Для автоконтрольного пункта (АКП)

Программа участка (N^акп.уч._год, ед) определяется из расчета годовой программы ремонта оборудования, снимаемого с вагонов деповского и 10..15% текущего ремонта

(4.12)

где N^деп_год – годовая программа деповского ремонта, вагонов;

N^тек_год – годовая программа текущего отцепочного ремонта.

 

Сменная программа участка

Сменная программа участка (N_см, ед/смену) определяется по формуле

, (4.13)

где N^…...уч._год – годовая программа участка (см. раздел 4.1);

Д_раб – число рабочих дней в году (определяется исходя из графика работы);

m_см – количество смен в сутки (определяется исходя из графика работы).

 

Параметры производственного процесса

Ритм выпуска (r, ед/час) - показывает какое количество изделий выходит из ремонта в единицу времени и определяется по формуле

, (4.14)

где t_см – продолжительность смены, час.

Фронт работы участка ( Ф_раб, ед) – это количество изделий, ремонтируемых одновременно и определяется по ормуле

, (4.15)

где t_в - норма простоя под ремонтом, час (приложение А).

Такт ремонта (τ, час) – это время между последовательным выпуском изделий и определяется по формуле

, (4.16)

где с – количество позиций (принимаем 3…6).

 

Выбор потребного оборудования

Потребное количество оборудования определяется исходя из затрат станко-часов на заданную программу ремонта вагонов и действительного фонда рабочего времени оборудования.

Расчет необходимого количества станков (О_об, ед) ведется по формуле

, (5.1)

где Н_об – норма в станко-часах на ремонт одного вагона (приложение Б);

F^д_об –действительный годовой фонд времени работы оборудования с учетом сменности, час (см.формула 3.4);

k_об –коэффициент использования оборудования, k_об = 0,8…0,9.

Наименование и количество необходимого оборудования приведем в таблице 5.1 (примерный перечень оборудования по участком приведен в приложении Г).

 

Таблица 5.1 – Ведомость оборудования участка

 

Наименование оборудования	Количество оборудования, ед
1 … 2 … 3 … …..и т.д.
ИТОГО	Ооб

 

6 Площадь и объем участка

Производственная площадь участка определяется (S_уч, м²) исходя из количества необходимого оборудования и норм удельной площади на его единицу

, (6.1)

где S_уч^потр – площадь, потребная для оборудования (см.исходные данные);

S_проход – площадь для проходов и транспортировки, S_проход = 100…300м².

Площадь вспомогательных помещений (S_всп, м²) определяется планировкой и принимается от 10 до 30% производственной площади участка

(6.2)

Общая площадь участка (S_общ, м²) определяется по формуле

(6.3)

Определим длину участка (L_уч, м)

, (6.4)

где В_уч – ширина участка, так как ширина участка (В_уч, м) согласно строительным нормам должна быть кратной 6, то в расчетах принимаем 18м или 24м.

Так как длина участка согласно строительным нормам должна быть кратна 6м, (т.е. должна делиться на 6 без остатка), то округление должно производится в большую сторону, то откорректированная длина участка будет равна

= _{(вписать откорректированную длину участка)} м.

Рассчитаем откорректированную площадь участка (S_отк, м²)

, (6.5)

В депо также располагаются отдельно от производственных помещений служебно-бытовые помещения, их площади принимаются в соответствии с санитарными нормами промышленных предприятий.

Объём участка определяется по формуле:

, (6.6)

где Н_уч – высота участка (по ремонту тележек и колесных пар – 10,8м)

(для всех остальных участков – 4,8м).

 

План по труду

Показателями плана по труду являются:

1 Контингент рабочих.

2 Годовой фонд заработной платы.

3 Среднемесячная зарплата.

4 Производительность труда.

Исходными данными для составления плана по труду являются:

1 Планируемые объемные и качественные показатели.

2 Плановые технические нормативы численности рабочих по обслуживанию объектов.

3 Техническая оснащенность депо.

4 Должностные оклады и ставки.

Перед составлением штатного расписания определяется потребность в рабочей силе.

Расчет численности основных производственных рабочих ведётся исходя из годовой программы участка и трудоёмкости ремонтных работ.

 

Планирование численности работников

Явочная численность ( R^раб_явоч, чел) - это количество рабочих, фактически явившихся на работу, определяется по формуле

, (7.1)

где N^{участка}_год – годовая программа участка (см. раздел 4);

Н_т – трудоемкость ремонта детали (узла), (приложение В);

F_яв –годовой фонд рабочего времени явочного состава (см. формула 3.4);

К_н – коэффициент выработки норм К_н = 1,14…1,20.