Разработка управляющей программы

 

Разработка управляющей программы на станок с ЧПУ является одним из важнейших этапов подготовки к работе на станках с ЧПУ.

Для разработки управляющей программы необходимо:

-чертеж детали, заготовки

-Инструкция программирования на конкретную систему ЧПУ.

Подготовка управляющей программы состоит из двух этапов:

- технологический этап программирования, включающий в себя:

а) Выбор заготовки;

б) Выбор станка;

в) Определение числа проходов и переходов;

г) Выбор инструмента;

д) Выбор режимов резания;

е) Выбор координатных осей;

ё)проектирование траектории движения инструмента.

- расчетно-аналитический этап программирования, включающий:

а) этап кодирования информации и команд.

б) запись команд.

 

N10 G0G17 F0,18 S710 LIMS=800

N20 T1D1 z290

N30 X-20 Y 25 M3 M8

N40 CYCLE 81(290, 0, 2, -35)

N50 Y125

N60 CYCLE 81(290, 0, 2, -35)

N70 X-150

N80 CYCLE 81(290, 0, 2, -35)

N90 Y25

N100 CYCLE 81(290, 0, 2, -35)

N110 X0 Y0 Z290 M0 M9

N120 T2D2

N130 X-128 Y110 М3М8 F0,3 S315 LIMS=330

N140 CYCLE 81(290, 0, 2, -37)

N150 X-42 Y40

N160 CYCLE 81(290, 0, 2, -37)

N170 X0 Y0 Z290 M0 M9

N180 T3D3

N190 X-65 Y75 М3М8 F0,15 S1160 LIMS=1200

N200 CYCLE 81(290, 0, 2, -35)

N210 X-40

N220 CYCLE 81(290, 0, 2, -35)

N230 X0 Y0 Z290 M0 M9

N240 T4D4

N250 X-20 Y 25 М3М8 F0,6 S630 LIMS=680

N260 CYCLE 81(290, 0, 2, -35)

N270 Y125

N280 CYCLE 81(290, 0, 2, -35)

N290 X-150

N300 CYCLE 81(290, 0, 2, -35)

N310 Y25

N320 CYCLE 81(290, 0, 2, -35)

N330 X0 Y0 Z290 M0 M9

N340T12 D12

N350 X-60 Y75 М3М8 F0,34 S355 LIMS=380

N360 CYCLE 81(290, 0, 2, -2)

N370 X-40

N380 CYCLE 81(290, 0, 2, -2)

N390 X0 Y0 Z290 M0 M9

N400T5D5

N410 X-65 Y75 М3М8 F0,68 S315 LIMS=330

N420 CYCLE 81(290, 0, 2, -35)

N430 X-40

N440 CYCLE 81(290, 0, 2, -35)

N450 X0 Y0 Z290 M0 M9

N460T11 D11

N470 X-20 Y25 М3М8 F0,21 S500 LIMS=550

N480 CYCLE 81(290, 0, 2, -4)

N490 Y125

N500 CYCLE 81(290, 0, 2, -4)

N510 X-150

N520 CYCLE 81(290, 0, 2, -4)

N530 Y25

N540 CYCLE 81(290, 0, 2, -4)

N550 X0 Y0 Z290 M0 M9

N560 T10 D10

N570 X-128 Y110 М3М8 F0,34 S315 LIMS=330

N580 CYCLE 81(290, 0, 2, -4)

N590 X-42 Y40

N600 CYCLE 81(290, 0, 2, -4)

N610 X0 Y0 Z290 M0 M9

N620 T12 D12

N630 X-60 Y75 М3М8 F0,34 S355 LIMS=380

N640 CYCLE 81(290, 0, 2, -2)

N650 X-40

N660 CYCLE 81(290, 0, 2, -2)

N670 X0 Y0 Z290 M0 M9

M680 T13 D13

N690 X-128 Y110 М3М8 F1.5 S200 LIMS=230

N700 CYCLE 84(290, 0, 2,-35, 0, 0,, 1.5, 90, 63, 500)

N710 X-42 Y40

N720 CYCLE 84(290, 0, 2,, 0, 0,, 1.5, 90, 63, 500)

N730 X0 Y0 Z290 M0 M9

N740 T6 D6

N750 X-20 Y 25 М3М8 F0,87 S80 LIMS=90

N760 CYCLE 81(290, 0, 2, -35)

N770 Y125

N780 CYCLE 81(290, 0, 2, -35)

N790 X-150

N800 CYCLE 81(290, 0, 2, -35)

N810 Y25

N820 CYCLE 81(290, 0, 2, -35)

N830 X0 Y0 Z290 M0 M9

N840 T8D8

N850 X-65 Y75 М3М8 F0,98 S100 LIMS=115

N860 CYCLE 81(290, 0, 2, -35)

N850 X-40

N860 CYCLE 81(290, 0, 2, -35)

N870 X0 Y0 Z290 M0 M9

N820 M2.

