Типы производства: единичное, серийное, массовое.

 

Тип производства - это комплексная характеристика организационно-технического уровня производства, представляющая собой совокупность номенклатуры продукции, объема производства, повторяемости продукции, выпуска однотипной продукции, характеристика загрузки рабочих мест, типа используемого оборудования, квалификации рабочих, себестоимости продукции.

Тип производства определяет процесс планирования, специализацию рабочих мест, структуру и особенности системы управления. В свою очередь выбор типа производства зависит от объемов производства, характера выпускаемого изделия, степени специализации предприятия.

Различают три типа производства:

Индивидуальное (единичное) производство нацелено на выпуск уникальных изделий в небольших количествах (котлы для электростанций, космические корабли, морские и речные суда и т.д.).

Серийное производство означает выпуск ограниченной номенклатуры изделий чаще всего партиями (станкостроительные заводы, выпускающие станки различных типов в относительно небольших количествах, или мебельные предприятия с широким ассортиментом для разных сегментов рынка).

Бывает мелко-, крупно- и среднесерийное производство.

Массовое производство характеризуется постоянным и непрерывным выпуском продукции ограниченной номенклатуры, имеющий только одно назначение и строго определенный конструкторский и технологический тип. Номенклатура, т.е. набор выпускаемых изделий одинаков в течение года и месяца, производство имеет высокую специализацию рабочих мест и оборудования. Для массового производства характерны по- точные формы организации производственного процесса, когда этапы техпроцесса выс- траиваются в непрерывную цепочку (поток),так что изделие, проходя последовательные стадии производства, преобразуется в готовый продукт. Организация поточного производства является наиболее эффективной, т.к. высокая специализация рабочих мест и участков позволяет упростить оперативное планирование работ, сократить запасы на промежуточных операциях и применять труд работников не очень высокой квалификации. Весь процесс идет во времени общим потоком, в силу этого экономические показатели поточных линий высоки. Поэтому они являются перспективной формой организации современного производства.

 

31.Техническая подготовка производства, ее содержание и задачи.

 

Под технической подготовкой производства (ТПП) понимают совокупность процессов научного, технического и организационно-экономического характера, направленных на разработку и освоение новых видов продукции, осуществляемых от начала научных исследований до введения изделия в эксплуатацию и определяющих технический уровень, качество и эффективность новой продукции как в производстве, так и в эксплуатации.

Основными задачами ТПП являются:

-создание условий для ускорения научно-технического прогресса;

-сокращение длительности, трудоемкости и стоимости произведенной продукции.

Подготовка производства включает:

1.Научно-исследовательские работы;

2.Конструкторскую подготовку производства (опытно-конструкторские разработки);

3.Технологическую подготовку производства (освоение);

4.Организационно-плановые и социально-экономические мероприятия.

Научно-исследовательские мероприятия носят в основном прикладной характер и реже поисковый. Они заключаются в проведении теоретических исследований и экспериментов.

Конструкторская подготовка производства включает проектирование новых и совершенствование существующих конструкций изделий.

Технологическая подготовка охватывает разработку новых и совершенствование существующих технологий изготовления изделий, а также рациональную организацию труда и производства.

В организационную и социальную подготовку входят: разработка графиков освоения, организация протекания процесса производства в пространстве и времени, документооборота, материального обеспечения и другие организационно-плановые мероприятия.

Экономическая подготовка заключается в технико-экономическом обосновании применяемых решений и оценке экономической эффективности создаваемой новой техники.

 

32.Конструкторская, технологическая, организационная подготовка производства новых изделий.

 

Конструкторская подготовка производства включает проектирование новых и совершенствование существующих конструкций изделий.

Технологическая подготовка охватывает разработку новых и совершенствование существующих технологий изготовления изделий, а также рациональную организацию труда и производства.

В организационную и социальную подготовку входят: разработка графиков освоения, организация протекания процесса производства в пространстве и времени, документооборота, материального обеспечения и другие организационно-плановые мероприятия.

 

33.Основные направления совершенствования технической подготовки производства.

 

На всех этапах ТПП характерными направлениями ее совершенствования являются:

1. Стандартизация,т.е. установление обязательных требований к изделиям, методам, терминам и другим объектам. Особенно эффективно использование в новой конструкции стандартных деталей и узлов, изготовленных на специализированных заводах.

2. Унификация -процесс приведения продукции, средств производства или их элементов к единой форме, размерам, структуре, составу.

3. Типизация технологических процессов предусматривает использование типовых (ранее разработанных) процессов, уже освоенных в производстве деталей и узлов более надежных и в несколько раз дешевле оригинальных.

4. Нормализация -использование в конструкции изделия известных и ранее разработанных деталей-нормалей (болтов, гаек, шпилек и т.д.).

5. Применение персональных ЭВМ, автоматизированных рабочих мест, автоматизированных систем ТПП, АСУ производством, систем автоматизированных расчетов и т.п. снижают затраты на подготовку производства.

6. Сетевое планирование и управление ПП, обеспечивает лучшую организацию работ и оперативный контроль за их выполнением, наглядность хода разработки и своевременное выявление «узких» мест.