Технологическая инструкция по выполнению работ подручного сталевара конвектора в конверторном отделении

 

Таблица 1 - Технологическая инструкция по подручного сталевара

Основные положения технологической инструкции	Приёмка-сдача смены	Порядок выполнения работ и правила обслуживания оборудования	Правила эксплуатации оборудования	Обязанности подручного сталевара
1. Непосредственно подчиняются сменному мастеру производственного участка конверторов, а в оперативном порядке мастеру и начальнику производственного участка конверторов, начальнику смены, заместителю начальника цехи и начальнику цеха. 1.1 Подручному сталевара конвекторов оперативно подчинены машинисты кранов металлургического производства. 1.2 Подручными сталевара назначаются: -прошедшие медицинское освидетельство; -прошедшие специальное обучение; -усвоившие безопасные приемы труда; -сдавшие квалификационный экзамен, в том числе на 1 группу по электробезопасности; -прошедшие инструктаж по охране труда; -имеющие удостоверения с записью о допуске к работе стропальщика т ответственного за передвижение железнодорожного транспорта в цехах и фронтах погрузки-выгрузки; -допущенные распоряжением начальника цеха к самостоятельной работе. 1.3 Подручный сталевара конверторов должен владеть опытом и навыком работ при взятие проб из конвектора и из ковша, при отдаче ферросплавов в ковш, при сливе плавки из конвекторов в ковш, при кантовке шлака конвектора в шлаковую чашу, при горячем ремонте футеровки конвекторов, а так же обладать навыками планирования безопасной и безаварийной работы кранов.	1. Подручные сталевара конвертера при приёмке-сдаче смены должны произвести следующие действия: -Осмотр оборудования, согласно карте обслуживания рабочего места, сооружений; -Оценку состояния рабочего места; -Оценку режима работы оборудования за предыдущую смену при приёмке смены (по результатам опроса); -Оценку режима работы оборудования за текущую смену и передачу информации при сдаче смены; -Оценку ведения документации на рабочем месте; -Оформление результатов приёмки-сдачи смены. 1.2. Осмотр оборудования -Проверить состояние приводов, корпуса, футеровки, оборудования конвертера. 1.3. Состояние рабочего места: -Осмотреть своё рабочее место, проверить исправность инструмента, вентиляции, освещения, ограждения, световую сигнализацию конвертера, защитных и грузозахватных приспособлений, чистоту и порядок на рабочем месте. 1.4. Режим работы оборудования: -Проверить наличие бирок на конвертер; -Проверить пробным включением привод конвертера на поворот; -Проверить исправность жезлов для замера температуры и взятия пробы; -Проверить пробным включением ферросплавную тележку и электротельфер на перемещение; -Проверить состояние чугуновозных ковшей; -Проверить наличие и заполненость думпкара; -Проверить наличие чаш для скачивания шлака; -Получить информацию о работе оборудования от подручного сталевара конвертера, сдающего смену. 1.5. Ведение документации на рабочем месте - Проверить наличие записей в журнале приемки-сдачи смены. - Ввести записи о выявленных отклонениях в работе оборудования в журнале приемки- сдачи смены при приемке смены, в течение смены и сдаче смены, - Принять и сдать смену под роспись. - Вести записи в журналах аккуратно, разборчиво, в логической последовательности 1.6. Оформление приемки-сдачи смены - Прибыть на предсменный рапорт (собрание) и доложить о выявленных замечаниях начальнику смены. - Получить задание на смену от сменного мастера производственного участка конвертеров. -После окончания смены проверить рабочее место, оборудование, инструмент, произвести уборку рабочей площадки конвертера, ферросплавной тележки. - Довести до подручного сталевара конвертера, принимающего смену информацию о работе оборудования и неисправностях оборудования, возникших в течении смены, о мерах, принятых по устранению выявленных неисправностей. - Сдать бирки на конвертер подручному сталевара конвертера, принимающему смену, с оформлением записи в журнале приемки-сдачи смены под роспись. - По указанию сменного мастера производственного участка конвертеров подручный сталевара конвертера должен присутствовать на разборе случаев нарушения технологической дисциплины, и при необходимости, должен представить письменное объяснение о причинах возникновения установленного нарушения сменному мастеру производственного участка конвертеров или начальнику производственного участка конвертеров.	1 Порядок выполнения работ: Подручный сталевар конвертера при ведении технологического процесса должен производить работы в следующей последовательности: 1.1 Осмотреть рабочее место, и, при необходимости подготовить рабочее место. 1.2 Набрать требуемое на плавку количество ферросплавов, доставить их при помощи погрузчика к ферросплавной тележке и скантовать бункера. 1.3 Произвести замер температуры и отбор пробы металла из конвертера после продувки металла кислородом. 1.4 Произвести поставку пробы в SPECTROLUXдля определения химсостава металла. 1.5 При необходимости, по команде мастера, приступить к сливу металла из конвертера в ковш. 1.6 во время слива произвести отдачу ферросплавов из ферросплавных бункеров в ковш. 1.7 После слива металла из конвертера в ковш, произвести замер температуры в ковше и взятие пробы металла из ковша. 