает связь с прибором. Наличие связи определяется в процессе перехода на протокол ОВЕН. Установка связи происходит с сетевым параметрами, которые были установлены при предыдущем запуске программы.

Если связь установлена, открывается Главное окно программы (см. п. 6.1.3). Если связь с прибором не установлена и перевести МВА8 на работу по протоколу ОВЕН не удалось, открывается окно установки сетевых параметров программы (рис. 9).

 

Рисунок 9

 

В таблице в верхней части окна отображается информация о текущих сетевых параметрах программы (описание сетвого параметра программы, наименование соответствующего параметра прибора и значение сетевого параметра программы). Значения параметров могут быть заданы непосредственно в таблице.

Для изменения значения параметра следует дважды щелкнуть левой кнопкой мыши по требуемой строке списка параметров в столбце «Значение». Запись переключится в режим редактирования, после чего может быть изменена. В зависимости от типа редактируемого параметра, новое значение может быть введено c клавиатуры (например, «Базовый адрес прибора»), либо выбрано из раскрывающегося списка (например, «Порт компьютера»). Чтобы установить связь с прибором, нажмите кнопку Установить связь. Запустится процедура поиска прибора с целью установления с ним связи; в процессе поиска используются все доступные протоколы связи с установленными сетевыми параметрами и скорости обмена данными. При первом отклике прибора процедура поиска прекращается.

Нажмите кнопку Сканирование сети, чтобы запустить процедуру сканирования сети с целью установки связи по всем доступным протоколам, с перебором скоростей обмена, начиная

со скорости обмена 2400 бит/с и далее до скорости 115200 бит/с. Остальные сетевые параметры

программы (контроль по четности, длина слова данных и т.д.) в процессе сканирования не меняются. Таким образом, режим «Сканирование сети» представляет собой расширенный режим установки связи. При первом отклике прибора сканирование прекращается. Чтобы установить заводские сетевые параметры (см. п. 6.1.8) и повторить попытку установления связи нажмите кнопку Заводские сетевые параметры. Чтобы прекратить попытки установить связь программы с прибором нажмите кнопку Работать offline; откроется Главное окно Конфигуратора. При этом отключается режим автоматического чтения параметров сети (см. п. 6.1.4). Чтобы выйти из программы нажмите кнопку Выход. Окно закроется.

 

Главное окно программы

После того, как связь с прибором установлена (сразу или после изменения сетевых параметров), либо после того, как выбран режим работы offline, открывается Главное окно программы (рис. 10), содержащее Меню, Панель инструментов и Рабочее окно. Рабочее окно содержит папки параметров прибора, структурированные в виде дерева. Полный список параметров прибора см. в Приложении Г.

Главное окно программы включает наименование текущей конфигурации прибора, Меню, Панель инструментов (см. п. 6.1.4), дерево параметров (слева) имена и значения параметров (справа).

 

Рисунок 10

При работе с папками параметров нажмите на плюс в квадрате слева от пиктограммы папки, чтобы открыть папку. Плюс при этом превратится в минус. Нажмите на минус, чтобы закрыть папку.

Управление программой производится посредством Меню, кнопок Панели инструментов или горячих клавиш (см. п. 6.1.4).

Таблица 4

Параметры прибора

Раздел «Параметры прибора» содержит четыре папки:

Общие параметры прибора – содержит нередактируемые информационные параметры (название прибора, версию ПО и запись о причине перезапуска прибора);

Сетевые параметры прибора – содержит сетевые параметры, определяющие работу прибора по интерфейсу RS=485 (перечень параметров приведен в Приложении Г);

Входы – содержит 8 вложенных папок Вход №1, Вход №2... Вход №8 с индивидуальными параметрами входов МВА8 и общим для всех входов параметром Cj-.C;

Опрос входов – позволяет просматривать и сохранять измеряемые прибором значения. Эти значения отображаются в окне программы в преобразованном виде: для термопреобразователей и термопар выводится температура, измеренная в градусах Цельсия; для активных датчиков значения пересчитываются в соответствии с единицами диапазона измерения (см. описание параметров Ain.H и Ain.L в п. 3.2.3.3).

