Порядок установления, замены и пересмотр норм затрат труда.

Нормы выработки должны отражать уровень производительности труда, достигнутый в той или иной организации и учитывать опыт передовых рабочих. С ростом техн вооруж труда, внедр нов машин, соверш техн, орг тр, а так же квалиф раб, повыш и произв тр, поэтому нормы не м б постоянными и по мере роста произв тр они должны пересматриваться.

В целях обесп прогрес равной напряж, сокращ сроков и трудоемкости при разраб норм тр в орг должны использ межотраслевые и отраслевые нрмат матер. Раб по уст новых норм труда, в том числе подлеж замене и пересмотру на основе межотрасл и отрасл нормат мат, произв в след направл: 1) анал нормат матер и подготов к сапост отклон, слож орг техн усл произв от треб, содерж в нормат матер.2)опред рац и техн-эк возможн орг произв и труда до уровня предусм требов. 3)по результ анализа подготов орг-техн и эк по соверш орг произв и тр, а так же произв коррект нормат матер к практич усл (при необх). При отсуст межотр и отр матер или несоотв орг- техн усл произв в орг предусм требов разраб местные нормы,методами техн нормир в след послед:-изуч орг тр на раб местах исполнит, -анализ реж раб оборуд,- проводится выбор ф-ов влияющ на величину затр труда, а так же опред диапозон этих ф-ов, - изуч и подбир сост исполнит, привод их инструктаж, - осущ рац орг тр проц, -подбир соотв нормат и нормы, степень укрупн котор ниже разраб, -проводится изуч затр раб врем методами наблюд и отраж в наблюд листах,-обраб наблюд листы, -уст завис между значениями вл факт и велич труд затр, -сост фактич и рац балансы времени смены, -произв расчет нормат величин и подг проекта норм тр,-осущ апробация норм тр в произв усл.

Утвержд норм тр в том числе подлеж замене и пересмотре произв с участием профсоюзов. Об уст,замене и пересмотре норм тр раб д б извещены не позднее чес за 1 мес. В целях поддерж прогрессивн уровня действ в орг норм тр они подлеж обяз проверке на соотв достигн уровню тезнике, технол орг произв и тр.Проверка произв не реже,чем раз в 2 года. Исходя из результ проверки усар и ошибочно уст нормы подлеж пересотру. Устар счит нормы на раб, трудоемк котор уменьш в результ общего улучш орг произв и тр, внедр прогрессивн техн, а так же рост проф мастерства и квалиф раб. Ошибочн счит нормы, при уст котор были неправ учтены опг- техн усл или допущ неточн в нормат матер.

 

Классификация норм труда.

Нормы труда классифицируются по следующим признакам: По содержанию:

1. Нормы результатов труда – нормы выработки, нормированные задания;

Норма выработки – количество продукции, которое должно быть произведено рабочим в единицу времени. Нормированное задание – установленный состав (ассортимент) и объем работ, который должен быть выполнен одним или группой работников за определенный период времени (смену, месяц).2. Нормы затрат труда:2.1. Нормы затрат физической и нервной энергии работников: нормы тяжести труда, нормы занятости работников в течение смены, нормы темпа работы, нормы допустимого утомления;2.2. Нормы затрат труда – нормы времени, нормы численности, нормы обслуживания, нормы управляемости. Норма времени – время, отведенное на производство единицы продукции или выполнение определенной работы (в часах, минутах, секундах) в определенных организационно-технических условиях. Норма обслуживания – это количество производственных объектов (единиц оборудования, рабочих мест, производственных площадей и т.п.), установленное для обслуживания одним или группой рабочих за определенное время.

Норма времени обслуживания – это необходимое и достаточное время на обслуживание единицы оборудования в течение определенного календарного периода (одной смены, месяца).

Норма численности – это количество работников, необходимое для выполнения единицы объема работы или отдельной функции производственно-хозяйственной деятельности.

Нормы управляемости регламентируют количество работников, которое должно быть в подчинении у руководителя. По степени укрупнения выделяют дифференцированные (элементные), укрупненные, комплексные нормы. Дифференцированные (элементные) нормы времени – нормы времени, установленные на основе дифференцированных нормативов на элементы операции. Эти нормы рассчитываются на приемы, отдельные комплексы приемов и являются наиболее точными, отражающими все условия и возможности производства.

