Кровли скатных крыш: конструктивные особенности, кровельные материалы, водоотведение.

Кровельные работы – это комплексный процесс, где каждая деталь имеет значение. Важным аспектом является вид крыши. Основное разделение происходит по двум категориям – скатные и безскатные (плоские) крыши. Конструкция безскатных крыш сегодня практически не применяется при строительстве частных домов и редко встречается при возведении современных многоквартирных домов. Скатные крыши не только смотрятся элегантно в сравнении с плоскими, но и обладают практическим преимуществом. Скатные крыши не накапливают на своей поверхности осадки, что положительно влияет на долговечность самой кровли.
Название скатных крыш связано с их конструкцией. Плоскости, из которых состоит крыша, расположены под углом относительно горизонта и представляют собой скаты. Разделение на виды скатных крыш зависит от конструктивных особенностей здания и количества скатов крыши.
Односкатные крыши. Самая простая крыша, форма которой обусловлена опорой на стены разной высоты. Такой вид крыш не обладает особенной архитектурной привлекательностью, поэтому, как правило, используется на строениях хозяйственного назначения (бани, сараи, хранилища). Скат ориентируют с учетом того, чтобы он максимально эффективно защищал здание от осадков, ветра и обеспечивал правильный слив воды. Крышей называют верхнюю ограждающую конструкцию здания.

Она состоит из несущей части (стропил, ферм, прогонов, панелей и других элементов), передающей нагрузку от снега, ветра и собственной массы крыши на стены или отдельные опоры, и наружной оболочки — кровли. Крыши устраивают чердачные и бесчердачные. Чердачные крыши бывают утепленные или холодные. Холодные крыши защищают здание только от атмосферных осадков, тепло защита помещений верхнего этажа в этом случае обеспечивается чердачным перекрытием. В бесчердачных крышах последняя выполняет одновременно и функции чердачного перекрытия; в этом случае крыша называется совмещенной

В гражданских зданиях кровля устраивается из асбестоцементных и рулонных материалов, глиняной черепицы, листовой стали, деревянной дранки и других материалов. Для обеспечения стока воды поверхность кровли из различных материалов должна иметь соответствующий уклон. Уклон крыши определяется отношением высоты подъема к половине перекрываемого пролета. В зависимости от уклона различают крыши скатные и плоские. Плоские крыши имеют небольшой уклон — до 30 %. Величины уклонов скатных крыш следующие:

Материал кровли Уклон

Асбестоцементные плоские листы, плитки 1:2

Волнистые асбестоцементные листы 1:3

Глиняная черепица. 1: 1...1: 2

Кровельная листовая сталь I...3.5

Рулонные материалы двухслойные на мастике 1:7

Рубероидные по пергамину 1:2

Деревянная дранка 1:1,25

Несущие конструкции скатных крыш проектируют из железобетона, стали и дерева в виде стропил, стропильных ферм и крупных панелей. Выбор конструкции крыш зависит от величины перекрываемых пролетов, уклона кровли, а также требований долговечности, огнестойкости и теплотехнических свойств.

В скатных крышах наиболее распространены деревянные наслон-йые и висячие стропила. Наслонные стропила выполняют из брусьев, досок и бревен (19.1). Такие стропила состоят из стропильных ног, подкосов и стоек. Они опираются нижними концами стропильных ног на подстропильные брусья-мауэрлаты, а верхними — на горизонтальный брус, называемый верхним коньковым прогоном. Верхний прогон поддерживается стойками, устанавливаемыми на внутренние опоры. Расстояние между стойками, несущими коньковые прогоны, принимают равными 3...5 м.

Для увеличения продольной жесткости конструкций стропил ставят продольные подкосы, расположенные у каждой стойки. Если в здании имеются два ряда внутренних опор в виде продольных капитальных стен или столбов, колонн и других элементов, то укладывают два продольных прогона. Наелонные стропила применяют в зданиях при наличии промежуточных опор и пролетов размером до 16 м. При отсутствии промежуточных опор в малых пролетах зданий до 12 м применяют висячие стропила (19.2). Их изготовляют из тех же материалов, что и наслонные стропила. Состоят они из стропильных ног и затяжек". Верхние концы стропильных ног соединяют прорезным шипом, а нижние врубаются лобовой врубкой в затяжку и крепятся болтами.