 

 

Эксплуатационно-наладочный раздел

Назначение и характеристика станка с ЧПУ

Вертикальные многоцелевые станки, к которым и относится 2254ВМФ4, предназначены для обработки как крупных заготовок, так и заготовок средних размеров, или заготовок обрабатываемых с одной стороны. При использовании многопозиционных и поворотных приспособлений можно вести обработку заготовок с нескольких сторон. Этому способствуют и автоматически сменяемые головки с различным расположением шпинделей. Станки выполняют по типу вертикальных консольно-фрезерных,и бесконсольно-фрезерных,и прродольно-фрезерных станков.В этой группе часче всего используется крестовый стол, а вертикально перемещается шпиндельная бабка.

Станок 2254ВМФ4 длля изготовления данной детали будет использоватся в роли сверлильного, т. к. благодаря вертикальному расположению шпинделя, а также наличию магазина можно уменьшить количество операций с ЧПУ, если сравнивать данный станок с вертикально сверлильным станком 2Р135Ф2, который оснощен шести позиционной револьверной головкой для производства детали «Плита 7100» потребовалось бы 2 станка,т. к. количество инструмента применяемого в сверлильной операции равно одиннадцати. На выбранном станке можно производить сверление, зенкерование, зенкование, развертывание, что делает изготовление детали возможным на данном станке. Компоновка станка 2254ВМФ4 предсавлена на рисунке 3.

 

Рисунок 3 – Общий вид станка 2Р135Ф2.

 

Таблица 9 Технические характеристики станка модели 2254ВМФ4

Параметр	Значение
Конус шпинделя (конусность)	7:24
Емкость инструментального магазина
Регулирование скоростей шпинделя:	Бесступенчатое
Пределы частоты вращения шпинделя, об/мин	2-3150
Точность позиционирования по осям координат, мм	0,016
Регулирование подач по осям: X,Y,Z	Бесступенчатое
Наибольшее перемещение стола, по координатам мм:
Х
Y
Z
Рабочая поверхность стола, мм:
ширина
длина
Пределы подач по осям мм/мин:
Х	1-10000
Y	1-10000
Z	1-10000
Габаритные размеры станка, мм	4610х4510х3235
Мощность электродвигателя главного привода, кВт
Масса станка, кг

Технические и технологические характеристики УЧПУ

Приводим технические характеристики устройства числового программного управления, сведя в таблицу, приводим пульт УЧПУ и описываем название его клавиш.

Таблица10 - Техническая характеристика УЧПУ "Sinumeric 802D"

Наименование	Параметр
Количество управляемых координат
Наибольшее количество одновременно управляемых координат
Точности перемещения по осям:, мм.
X Y Z	0,05 0,05 0,05

 

Пульты ЧПУ и описание клавиш приведены на рисунках 5,6.

Рисунок 5 – Определение клавиш системы ЧПУ Sinumeric 802D

 

 

Рисунок 6 – Внешняя панель управления станком

 

 

Расчёт размерной настройки

Окончательно подобираем комплект режущего инструмента (РИ) необходимый для полной обработки детали ([1], [2]). Информация представлена в таблице.

 

Таблица 11 - Режущий инструмент

Номер РИ	Маркировка РИ	Материал режущей пластины РИ	Размеры РИ	Источник и страница где выбирался РИ
1.	Сверло 035-2301-0121 2И20-2-80	Р6М5	Ø11, конус морзе 1	2И20-2-80
2.	Сверло 035-2304-1072 2И20-2-80	Р6М5	Ø23, конус морзе 3	2И20-2-80
3.	Сверло 035-2301-1008 2И20-2-80	Р6М5	Ø8,5, конус морзе 1	2И20-2-80
4.	Зенкер 035-2320-0003 ТУ2-035-926-83	Р6М5	Ø11,85, конус морзе 1	ТУ2-035-926-83
5.	Зенкер 035-2320-022 ТУ2-035-926-83	Р6М5	Ø24,8, конус морзе 3	ТУ2-035-926-83
6.	Зенковка2353-0130 ГОСТ 14953-80	Р6М5	Ø 12, конус морзе 1	ГОСТ 14953-80
7.	Зенковка2353-0133 ГОСТ 14953-80	Р6М5	Ø16, конус морзе 1	ГОСТ 14953-80
8.	Зенковка2353-0135 ГОСТ 14953-80	Р6М5	Ø 29, конус морзе 3	ГОСТ 14953-80
9.	Метчик2621-1433 ГОСТ3266-81	Р6М5	М10 Р=1,5, конус морзе 1	ГОСТ3266-81
10.	Развертка2363-3429 ГОСТ 1672-80	Р6М5	Ø12, конус морзе 1	ГОСТ 1672-80
11.	Развертка2363-3172 ГОСТ 1672-80	Р6М5	Ø24,94, конус морзе 2	ГОСТ 1672-80
12.	Развертка2363-3173 ГОСТ 1672-80	Р6М5	Ø25, конус морзе 3	ГОСТ 1672-80

