Схема технологического процесса на оао «витебские ковры»

 

Прошивные ковровые покрытия и изделия на ОАО «Витебские ковры» выпускаются по ТУ РБ 00311786.063-97 «Покрытия и изделия ковровые прошивные».

В формировании прошивных ковровых покрытий и изделий с печатным рисунком участвуют: грунтовая ткань из полипропиленовых грунтовых нитей, выпускаемых по ТУ 2272-016-05766623-2002 «Нити пропиленовые пленочные»; ворсовая основа – полиамидная текстурированная жгутовая нить линейной плотности 130 текс, выпускаемая по ТУ 6-13-86-9 «Нить полиамидная текстурированная жгутовая» или по другим ТНПА.

Схема технологических переходов для производства прошивных ковровых изделий представлена в приложении Б. На ней отображена последовательность перехода от ткачества до выхода готовой продукции.

В формировании прошивных ковровых покрытий и изделий с печатным рисунком, дублированных с изнаночной стороны текстильным материалом, участвуют: грунтовая ткань из полипропиленовых пленочных нитей линейной плотности 110 текс, выпускаемая по ТУ ВУ 400031289.169-2006 или по другим НТПА; ворсовая основа – полиамидная текстурированная жгутовая нить линейной плотности 130текс, выпускаемые по ТУ 6-13-86-94 «Нить полиамидная текстурированная жгутовая» или по другим ТНПА; дублирующий материал – полотно нетканое иглопробивное, выпускаемая по ТУ РБ 200187659.022-2001 или по другим ТНПА.

Производство грунтовой ткани

 

Грунтовая ткань является структурной основой прошивных ковровых покрытий и изделий, она определяет прочность и стабильность линейных размеров, а также каркасность покрытий. Ткань должна обеспечивать нормальное протекание технологического процесса прошивания ворсовой нити, не изменяя физико-механических характеристик при прокалывании иглами, а также при влажно-тепловом воздействии при печати и аппретировании.

Грунтовая ткань из полипропиленовых пленочных нитей включает следующие технологические переходы: снование; ткачество; термофиксация.

Снование полипропиленовых пленочных нитей осуществляется на партионной сновальной машине фирмы «Хаккоба» (Германия). К основным технологическим параметрам сновальной машины относятся: число нитей в заправке: 2950 шт.; линейная скорость снования: 40±5 м/мин; рабочая заправочная ширина: 538±1 см.

Ткачество. Формирование грунтовой ткани путем переплетения между собой нитей двух систем (основы и утка) осуществляется на ткацких станках фирмы «Зульцер», «Зульцер-Рюти». Основными технологическими и экономическими параметрами ткацких станков фирмы «Зульцер», «Зульцер-Рюти» являются: количество нитей основы в заправке 2950 шт., ширина суровой грунтовой ткани 528±1 см., вид и линейная плотность нитей основы и утка 110 текс., полотняное переплетение грунтовой ткани.

Прошивание. Формирование сурового прошивного покрытия происходит на прошивных машинах путем прошивания готовой грунтовой ткани ворсовой нитью, подающейся со шпулярника.

На прошивных машинах фирмы «Зингер» (США) выпускаются прошивные ковровые покрытия с петлевым ворсом. На прошивной машине «Пантера» (Англия) возможен выпуск прошивных ковровых покрытий с петлевым ворсом; с разрезным ворсом; с рельефным ворсом, когда рисунок создается за счет сочетания ворсовых петель разной высоты; с комбинированным ворсом, когда рисунок создается за счет сочетания петлевого и разрезного ворса.

Печатание ворсовой поверхности

Печатание ворсовой поверхности тафтинговых суровых полотен имеет особенности, связанные со структурой материала, наличием петлевого или разрезного ворса на лицевой поверхности, значительной поверхностной плотностью и др. Процесс печатания, последующая промывка и сушка тафтинговых полотен должны осуществляться таким образом, чтобы сохранялась структура ворсового покрова.

На ОАО «Витебские ковры» суровые прошивные ковровые покрытия поступают на печатный агрегат для нанесения рисунка на ворсовую поверхность.

Получение ворсовых покрытий с печатным рисунком происходит в следующей последовательности: приготовление печатной краски; сшивка сурового прошивного покрытия; нанесение печатного рисунка; зреление; промывка; сушка; наматывание на кауль.

Поточная линия для печатания ковров состоит из следующих машин: стыкосшивальной машины, компенсатора, устройства для очистки полотен, плюсовки, печатной мешаны, зрельника, промывной машины, сушильной машины, накатной машины. В состав печатной краски входят маточный раствор загустителя, раствор красителя, вода. Все компоненты вводятся согласно рецептурам, утвержденным в установленном порядке на каждый цвет. При печатании прошивных полотен с ворсовым покровом из полиамидных волокон наилучшее результаты дает использование кислотных обычных и металлосодержащих красителей, фиксирующихся на волокне 90-95%.