В зданиях кровли выполняют из черепицы, асбестоцементных плиток и листов, листовой стали, древесных и рулонных материалов.

Кровли из волнистых асбестобетонных листов (19.3) долговечны, огнестойки, имеют малую массу и небольшое количество швов, дешевы в эксплуатации. Асбестоцементные листы укладывают по обрешетке из брусков сечением 50x50 мм и крепят специальными оцинкованными гвоздями или шурупами.

 

16. Совмещенные покрытия. Вентилируемые и невентилируемые покрытия. При­мыкание кровель к парапетам. Водоотвод с плоских крыш.

Совмещенные это покрытия, в которых крыша совмещена с перекрытием и его нижняя поверхность является потолком верхнего этажа. Совмещенные покрытия отапливаемых и неотапливаемых зданий

Покрытия большепролетных одноэтажных зданий ограждают внутреннее пространство от атмосферного и температурного влияния внешней среды. Выполняются пологими (i= 1/12; 1/10) или плоскими (i<=2,5%). Состоит совмещенное покрытие из настила, пароизоляции, утеплителя и кровли.

Так же как и стеновое ограждение, покрытие может быть неутепленным.

Настил обычно выполняется из отдельных плит покрытия (из железобетона, из легкого бетона или из небетонных материалов.

Железобетонные ребристые плиты покрытия могут иметь длину 6 и 12 м и ширину 1,5 и 3 м

Большое применение получили крупноразмерные железобетонные сводчатые оболочки — КЖС и гипары, перекрывающие пролеты 18 и 24 м. Эти оболочки устанавливают в направлении главного пролета здания без применения таких пролетных конструкций, как фермы. По расходу материала эти настилы показали себя как наиболее экономичные среди железобетонных.

Кроме железобетонных ребристых плит из тяжелого бетона в покрытиях применяют также и легкобетонные плиты, а также легкие плиты с применением асбестоцементных листов. Легкобетонные плиты могут быть применены в комбинации с тяжелой ребристой плитой как самостоятельные плиты без ребер и с ребрами, а также как комплексные плиты со всеми необходимыми слоями, включая и гидроизоляцию.

Легкие плиты с использованием асбестоцементных листов могут также быть успешно использованы в легко-сбрасываемых покрытиях, которые возводят над помещениями с взрывоопасным производством. По техническим условиям легкосбрасываемые плиты не должны иметь массу, превышающую 120 кг/м2.

Особое место в покрытиях большепролетных зданий занимают стальной и алюминиевый тонколистовой профилированные настилы. Стальной выпускают в двух вариантах: высотой 60 и 79 мм.

дном лице.

Каналы и воздушные прослойки, вентилируемые наружным воздухом, в целях осушения должны располагаться над теплоизоляцией или в верхней ее зоне. Минимальный размер поперечных сечений осушающих щелей и каналов должен быть не менее 40 мм; расстояния между каналами в панелях из легких бетонов должны быть не более 2/3 толщины слоя теплоизоляции. Суммарное живое сечение приточных вентиляционных отверстий, расположенных в карнизной части каждой из стен, следует назначать не менее 0,002 от площади горизонтальной проекции крыши.

Сборные железобетонные совмещенные крыши, обладая многими достоинствами (индустриальность возведения, долговечность, огнестойкость, биостойкость), имеют и ряд недостатков, осложняющих их эксплуатацию. Нередки случаи и ухудшения жилищно-гигиенических условий на верхних этажах жилых зданий, вызванные переувлажнением конструкций совмещенных крыш.

Основными причинами такого переувлажнения являются протекание кровельного покрытия и повышенная влажность конструкции таких крыш, вызывающая отслоение рулонного ковра с образованием воздушных и водяных мешков, вытекание приклеивающей битумной мастики при нагревании кровли солнечными лучами или механическом повреждении рубероидного ковра.

