Номенклатура паровых турбин тэс и аэс по гост 3618-82

К-конденсационная турбина,без регулируемых отборов;

Т-теплофикационная турбина с отопительными отборами;

П- теплофикационная турбина с производственными отборами;

Р-турбины с противодавлением без регулированных отборов;

ПТ-теплофикационная турбина с отопительными и производственными отборами;

ПР- теплофикационная турбина с противодавлением с производственными отборами;

ТР- теплофикационная турбина с противодавлением с отопительными отборами;

ТК- теплофикационная турбина с регулируемыми отборами и привязанной конденсационной мощностью;

КТ-конденсационная турбина с отопительными (регулируемыми)отборами при пост.давлении;

ПТР- теплофикационная турбина с противодавлением с отопительными и производственными отборами.

Пример: К-210-130=> 210 – эл. мощность на генераторе; 130- давление перед стопорным клапаном.ат;

К-90-90-4 => 4- номер модификации;

П-6-35/5 => 5- производственное давление,атм;

Т-110/120-130 => 110-эл.мощность номинальная; 120-эл.мощность мах.;

130-атм.давление пара;

КТ-1070-5,9/25-3 => 1070МВт, 5,9МПа, 25Гц (за границей), 3- модифик. или КТ-1070-60/1500-3 =>

1070МВт, 60 атм,1500об/мин.,3-модиф.(внутри страны).

Стандартные параметры пара по ГОСТу 3618-82:

Тип турбины	Р0,ат/МПа	t0/tнас.	∆Р +/-	∆Т
Н	низ.давл	15/ 1,47	350/	-	-
С	сред.давл	29/ 2,84	400/	-	-
П	повыш.давл	35/ 3,4	435/	2/3	10/15
В	высок.дав	90/ 8,8	540/ 303	5/5	5/
СВ	сверх высок.	130/ 12,8	510, 540, 555/	5/5	5/
СК	сверх критич.	240/ 23,5	540/	5/5	5/

общее устройство и принцип действия паровой турбины.

1-вал, 2-диск, 3-раб.лопатки,4-сопловые лопатки, 5и6-передний подшипник и уплотнение,7 – заднее уплотнение,8- задний подшипник,

9-регул.клапан, 10- стопорный клапан, 11 + 12 – муфта (11,12-полумуфты),13-выходной патрубок.

Co-скорость движения пара на входе и Ск-на выходе.

 

Радиальные параметры сопловых и рабочих решеток

СР

1-сопловая решетка, 2-рабочая решотка, 0- начальные параметры пара.

d₁-средний диаметр СР

d_1к- корневой диаметр.

d _1п- переферийный диаметр

l- высота лопатки

ν _1к, ν_1к –меридиальный корневой и периферийный обвод

Выходная кольцевая площадь:

,

где Sinα_1Э-эффектифный угол выхода пара из сопловой решетки.

Коэф.учитывающ.потери энергии в сопловой решетке:

φ-коэф.скорости сопловой решетки,

С_1t-эффективная скорость,т.е. скорость кот.пар мог бы иметь без потерь

-располагаемый теплоперепад (по параметрам торможения)

,

где H- располагаемый теплоперепад (сработанный).

РР

 

Меридиональные параметры турбинных решеток

СР

Г- головка, С -спинка, b₁ - хорда,

С_РАЗ –сторона разрежения(форма:выпуклая,прямая,сложная,вогнутая)

С_ДАВ-сторона давления (вогнутая,прямая,сложная)

-угол клиновидности

-ширина выходной кромки

РР

;

-толщина кромки раб.профиля

b₂ - хорда рабочего профиля

W₁>W₂

Меридиальные параметры турбинных решеток

СР

-угол входа пара (к оси турбины) в СР; СЛП – средняя линия профиля;

-скелетный угол;Вектор О₁-сечение канала на входе; I-зона входа; II-зона расширения и разворота пара;

III-зона выхода пара(косой срез);

-угол установки профилей СР (к хорде профиля и осью); B₁-ширина решетки; b₁-хорда профиля; С₁-скорость на выходе.

К_онф.=O₁^’/O₁ -коэф. конфузорности. Чем > К_онф,тем больше теплоперепад,тем < ступень в целом будет иметь > реактивность;

t₁-шаг установки профилей(шаг решетки).

РР

; ; ;

Движение профиля –сверху вниз.

O_{2 и} O₂’< O_ср. => решетка реактивная

Номенклатура профелей турбинных лопаток

Для удобства расчеты ведуться по безразмерным скоростям,используют понятие скорость звука.

, с-абсолютная скорость,

a- скорость звука.М-число маха.

; А-до звуковые(М=0.6-0.85);Б-звуковые(М=0.85-1.1), В-сверхзвуковые(М=1.1-1,3), Р-разщиряющие(1<M<1), И-с изломом.

;

χ-показатель изоинтропы= 1,4(для воздуха),=1.3(для перегретого пара),=1.123(для насыщенного пара).Р-абс.давление,υ- уд.объем

С-90-12A, P-60-38A, P-25-22P

α₀ α_1Э β₀ β_2Э

 

 

Реактивная ступень. степень реактивности

ρ>0,25 –реактивная ступень,

ρ=0,25-0,5 –активная

30.Относительный лопаточный КПД ступени.

-потери в СР,РР,вход.скор.; - сработанный теплоперепад.

ψ-коэф.скорости РР,

-относительный лопаточный кпд

примем Cosβ₁= Cosβ₂ =>2

 

Конструкция и режимы нагружения ступени высокого давления

1. Меридиальный обвод(корневой и перферийный)

2. d₁= d₂=const

-перекрыша(Корнев.и переферийная)

l₁ l₂ -высота лопатки

3. l₁=const, l₂=const

4. b₁=const, b₂=const

5. l_min=10-15(8;6);

6. l_max=100-150;

7.

коэф.веерности

8.

Парциальный подвод пара

Парциальность:

,где

z_c- число каналов сопловой решетки к которой подводится пар.

l =1

Все сектора пропускают

четные сектора пар не пропускают.Увеличена высота лопаток.

Вар.1.Пар в виде утечек.

Вар.2.Пар подается ч/з сопла в канал.

Вар.3.По входной и выходной кромке завариваются отверстия => лопатки будут больше

1 2 3

,где _в-потери на вентиляцию, сег- сегментные потери.

 

1.

m-число венцов

2.

ч/з сопло

3. -заварено

,

B₂-ширина РР, i- число раб.групп каналов,в кот. подводится пар.

относительный лопаточный КПД.

m=1 m=2