Заключительная отделка

 

Заключительная отделка происходит на разбраковочной машине фирмы «Штультхайс» (Германия), в состав которой входят стыкосшивальная машина с передвижной кареткой, разматывающее устройство, ленточный стол, компенсатор, транспортирующий стол, резальное устройство, кеттельный стол, выпускной стол, сбрасывающий стол, скатывающее устройство.

Все производство на предприятии можно разделить на основное и вспомагательное.

На ОАО «Витебские ковры» к основному производству относятся:

- фабрика прошивных ковровых изделий (далее ФПКИ);

- фабрика нетканых материалов;

- прядильное производство;

- аппаратный цех;

- прядильный цех;

- цех крашения волокна;

- ткацкое производство;

- цех жаккардовых ковров;

- цех восьмицветных жаккардовых ковров;

- цех аксминстерских ковров.

К вспомогательным производствам относятся:

- ремонтно-механический участок;

- приготовительный участок;

- центральная механическая и литейная мастерская;

- электроцех;

- паросиловое хозяйство;

- ремонтно-строительный цех.

Обслуживающие структурные подразделения включают:

- транспортный цех;

- центральный склад готовой продукции;

- центральный материальный склад и склад химикатов;

- центральный склад сырья;

- отделочный цех;

- участок ширпотреба.

Цех является самостоятельным структурным подразделением организации и возглавляется начальником.

Основное производство занято переработкой сырья и изготовлением продукции, предназначенной для отгрузки потребителю и частично для нужд своего капитального строительства.

Вспомогательные и обслуживающие структурные подразделения предназначены для производства определенных средств, выполнения работ, оказания услуг, необходимых для функционирования основного производства.

Организация ремонтного хозяйства. Система технического обслуживания и ремонта в организации представляет собой комплекс организационно-технологических мероприятий по техническому обслуживанию (ТО) и ремонту оборудования, проведение которых позволяет основную часть работ производить в заранее установленные сроки с целью обеспечения безотказной работы оборудования с минимальными потерями в производстве и минимальными затратами.

На ОАО "Витебские ковры" применяется узловой метод ремонта, который делится на два самостоятельных комплекса, выполняемых относительно самостоятельными ремонтными подразделениями.

Первый комплекс - разборка машины на узлы, сборка ее из узлов, пусконаладочные работы - выполняются бригадой слесарей-ремонтников.

Второй комплек -разборка ремонтных узлов на детали, их чистка, мойка, дефектовка, реставрация, сборка узлов, подгонка, контроль и обработка – выполняются в мастерской по ремонту.

Сущность организация энергетического хозяйства заключается в том, что задачами отдела главного энергетика являются обеспечение ОАО «Витебские ковры» всеми видами энергетических ресурсов, организация экономного расходования энергоресурсов, снижение затрат, связанных с энергопотреблением.

Энергетическое хозяйство. В его состав входят: электроподстанция, трансформаторы электрической энергии, электроцех, группа слаботочного оборудования.

Электроэнергию организация использует на приведение в движение оборудования и механизмов, а также на освещение. Тепловая энергия в виде пара и горячей воды используется на технологические цели (шлихтование, крашение), на отопление помещений, на кондиционирование воздуха, на хозяйственно бытовые цели. Общий расход энергии складывается из расходов на производственные и непроизводственные нужды.

Источником электрической энергии для предприятия является Витебская

теплоэлектроцентраль. Месячное потребление электроэнергии составляет 600-700 кВт/ч при установленном квартальном максимуме в 2300 кВт/ч. При превышении данного ограничения плата возрастает в 10 раз. Для организации поставки энергии предприятие подает заявку в Витебскую теплосеть.

Организация материально-технического обеспечения. Материально-техническое обеспечение (МТО) организации играет очень важную роль, потому что несвоевременные поставки необходимых видов ресурсов, перебои в обеспечении производства неизменно ведут к простою оборудования и конвейерных линий, которые вызывают значительные отклонения в ходы производственного процесса.

ОАО «Витебские ковры» имеет кооперированные связи с разными организациями на предмет поставки сырья, либо другими словами система материально-технического обеспечения.

Так, Гродненское ПО «Химволокно» поставляет жгутовую нить, Оршанский льнокомбинат – льняную пряжу, Новополоцкое ПО «Полимир» –

нитрон, Гродненское прядильно-ниточное объединение и Барановическое хлопчатобумажное объединение – х/б пряжу, Могилевское ПО «Химволокно» – жгутовую нить.