Нередко температурные и усадочные деформации являются причиной отслоений рубероидного кровельного ковра в местах примыкания последнего к выступающим частям конструкций; воздух помещений, содержащий водяные пары, проникает в зону расположения утеплителя крыши, вызывая летом отслоения в рулонном ковре с образованием в нем воздушных пузырей высотой 25- 30 см.

В помещениях санузлов верхних этажей при совмещенных крышах можно наблюдать на потолках конденсационные увлажнения. Причиной этого является неправильное устройство стыков канализационных стояков с вытяжными трубами раструбом вниз, из-за которых происходит падение теплозащитных качеств совмещенной крыши.

Влажностное состояние конструкции совмещенной крыши существенным образом зависит от соотношения уходящей из нее влаги (при высыхании) и проникающей в нее влаги в течение года, что обусловливает так называемый «годовой влажностный баланс» конструкции. При благоприятном балансе высыхание преобладает над поступлением влаги, однако процесс высыхания обычно затягивается иногда до 10 и более лет, в течение которых санитарно-гигиенические условия остаются ухудшенными, даже при повышенной интенсивности отопления; с этим связано также и преждевременное разрушение кровельного ковра со стяжкой под ним.

 

17. Лестницы: классификация, требования, особенности проектирования и конст­руирования лестниц из крупноразмерных и мелкоразмерных элементов.

Классификация лестниц по назначению по типам
Лестницы можно классифицировать по нескольким критериям. По углу наклона лестницы делятся на: главные, компактные и крутые (приставные, стремянки и трапы). У главных угол наклона менее 45°, компактных - 60°-45°, у крутых - 60°-90°. По назначению лестницы бывают межэтажные и специальные (не главные, а также мансардные, пожарные, чердачные, стремянки). Лестницы межэтажные — самые важные, служат для сообщения между этажами здания и эксплуатируются гораздо чаще, чем специальные. У межэтажных лестниц угол наклона, как правило, 30°-40°, у специальных — 45° и более. По интенсивности использования лестницы могут быть основными и вспомогательными. По способу функционирования подразделяются на стационарные, трансформируемые, приставные. По способу крепления ступеней к основанию: на косоурах и тетивах, на больцах (бескосоурные, консольные, подвесные), на опорной колонне, монолитные. По конструкции лестницы делятся на: прямые, с поворотом маршей, криволинейные (состоящие только из забежных ступеней): маршевые, винтовые, спиральные, модульные (модульными могут быть и маршевые и винтовые), цепные, мотыльковые. По материалу лестницы делятся на бетонные, железобетонные, каменные, деревянные, стальные, керамические, стеклянные и комбинированные (сочетающие несколько материалов).

Требование к проектированию лестницы
При проектировании или выборе лестницы следует учитывать:

место лестницы на плане и компоновочные свойства;

возрастной и количественный состав жильцов дома, состояние их здоровья;

интенсивность эксплуатации;

вероятность необходимости переносить по лестнице крупногабаритные предметы;

угол уклона лестницы по всей длине должен быть постоянным и не более 42°.

ширина лестничного марша для одноквартирного дома не должна быть меньше 0,8 м;

допустимая расчетная нагрузка на ступени лестницы должна составлять не менее 200 кг/м3, а на перила — не менее 100 кг/м3;

высота перил должна быть не менее 0,8 м;

расстояние в свету между балясинами — не более 0,15 м;

расстояние между лестничным маршем и стеной не должно превышать 5-6 см.

Материал для строительства лестниц
Железобетонные и бетонные лестницы в основном устанавливаются в жилых многоэтажных домах. Их, как правило, изготавливают на заводе и доставляют на объект в виде крупных блоков — с укрупненными маршами и крупнопанельными площадочными плитами. Плиту марша укладывают на раствор, а сами лестничные марши и плиты скрепляют сваркой. Плюс такой лестницы — долговечность и способность выдерживать высокие нагрузки. Минус — внешне кажущаяся громоздкость. Деревянные лестницы изготавливают как из мягких пород (сосна, ель, лиственница), так и из твердых (дуб, бук, клен, ясень, кедр). В несущих конструкциях обычно не сочетают различные породы древесины, но используют в отделке экзотику, например, тик, вишню, кипарис, махогон. Для гармоничного сочетания деревянной лестницы с мебелью, окнами, дверьми и паркетом применяются тонировки и лаки.

