Эпоксидные и полиуретановые мастичные покрытия

 

8.12.1 Эпоксидные и полиуретановые мастичные покрытия рекомендуется применять в производственных помещениях, к которым предъявляются повышенные требования по чистоте с учетом допустимых эксплуатационных воздействий, приведенных в табл. 1, 2, 3 Приложения 1. При этом для уменьшения скользкости рекомендуется выполнять покрытия с шероховатой или текстурированной поверхностью, а в помещениях, в которых расположено электрооборудование, выходящее из строя при образовании искр от статического электричества, эпоксидные и полиуретановые мастичные покрытия следует предусматривать антистатическими.

8.12.2 Эпоксидные и полиуретановые мастичные покрытия могут быть выполнены по бетонному подстилающему слою в полах по грунту и по железобетонному перекрытию (рис. 14).

8.12.3 Толщину покрытий следует назначать в зависимости от интенсивности механических воздействий (Раздел I, табл. 2).

8.12.4 Эпоксидные и полиуретановые мастичные покрытия полов следует выполнять по тщательно подготовленной поверхности стяжки из бетона класса не ниже В15 и влажности ее не более 5%. Поверхность стяжки перед нанесением мастичных составов следует отфрезеровать или подвергнуть дробеструйной обработке, или, по крайней мере, отшлифовать мозаично-шлифовальной машиной с алмазными дисками и обеспылить.

8.12.5 Выполненные в процессе изготовления бетонного подстилающего слоя деформационно-усадочные швы следует заделать до начала нанесения полимерного покрытия эпоксидной шпаклевочной композицией (в полах, эксплуатирующихся при постоянной температуре) или полиуретановой эластичной композицией (в полах, при эксплуатации которых возможны изменения температуры при небольшой амплитуде колебаний). При эксплуатации покрытий с резкими и значительными колебаниями температуры рекомендуется заделать деформационно-усадочные швы эпоксидной шпаклевочной композицией, выполнить полимерное покрытие и нарезать температурно-деформационные швы в продольном и поперечном направлении с шагом от 3 до 6 м с заделкой их полиуретановой композицией.

 

 

Рис, 14 Конструктивные схемы полов с эпоксидным и полиуретановым покрытием по подстилающему слою (а) и перекрытию (б)

1 - покрытие; 2 - грунт основания; 3 - гидроизоляция; 4 - стяжка; 5 - тепло-звукоизоляция;

6 - бетонный подстилающий слой; 7 - перекрытие; 8 - трубопровод.

 

8.12.6 Эпоксидные и полиуретановые мастичные покрытия рекомендуется выполнять из компаундов заводского изготовления, имеющих гигиеническое заключение и пожарный сертификат - "ДИАПОЛ-320" (ТУ 2257-003-27576372-2000), "ФЕАС" (ТУ 2257-001-06085062-97), "РИЗОПОКС-5010" (ТУ2257-001-43548961-2002) и др.

8.12.7 Нанесение покрытий полов может осуществляться методом "налива" и методом "послойной технологии".

8.12.8 Технология устройства наливных эпоксидных мастичных покрытий включает заделку трещин и выбоин в бетонной стяжке шпаклевочными составами марки "ДИАПОЛ-210" (ТУ 2257-008-27576372-2000) или "ДИАПОЛ-220" (ТУ 2257-009-27576372-2000), грунтовку (валиком) поверхности стяжки грунтовочными составами марки "ДИАПОЛ-110" или "ДИАПОЛ-112" (ТУ 2257-007-27576372-2000), нанесение методом налива с разравниванием калибровочной раклей основного слоя толщиной 1,5-3 мм из композиции марки "ДИАПОЛ-310" (ТУ 2257-002-27576372-2000) и лицевого слоя толщиной 1-2 мм из композиции марки "ДИАПОЛ-320" (ТУ 2257-003-27576372-2000). С целью устранения образования воздушных пузырей в процессе нанесения лицевого слоя следует выполнять прокатку наносимого покрытия игольчатым валиком.