Есть связи не только с организациями нашей республики, но и со странами ближнего зарубежья, а именно с Россией. Российское ОАО «Татшерсть» поставляет нам шерсть, завод синтетического волокна города Барнаул – жгутовую нить, «Воронежсинтезкаучук» – латекс, «Химпром» города Чебоксары и «Пигмент» города Тамбов – красители, Московкие ЗАО «Техоснастка» и ООО «Кард-Лайн» – техоснастку.

Так же в систему кооперированных связей входит и договоренность с другими организациями по обработке их продукции, например, Гомельская ковровая фабрика из-за отсутствия соответствующего оборудования поставляет свои полуфабрикаты для обработки латексом на ОАО «Витебские ковры».

Основными задачами отдела материально-технического снабжения являются: своевременное и комплексное обеспечение организации всеми необходимыми материалами и сырьем в соответствии с номенклатурой выпускаемой организацией продукции; обеспечение наиболее полного и экономного использования материальных ресурсов; ведение складского хозяйства в соответствии с требованиями, предъявляемыми к складам, правилами хранения и учета материалов.

Обеспечение основного производства сырьем осуществляется на основе годовых договоров поставки с крупными поставщиками. Для координации распределения сырья между производителями в легкой промышленности в РБ происходит согласование планов по сырью через концерн «Беллегпром». Через плановый отдел в «Беллегпром» доводятся планы и там происходит согласование с производителями сырья.

Организация транспортного обслуживания производства. Заключается в том, что производственно-хозяйственная деятельность невозможна без рациональной организации непрерывного процесса перемещения грузов: основных, вспомогательных материалов, полуфабрикатов, готовой продукции. Для перемещения грузов в соответствии с требованиями производственного процесса в организации создано транспортное хозяйство, составной частью которого является внутрифабричный транспорт.

На ОАО «Витебские ковры» используется механический (подвесные пути) и безрельсовый транспорт (тягачи, самодвижущиеся и ручные тележки, автотранспорт). Железнодорожный транспорт используется для осуществления внешних перевозок.

Основные цели, для которых применяется транспорт – это подвозка сырья и отвоз готовой продукции. Наибольшее количество транспортных средств используется на фабрике прошивных ковровых изделий. В цехе грунтовой ткани используется два электрокара грузоподъемностью 5 тонн для перемещения навоев на ткацкие станки. Транспортировкой каркасной ткани занимаются штыревые электропогрузчики (ЭП-13) грузоподъемностью 2 тонны. Для перемещения прошивной ткани применяются 4 ЭП-13 вместимостью 2000-2500 м² или 500 м.п.

Всего на фабрике используется 24 контейнера, 30 тележек «Кауль» и 14 тележек-платформ. Отгрузка готовой продукции на склад осуществляется с помощью ленточного транспортера.

Для осуществления перевозок в организации существует транспортный цех, который использует 25 единиц техники для выполнения своих функций. Среди них «Камаз-532120», «МАЗ-5337», «Газ-53», тракторы и т.д.

Организация складского хозяйства. Состоит в том, чтоосновными задачами складского хозяйства являются обеспечение сохранности материальных ресурсов, недопущение недостач, хищений, порчи материальных ценностей (сырья, полуфабрикатов, вспомогательных материалов и др.), своевременное, бесперебойное и комплексное снабжение ими производственных и иных подразделений организации для их равномерного и ритмичного функционирования.

На ОАО "Витебские ковры" существуют 3 центральных склада: склад сырья, склад материалов и склад готовой продукции.

Это закрытые складские помещения и можно сказать, что специализированные, т.к. в них храниться сырье необходимое для различных производств.

Обслуживается центральный склад сырья 3 кладовщиками и заведующим складом. Сырье выдается по лимитным картам. Оно приходуется по товарно-транспортным накладным и заносится в компьютерную картотеку. Тара возвращается после того, как сырье использовано в производстве. Центральный склад сырья подчиняется отделу материально-технического снабжения.

Центральным материальный склад – отдельно стоящее здание в 2 этажа общей площадью 660 м. Обслуживается 2 кладовщиками, 1 грузчиком, заведующим складом. Ведется картотека по каждому виду материалов. Отчет сдается в отдел МТС. Также к этому складу относится склад химикатов (площадь 884,26 м), который находится в подвальном помещении.

Необходимо отметить, что в организации существуют и прицеховые склады, очень небольшие по площади (примерно 60-260 м) и обслуживаемые кладовщиками, где хранятся вспомогательные материалы, нити, пряжа, а также на 1 этаже ФПКИ имеется бартерный склад для хранения товаров народного потребления, обслуживаемый кладовщиком и общей площадью помещений 190 м².