Типы параметров

Параметры, определяющие работу прибора, относятся к одному из двух типов:

Программируемые параметры – определяют конфигурацию прибора, их значения задаются пользователем. Доступны для записи и для чтения. Значения параметров хранятся в энергонезависимой памяти прибора и сохраняются при выключении питания. Каждый программируемый параметр имеет следующие характеристики:

– Имя – набор символов, однозначно определяющий доступ к параметру в приборе;

– Атрибут редактирования – позволяет исключить случайное изменение параметров прибора. Может принимать значения «Редактируемый» и «Нередактируемый» (в этом случае значение параметра недоступно для изменения). Для изменения значения атрибута следует дважды щелкнуть левой кнопкой мыши напротив выбранного параметра в колонке «Атрибут редактирования». Значение перейдет в режим редактирования, и из выпадающего списка можно выбрать требуемое значение атрибута. Эта процедура доступна только для тех параметров, атрибут редактирования которых может быть изменен. Для параметров, редактирование которых недоступно пользователю, значение в колонке «Атрибут редактирования» не отображается;

– Значение – буквенное или численное значение параметра. Присваивается автоматически (если атрибут редактирования имеет значение «Нередактируемый») или может быть изменено пользователем (если атрибут редактирования имеет значение «Редактируемый»);

– Ошибки ввода-вывода – в соответствующей колонке отображается сообщение о причине ошибки в случае ее возникновения. Строка, соответствующая параметру с ошибкой ввода-вывода отображается красным цветом;

Оперативные параметры – служат для передачи текущих измерений или вычислений из прибора в сеть RS=485 по протоколу ОВЕН. Доступны только для чтения. Оперативные параметры обладают характеристиками, схожими с характеристиками программируемых параметров, но не имеют атрибута редактирования.

В процессе измерения прибор контролирует работоспособность датчиков и при возникновении неисправности в поле Значение выводит сообщение о ее причине.

Таблица 5

До тех пор, пока измененные параметры не записаны, прибор продолжает работать с прежними сетевыми параметрами. После записи в прибор измененных сетевых параметров прибора, программа автоматически предлагает изменить сетевые параметры программы.

Примечания.

1. При работе с ПО сторонних производителей, а также при работе с автоматическими преобразователями сторонних производителей, возможно отсутствие связи из-за слишком быстрого ответа прибора на запрос по сети RS=485. В этом случае следует установить в параметре Rs.dL большее значение задержки ответа прибора (это замедлит обмен по сети RS=485).

2. При неустойчивой связи с прибором (частых сообщениях об ошибках при считывании или записи параметров) следует попробовать изменить скорость обмена данными.

ВНИМАНИЕ! Прибор переходит на работу по установленному сетевому протоколу только после выключения и включения питания.

Создание новой конфигурации

Выбрать команду Файл | Новый. Откроется Главное окно программы с корневым каталогом «Конфигурация МВА8 (Имя не задано)». Развернув дерево параметров, ввести требуемые значения параметров (см. п. 6.2.3). Конфигурация создана и может быть сохранена в файл (см. п. 6.2.6) или записана в прибор (см. п. 6.2.5).

Открытие конфигурации из файла

Выбрать команду меню Файл | Открыть. Откроется окно, в котором нужно выбрать требуемый файл конфигурации и нажать кнопку Открыть. В заголовке главного окна программы и рядом с корневой папкой Конфигурация МВА8 отобразится имя открытого файла, значения параметров будут соответствовать заданным в выбранном файле.

Обмен по протоколу ОВЕН

При работе по протоколу ОВЕН прибор использует единственный оперативный параметр rEAd, служащий для передачи результата измерений одного входа МВА8. Тип параметра rEAd – число с плавающей точкой (Float) с модификатором времени. Для получения значений с каждого из восьми входов МВА8 необходимо получить значение параметра rEAd с каждого из восьми сетевых адресов прибора.

Для обмена данными следует занести в список опроса Мастера сети ОВЕН: имя оперативного параметра, его тип данных и адрес. Эти же сведения следует указать в сетевых фильтрах приборов-получателей данных.

Обмен по протоколу ModBus

Обмен данными по протоколу ModBus может происходить в режимах ASCII или RTU,

в зависимости от значения параметра Prot (см. п. 6.1.7). По протоколу ModBus можно считать результаты измерений каждого входа, время измерения и его статус. Считывание производится стандартными для протокола командами чтения группы регистров (команда номер 03 или 04).

Результаты измерения представляются в двух форматах: 4=х байтовых значениях с плавающей точкой (без времени) и 2-х байтовое целое. Целое число – это результат измерения, умноженный на 10 в степени, заданной параметром dP. Значение dP может быть равно 0, 1, 2, 3 и задается отдельно для каждого канала.

Оба формата можно считать независимо, каждое по своему адресу (см. таблицу 6). Время измерения – это время, которое точно соответствует времени проведения измерения в данном канале и при работе с ним (например, при вычислении дифференциальной составляющей при ПИД-регулировании) можно не учитывать задержку передачи по сети RS=485. О