Плюс деревянных лестниц — широкие возможности для дизайна, презентабельный вид. Минус — пожароопасность и необходимость в регулярном уходе. Металлические лестницы в доме обычно играют вспомогательную роль. Причем, их располагают как в самом здании, например, винтовые, так и на его фасаде, например, лестницы пожарные. Изготавливают их из стали. Плюс металлических лестниц — надежность и изящество конструкции, в особенности если она изготовлена методом ковки. Минус — скользкие ступени, вследствие чего велика вероятность упасть. Во избежание этого на скользкие ступени укладывают обычно противоскользящие коврики. Лестницы из натурального камня весьма уместны в представительских зданиях и апартаментах класса "люкс". При работе с камнем важно чувство меры, поскольку главный его минус — громоздкость. Поэтому каменными обычно изготавливают ступени а каркас, поручни и т.д. — из других материалов. Второй минус — на ступенях из камня (как и в случае с металлическими, а также керамическими и стеклянными) легко поскользнуться, потому как каменные ступени полируют. Плюс каменной лестницы — прочность, устойчивость к химическим воздействиям и истиранию, надежность и долговечность.
Керамика — это одно из возможных решений для тех, кто хочет оформить полы и лестничные ступени в едином стиле. Плюс — устойчивость к химическому воздействию и истиранию. Минус — хрупкость (при очень сильном ударе плитка может треснуть). Второй минус — вероятность поскользнуться (если керамика имеет не шероховатую поверхность). Стекло — самый нетрадиционный, но весьма эффектный и, пожалуй, даже авангардный материал для лестниц. Обычно используют противоударное или армированное стекло, комбинируя его с другими материалами. Плюс лестничной конструкции из стекла — эстетичность и изящество. Минус — хрупкость и скользкие ступени.

Конструкция лестницы виды
Лестница состоит из основания и ступеней. Основой служат несущие балки (косоур, тетива, больцы) или опорный столб. Косоуры расположены под ступенями, а тетивы — по бокам (торцам) ступеней. Больц монтируется в стену и соединяет ступени друг с другом.
Ступени бывают открытые или с подступенком. В зависимости от формы они бывают прямые, прямые скошенные, забежные и дугообразные. Их количество в марше должно быть не менее трех и не более 18. Конструкция лестницы включает также площадки и марши. Марш соединяет две лестничные площадки и опирается на них. Перила, балясины, скульптура, а также встроенная подсветка относятся к дополнительным и декоративным элементам лестничной конструкции. Ширина лестничных маршей и площадок лестницы должна составлять не менее 1м (допускается 0,8 м). Между дверью и лестницей необходимо оборудовать площадку с минимальной шириной, соответствующей ширине двери. Максимальная высота подступенка и проступи для внутриквартирных лестниц составляет 17 и 29 см соответственно. Увеличение высоты ступени на 1 мм требует уменьшения ее ширины на 2 мм. Высота ступеней круговых и винтовых лестниц обычно составляет от 18 до 20 см, их ширина колеблется от 50 до 100 см. Глубина ступеней винтовой лестницы на расстоянии 15 см от опорной колонны должна быть не менее 10 см. Срез края ступеней по касательной увеличивает их ширину. Последняя ступенька по высоте должна совпадать с уровнем пола.