Окончательно подобираем комплект вспомогательного инструмента(ВИ) необходимый для полной обработки детали ([1], [2]). Информация представлена в таблице12

 

 

Таблица 12- Вспомогательный инструмент

Номер ВИ	Маркировка ВИ	Размеры ВИ: конструктивные, технологические, посадочные	Источник где выбирался ВИ
1.	Оправка 6230- 0294ГОСТ 21233-75	Конус 40; Ø44,45х Ø25,34: конус морзе 3;	ГОСТ 21233-75
2.	Оправка 6230- 0294ГОСТ 21233-75	Конус 40; Ø44,45х Ø25,34: конус морзе 3;	ГОСТ 21233-75
	Оправка 6230- 0294ГОСТ 21233-75	Конус 40; Ø44,45х Ø25,34: конус морзе 3;	ГОСТ 21233-75
	Оправка 6230- 0294ГОСТ 21233-75	Конус 40; Ø44,45х Ø25,34: конус морзе 3;	ГОСТ 21233-75
	Оправка 6230- 0294ГОСТ 21233-75	Конус 40; Ø44,45х Ø25,34: конус морзе 3;	ГОСТ 21233-75
	Оправка 6230- 0294ГОСТ 21233-75	Конус 40; Ø44,45х Ø25,34: конус морзе 3;	ГОСТ 21233-75
	Оправка 6230- 0294ГОСТ 21233-75	Конус 40; Ø44,45х Ø25,34: конус морзе 3;	ГОСТ 21233-75
	Оправка 6230- 0294ГОСТ 21233-75	Конус 40; Ø44,45х Ø25,34: конус морзе 3;	ГОСТ 21233-75
	Оправка 6230- 0294ГОСТ 21233-75	Конус 40; Ø44,45х Ø25,34: конус морзе 3;	ГОСТ 21233-75
	Оправка 6230- 0294ГОСТ 21233-75	Конус 40; Ø44,45х Ø25,34: конус морзе 3;	ГОСТ 21233-75
	Оправка 6230- 0294ГОСТ 21233-75	Конус 40; Ø44,45х Ø25,34: конус морзе 3;	ГОСТ 21233-75
	Оправка 6230- 0294ГОСТ 21233-75	Конус 40; Ø44,45х Ø25,34: конус морзе 3;	ГОСТ 21233-75

 

Рассчитываем вылеты инструментальной оснастки.

Таблица13 - Вылеты инструментальных наладок

Эскиз комплекта инструментальной оснастки	Вылет инструмента, мм	Результаты расчётов
	РИ	ВИ	Wz	Wx
Т01
Т01 РИ: Сверло 035-2301-0121 2И20-2-80; ВИ: Оправка 6230- 0294ГОСТ 21233-75: СИ: Нутромер 10-18 ГОСТ 9244-75.
Т02 РИ: Сверло 035-2304-1072 2И20-2-80; ВИ: Оправка 6230- 0294 ГОСТ 21233-75: СИ: Нутромер 18-50 ГОСТ 9244-75.
Т03 РИ: Сверло 035-2301-1008 2И20-2-80 ВИ: Оправка 6230- 0294 ГОСТ 21233-75 СИ: Нутромер 6-10 ГОСТ 9244-75
Продолжение таблицы 13
Т04 РИ: Зенкер 035-2320-0003 ТУ2-035-926-83 ВИ: Оправка 6230- 0294 ГОСТ 21233-75 СИ: Нутромер 10-18 ГОСТ 9244-75
Т05 РИ: Зенкер 035-2320-022 ТУ2-035-926-83 ВИ: Оправка 6230- 0294 ГОСТ 21233-75 СИ: Нутромер 18-50 ГОСТ 9244-75
Т06 РИ: Зенковка 2353-0130ГОСТ 14953-80 ВИ: Оправка 6230- 0294 ГОСТ 21233-75
Т07 РИ: Зенковка2353-0133ГОСТ 14953-80 ВИ: Оправка 6230- 0294 ГОСТ 21233-75
Т08 РИ: Зенковка2353-0135ГОСТ 14953-80 ВИ: Оправка 6230- 0294 ГОСТ 21233-75
Т09 РИ: Мечик2621-1433ГОСТ3266-81 ВИ: Оправка 6230- 0294 ГОСТ 21233-75 СИ: Калибр резьбовой 6G ГОСТ 2016-86
Т10 РИ: Развертка2363-3429ГОСТ 1672-80 ВИ: Оправка 6230- 0294 ГОСТ 21233-75 СИ: Нутромер 10-18 ГОСТ 9244-75
Т11 РИ: Развертка2363-3172ГОСТ 1672-80 ВИ: Оправка 6230- 0294 ГОСТ 21233-75 СИ: Нутромер 18-50 ГОСТ 9244-75
Т12 РИ: Развертка2363-3173ГОСТ 1672-80 ВИ: Оправка 6230- 0294 ГОСТ 21233-75 СИ: Нутромер 18-50 ГОСТ 9244-75