1.8 Произвести постановку пробы в SPECTROLUX для определения химсостава металла. 1.9 При необходимости, подготовит торкретировочную машину к горячему ремонту футеровки конвертера. 1.10 Подготовить рабочее место к сдаче смены. 2 Правила обслуживания оборудования. Подручный сталевара конвертера должен выполнять следующие требования при обслуживании оборудования: 2.1 Осуществлять уход и надзор за состоянием оборудования согласно карте обслуживания рабочего места, в соответствии с утвержденными производственными графиками и правилами технической эксплуатации оборудования. 2.2 Содержать свое рабочее место и оборудование в исправном состоянии и чистоте, следить за состоянием привода, корпуса, оборудования, рабочей площадки конвертера, обеспечивая постоянную их исправность и чистоту. 2.3 Выполнять эксплуатационные инструкции и не допускать перегруза агрегата (оборудования), принимать меры к устранению возникших в процессе работы неполадок и неисправностей, участвовать в ремонте агрегата (оборудования) и принимать закрепленный агрегат из ремонта. 2.4 Производить очистку привода, корпуса, рабочих площадок и помещений конвертера во время остановки конвертера на ремонт. 2.5 Соблюдать правила технической эксплуатации оборудования. 2.6 Осуществлять ежесменное техническое обслуживание закрепленного оборудования после окончания рабочей смены, которая предусматривает: -чистку оборудования -подготовку оборудования к передачи смены, с указанием выявленных неисправностей и проведением мероприятий по их устранению с записью в журнале приемки сдачи смены.	1. Выполнять требования Положения о техническом обслуживании и содержании оборудования персоналом в цехах и производствах ОАО «НТМК» в пределах своей компетенции 2. При приемке-сдаче смены: - ознакомиться с записями в журнале приемки-сдачи смен о состоянии оборудования и совместно со сдающим смену проверить его исправность, после чего доложить сменному мастеру о результатах приемки смены. Передача смены подтверждается в журнале приемки-сдачи смен подписями сдающего и принимающего смену. - в случае обнаружения неисправности или нарушения режимов работы оборудования, при которых запрещается его использование, принимающий смену должен сообщить об этом сменному мастеру, начальнику смены, мастеру производственного участка конверторов, которые дают разрешение на запуск оборудования в работу только после полного устранения неисправностей и нормализации режимов его работы. 3. Во время смены: - обеспечивать условия и режимы эксплуатации оборудования, машин и механизмов согласно технических (паспортных) параметров, исключая силовые, динамические, температурные и другие перегрузки; - принимать меры и устранять возникшие в процессе работы оборудования неполадки и неисправности; - использовать внутрисменные технологические паузы для проведения технического обслуживания оборудования; - участвовать в ремонте оборудования и принимать закрепленное оборудование из ремонта. 4. Постоянно: - знать устройство, технические характеристики, назначение, взаимодействие основных узлов машин и механизмов на закрепленном участке (рабочем месте), правила технической эксплуатации и технологические инструкции; - уметь визуально по внешнему виду, характерным шумам и стуку, вибрации, температуре узлов и другим признакам определять неисправности оборудования и принимать меры к их устранению.	1. Выходить на работу в установленное время и хорошо отдохнувшим, подготовленным, соблюдать правила внутреннего трудового распорядка. 2. Перед началом смены прибыть на предсменный рапорт (собрание) и получить задание на производство работ. 3. Соблюдать порядок выполнения работ в последовательности изложенной в разделе 3 настоящей производственно-технической инструкции 4. Соблюдать требования нормативной технологической документации по ведению технологического процесса в конвертерном отделении. 5. Соблюдать правила технической эксплуатации оборудования, безопасных приёмов работы при ведении технологического процесса. 6. При возникновении во время работы непредвиденных опасных ситуаций прекратить выполнение работ и известить об этом сменного мастера или начальника смены. 7. При возникновении аварийной ситуации сообщить сменному мастеру, действовать согласно требованиям плана ликвидации аварий. 8. Немедленно извещать непосредственного руководителя или вышестоящее руководство о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, об ухудшении состояния здоровья своего и членов бригады и о несчастном случае (травме), происшедшем, как с ним, так и с коллегами по работе. 9. Несёт ответственность за правильную приёмку и сдачу смены и исправность закреплённого и подшефного оборудования, механизмов, приборов, инструментов и приспособлений. 10. Соблюдение требований технологической инструкции ТИ 102-СТ.К-66 «Производство ванадиевого шлака и стали в конверторах», данной производственно- технической инструкции. 11. Своевременный слив металла из конвертера, замер температуры, взятие пробы металла.