Видовые особенности
Маршевые лестницы — самые распространенные по конструкции. Основанием их являются один или два деревянных или стальных косоура. Хотя могут быть не только на косоурах, а, например, на больцах, модульные. Возможны комбинации: косоур металлический, а ступени деревянные, или косоур деревянный, ступени стеклянные и т. д. Маршевые лестницы могут состоять из одного или нескольких пролетов, соединенных площадками. Если лестница предусматривает промежуточные площадки и наличие прохода под ними, то расстояние от пола до низа конструкции площадки должно быть не менее 2,1 м. Поворот на площадку может составлять 90° или 180°, но возможен и другой угол, если того требует планировка помещения. Вместо поворотной площадки может быть устроен разворот с веерным расположением ступней, что позволяет не только изменить направление, но и одновременно набрать высоту подъема. При повороте на 90° наиболее оптимальны три забежных ступени. Винтовая лестница — один сплошной поворот вокруг центральной оси или колонны, к которой, чаще всего консольно, крепятся ступени (все — забежные). Колонна несет собственный вес лестничных ступеней и эксплуатационные нагрузки, а иногда еще и является опорой для находящегося над лестницей пролета перекрытия. Может быть вариант с несущей центральной стойкой и спиральной тетивой. Такие лестницы занимают минимум места.

Спиральные лестницы — разновидность винтовой лестницы с двумя несущими спиральными тетивами. Модульные (цепные, хребтовые) лестницы. В их основе — металлический или деревянный модуль-"позвонок" с фиксированной на нем ступенью. Каждый модуль имеет приспособление для сцепления с верхним и нижним подобным модулем, причем сцепка в единую балку-косоур осуществляется шарнирно, под разными углами, в результате чего лестница принимает заданную форму. Типология их весьма разнообразна: это прямые и поворотные лестницы, с площадками и закругленные, спиральные и изгибающиеся. Мотыльковая лестница или "утиный (гусиный) шаг" — предельно компактная конструкция с крутизной свыше 45° для нерегулярного пользования.

 

Назначение полов. Требования к полам, конструктивные решения.

Покрытие - верхний элемент пола, непосредственно подвергающийся эксплуатационным воздействиям.

По конструктивному решению и методам выполнения покрытия подразделяются на сплошные (или монолитные), из штучных материалов (со швами между отдельными изделиями) и из рулонных либо листовых (со значительно меньшим числом швов по сравнению со штучными). В свою очередь, сплошные покрытия делятся на мастичные, общим признаком которых является небольшая толщина (в пределах нескольких миллиметров), выполняются они из литых составов на основе вяжущего с небольшим количеством наполнителя и методом напыления или розлива с последующим разравниванием (типичный представитель - поливинилацетатные покрытия); растворные, характеризующиеся наличием заполнителя крупностью до 7 мм (песок, гранулы из полимеров, опилки древесные или металлические), толщиной порядка 5-20 мм (типичный представитель - покрытия из цементно-песчаного раствора и ксилолита); бетонные с заполнителями размером более 7 мм (типичный представитель - покрытия из цементного бетона и асфальтобетона). Толщина таких покрытий колеблется от 20 мм до нескольких десятков сантиметров.

Покрытия из штучных материалов выполняются с применением элементов заводской готовности. Для них характерно наличие связующего элемента - прослойки. По характеру применяемых материалов они подразделяются:

на покрытия из изделий, проходящих полный технологический цикл на специализированных предприятиях стационарного типа из заранее подобранной шихты; к таким изделиям относятся керамические, каменные литые плитки, шлакоситалловые и металлические плиты и др.

на покрытия из изделий на основе природных материалов, подвергающихся на специализированных предприятиях стационарного типа определенной обработке (подточке, распилке, шлифовке, полировке и др.); к такого рода изделиям относятся гранитные, базальтовые, мраморные и другие плиты, лещадные плитки, деревянная торцовая шашка, брусчатка, булыжный камень и т.п.; подобные изделия могут быть получены практически из любого природного камня путем его распиловки (раскола) и последующей облагораживающей доводки (подтески, шлифовки и пр.);

на покрытия из изделий, выпускаемых в полузаводских условиях либо на заводах полигонного типа путем формования, прессования и тепловой обработки смесей, применяемых для соответствующих растворных или бетонных сплошных (бесшовных) покрытий; практически такие изделия можно выполнять из любых смесей, используемых для сплошных покрытий; типичными представителями являются бетонные, мозаично-бетонные, асфальтобетонные и полимербетонные плиты.