8.12.9 При повышенных требованиях к ровности и гладкости покрытий перед нанесением лицевого слоя следует отшлифовать поверхность основного слоя мозаично-шлифовальной машиной с алмазными дисками и обеспылить.

8.12.10 Нанесение каждого слоя осуществляется через 12-24 часа после нанесения предыдущего. При выполнении работ температура воздуха на уровне пола, температура нижележащего слоя и укладываемых материалов должна быть не ниже +15 °С.

8.12.11 Метод "послойной технологии", применяемый при изготовлении покрытий полов, подвергающихся механическим воздействиям "слабой" интенсивности, отличается от метода "налива" технологией изготовления основного слоя. При данном методе на огрунтованную поверхность стяжки валиком наносится слой ненаполненной окрашенной композиции "ДИАПОЛ-310" (ТУ 2257-002-27576372-2000) и осуществляется сплошная засыпка поверхности промытым и просушенным кварцевым песком. После отверждения композиции излишки песка удаляются и осуществляется нанесение нового слоя композиции и новая засыпка поверхности пола песком. После набора основным слоем необходимой толщины проводят нанесение последнего слоя композиции, а затем выполняют методом "налива" лицевой слой.

8.12.12 Монолитные покрытия с повышенными эстетическими характеристиками получают методом разбрасывания по не затвердевшей поверхности лицевого слоя покрытия метилметакрилатных или поливинилхлоридных "чипсов" и последующего нанесения валиком 1-2 слоев полиуретанового бесцветного лака.

8.12.13 При изготовлении монолитных покрытий с шероховатой поверхностью рекомендуется выполнить основной слой методом "послойной технологии" и нанести отделочное лакокрасочное покрытие из эпоксидной краски марки "РИЗОПОКС-4610" (ТУ 2257-008-43548961-2002).

8.12.14 При изготовлении монолитных покрытий с текстурированной поверхностью рекомендуется выполнить основной слой методом "послойной технологии" или методом "налива", нанести валиком лицевой слой из тиксотропной полимерной композиции "Диапол-360" (ТУ 2257-006-27578372-2000) с последующей прокаткой этого слоя специальным валиком для получения текстурированной поверхности.

8.12.15 Технология изготовления антистатических покрытий включает изготовление электроотводящего контура путем приклейки по периметру помещения и в продольном и поперечном направлениях с шагом 3-6 м самоклеющихся медных лент или лент из графитового волокна, подключение данного контура к системе заземления здания, нанесение валиком электропроводной грунтовки и методом налива антистатического покрытия с удельным поверхностным электросопротивлением 10⁶-10⁹ Ом из эпоксидного компаунда марки "ФЕАС-А" (ТУ 2257-001-06085062-97).

8.12.16 Область применения, конструкции и технология нанесения полиуретановых мастичных покрытий аналогичны эпоксидным. Для применения могут быть рекомендованы: грунтовка марки "Праймер 1101" (ТУ 2312-008-10861980-01), полиуретановая композиция марки "Полиплан 1001" (ТУ 5772-005-10861980-01), полиуретановый полуматовый лак "Финишлак 1105" (ТУ 2311-047-10861980-01), а также токопроводящая грунтовка марки "Праймер 1102" (ТУ 2312-008-10861980-01) в комплекте с токопроводящей полиуретановым композицией для устройства антистатических покрытий пола марки "Полиплан 1002" (ТУ 5772-005-10861980-01). Для покрытий полов на объектах ядерной энергетики и других подобных производств рекомендуется использовать композицию марки "Полиплан 1004" (ТУ 5772-005-10861980-01).

8.12.17 Хождение по эпоксидным и полиуретановым мастичным покрытиям допускается через 24 часа после нанесения последнего слоя, а полная эксплуатация - после 7 суток воздушной выдержки при температуре не ниже +15 °С. Во избежание образования на поверхности ряби и липкости в период нанесения покрытия и воздушной выдержки полы следует защищать от сквозняков, воды и конденсирующейся влаги.