Укрупненные нормы труда устанавливаются на деталь, изделие, технологический процесс в целом, на определенный объем работы. Укрупненными могут быть нормы времени, обслуживания, численности. По (способу построения) обязательности применения нормы делятся на единые, обязательные для применения, и типовые (рекомендательные).

Единые нормы – это заранее установленные для всех предприятий или отдельных групп величины необходимых затрат времени на выполнение единицы работы (нормы времени) или объемов работы (нормы выработки) одним рабочим или группой рабочих за определенное время, как правило, за смену.

Единые нормы времени разрабатываются на технологически однородные работы, организационно-технические условия, выполнения которых в основном везде одинаковые. К единым относятся нормы на строительно-монтажные работы, погрузочно-разгрузочные, транспортные и путевые работы, на производство строительных материалов, проектные и изыскательные работы и другие. Применение этих норм способствует достижению единства в нормировании и оплате труда. Типовые нормы рассчитываются на основе разработанного типового технологического процесса на типовые или нормализованные изделия исходя из нормативов времени и режимов работы оборудования. Такие нормы предназначены в основном для нормирования в условиях серийного производства.

По сроку действия выделяют:

условно-постоянные (постоянные при определенных организационно-технических условиях),

временные – действуют в течение относительно короткого промежутка времени: (на период освоения новой продукции или нового трудового процесса, действуют 3-6 месяцев), разовые (на единичный заказ), сезонные (в сезонных производствах).

По методу их установления нормы труда подразделяются на научно-обоснованные и опытно-статистические.

Технически обоснованные нормы – нормы, установленные на основе инженерно-экономических расчетов при проектировании рационального технологического процесса и организации труда, предусматривающие эффективное использование средств производства и самого труда.

Опытно-статистические нормы – нормы установленные с учетом опыта нормировщика ли мастера либо на основе аналогичных работ, без изучения и анализа производственных возможностей, технических и экономических рас.

 

Методы нормирования труда.

Под методом норм тр понима совок приемов по изучению и анал проц тр, измер затрат раб врем, выявл нормообр факт, проект рац технол произв и орг тр, разр нормат и норм труда и внедрению их в произв. В практике сельского хозяйства применяется два метода нормирования: суммарный и поэлементный. Суммарный метод нормирования предусматривает установление норм труда на операцию в целом (суммарно) без изучения самого трудового процесса, нормообразующих факторов, без его расчленения и анализа, без проектирования рациональной организации процесса труда. Этот метод прост, доступный, но не научный. Нормы тр уст сум методом обычно явл заниж. Такой метод имеет 2 разновидн. 1) Анал-расч метод предпрасчлен опер на укрупнен элем, продолжи вып кот опред с испо централ разраб норм или по формулам зависимости времени от факторов, влияющих на их продолжительность. Применяется в основном в серийном произв, где наблюдается сравн менее дет разраб технол проц, значит меньш повтор опер, большое разнообразие приемов.
2) Аналитически-исследовательский (аналитически-экспериментальный) метод предполагает, что нормире, анализ и проектир сост и послед выполн элем опер раб осущ в результ непосредо изучя оперметодом хронометражных наблюдений, выполняемых в усл предварительно обеспеченной рациональной организации труда и производства на рабочем месте. Машинное время рассч, исходя из производит оборуд или оптим режимов его работы. Величина подготовительно-закл времени, времени обсл раб места уст на основе данных фотографии рабочего времени. Время на отдых и личные надобности определяется на основе специ физиолог исслед или рассчитывается по нормативам в процентах от оперативного времени.Получ при этом данные служат основой для определения затрат времени на операцию в целом.Достоинством этого метода является то, что он позвол провести иссл непосредственно на рабочем месте, выявить и устранить недостатки в организации труда, обслуживании рабочего места, условиях труда.Недостаток в том, что данный метод является более трудоемким по сравнению с аналитически-расчетным.
Применение данного метода целес на тех рабочих местах, где точность норм имеет особо важное знач или если отсутствуют нормативы, необх для нормир определенных работ.
В основном прим в массовом и крупносерийном производстве.