Покрытия из листовых и рулонных материалов для полов производственных зданий применяются в значительно меньшем объеме, чем рассмотренные. Типичным представителем является покрытие из листов поливинилхлоридного пластиката.

Различают покрытия общего и специального назначения. Покрытия общего назначения применяются в эксплуатационных условиях, характерных практически для любого вида производственных зданий: с механическими воздействиями той или иной интенсивности, наличием воды. Наиболее типичны в этих условиях покрытия бетонные и асфальтобетонные сплошные, из мозаично-бетонных, шлакоситалловых плит, керамических плиток. Покрытия специального назначения используются в эксплуатационных условиях, специфических для отдельной группы производств. К ним относятся также покрытия со специфическими требованиями: кислото-, щелоче-, кислотощелочестойкие, жаростойкие. Сюда можно отнести покрытия из керамических кислотоупорных плиток, жаро- и кислотоупорного бетона. Некоторые типы покрытий применяются в полах, как общего, так и специального назначения: бетонные, из шлакоситалловых плит, керамических плиток. Применение других типов целесообразно лишь только в специальных условиях, например, покрытий из кислотоупорных плиток, жароупорного бетона, металлических плит.

Прослойка - промежуточный слой покрытий, связывающий покрытие с нижележащим элементом пола или перекрытием или же служащий для покрытия упругой постелью. Прослойки по функциональному назначению подразделяются на две основные группы:

слои, за счет сил сцепления связывающие покрытие с нижел­жащими элементами; для их изготовления применяются материалы в виде строительных смесей (растворов, мастик, замазок, бетонов) на различного рода вяжущих: цементе, жидком стекле, полимерных смолах, битумах и др. Эти слои обеспечивают совместную работу покрытия с другими элементами пола по восприятию напряжений от внешних (эксплуатационных) и внутренних температурно-усадочных нагрузок;

слои, обеспечивающие для покрытия ровную упругую постель, через которую нагрузка сравнительно равномерно передается на несущие элементы пола, в качестве таких слоев обычно применяют песок.

Стяжка - слой, обеспечивающий жесткую плотную прослойку по нежестким или пористым элементам перекрытия; ее устраивают также для выравнивания поверхности элемента пола или перекрытия, для придания покрытию заданного уклона, закрытия различных трубопроводов, создания теплоизоляционного слоя или воздушной прослойки.

По видам применяемых материалов стяжки подразделяются:

на сплошные, выполняемые обычно из цементных растворов или бетонов, в том числе легких; это наиболее распространенный тип стяжек;

на сборные, выполняемые обычно из плит на цементном вяжущем, в том числе из легкого бетона, устраиваемые обычно лишь по ленточным звукоизоляционным прокладкам, где требуется точечное опирание вышерасположенных элементов пола, и для создания воздушных прослоек под верхними элементами, например в конструкциях обогреваемых полов зданий, возводимых в северной строительно-климатической зоне.

Гидроизоляционный слой (или несколько слоев) - элемент пола, препятствующий прониканию через пол сточных вод и других жидкостей и грунтовых вод.

Функционально гидроизоляционный слой подразделяется:

на гидроизоляцию от сточных вод, в том числе агрессивных и других жидкостей, непосредственно воздействующих на покрытие пола во время эксплуатации. Такая гидроизоляция, преимущественно оклеечного типа, выполняется из листовых или рулонных материалов (гидроизола, изола, толя, толь-кожи, полиизобутилена), приклеиваемых к нижележащему элементу и склеиваемых между собой соответствующей мастикой (битумной, дегтевой, полимерной);

на гидроизоляцию от капиллярного поднятия грунтовых вод (только в полах, расположенных на грунтовом основании) во избежание просачивания их на поверхность покрытия, а также возможного его разрушения в случае выполнения из неводостойких материалов; данная гидроизоляция бывает наливного (из слоя щебня, пропитанного битумом или дегтем), асфальтового (из асфальто- или дегтебетона) или оклеечного типа. Подобная гидроизоляция применяется также в химически стойких полах при большой и средней интенсивности воз­действия на них растворов сильных кислот (серной, соляной, азотной, уксусной, фосфорной, хлорноватистой и хромовой) как дополнительная гарантийная мера против возможного аварийного просачивания их в грунт и нарушения его несущей способности, а также против разрушения не защищенных от такого влияния расположенных в этом грунте бетонных фундаментов здания, оборудования и других конструкций, например теплотрасс, канализационных отводов сточных промышленных вод и пр.

Подстилающий слой (подго­товка) - элемент пола на грунте, распределяющий нагрузки по основанию. Подстилающий слой является основным несущим элементом пола, располагаемого на грунте, толщина и вид материалов которого принимаются в зависимости от эксплуатационных нагрузок, а также нагрузок в строительно-монтажный период, если технологией возведения зданий предусмотрено проведение работ с готового подстилающего слоя. Толщина этого слоя устанавливается соответствующим расчетом.

По виду применяемых материалов подстилающие слои подразделяются на жесткие, выполняемые из цементного либо кислотоупорного бетона; последние используются лишь в случае большой и средней интенсивности воздействия на полы растворов серной, соляной, азотной, уксусной, фторной, хлорноватистой и хромовой кислоты концентрацией более 20%; нежесткие, выполняемые из песка, шлака, гравия, щебня, глинобетона, булыжного камня.

В полах, подвергаемых влиянию жидких, в том числе агрессивных сред, применяются только жесткие подстилающие слои, чтобы потенциально возможные просадки и осадки нежестких слоев не создали на покрытии пола контруклонов либо западающих неровностей, где могут скопиться сточные воды. Глинобетонный подстилающий слой устраивается только при постоянно сухих грунтах основания и отсутствии условий вероятного их замачивания в эксплуатационный период.

Теплоизоляционный слой - элемент пола на грунте, уменьшающий его общую теплопроводность. По функциональному назначению можно выделить две основные группы: слои, препятствующие утечке тепла из помещения в грунт и обеспечивающие поддержание в нем надлежащего температурно-влажностного режима; они могут выполняться из различных теплоизоляционных материалов, расположенных как на подстилающем слое, так и под ним; слои, препятствующие утечке холода из помещения в грунт и предохраняющие его от промерзания (особенно опасно это в случае пучинистых грунтов основания); такие слои располагают, как правило, под подстилающим слоем и выполняют из неорганических влагостойких материалов с объемной массой не более 1,2 г/см3.

Требуемую толщину теплоизоляционных слоев обоих типов устанавливают соответствующим теплотехническим расчетом.

Грунтовое основание не служит опорой всей конструкции пола, расположенного на грунте. С точки зрения несущей способности и возможности размывания поверхностного слоя грунтовые основания бывают из скального грунта, обычно не требующего какого-либо усиления, и из нескального грунта, который при устройстве по нему бетонного подстилающего слоя требует усиления поверхностного слоя путем втрамбовывания в него слоя щебня или гравия крупностью 40-60 мм.

 

 

19. Крупнопанельные здания: конструктивные схемы. Конструкции стеновых па­нелей.

Крупнопанельными называют здания, монтируемые из заранее изготовленных крупноразмерных плоскостных элементов стен, перекрытий, покрытий. Эти сборные кон­струкции (панели) имеют повышенную заводскую готов­ность - отделанные наружные и внутренние поверхности, вмонтированные окна и двери.

По конструктивной схеме крупнопанельные здания де­лятся на бескаркасные и каркасные. Область применения бескаркасных зданий - преимущественно в массовом жилищном строительстве. Каркасные системы целесооб­разнее использовать в строительстве общественных зда­ний, так как эти системы дают возможность получить сравнительно большие объемы и площади помещений.

Важным этапом проектирования крупнопанельных зданий является выбор схемы разрезки стен, которая за­висит от вида здания, его размеров, -условий монтажа.

Рис. 55. Типы разрезки панельных стен а - однорядная на одну комнату; б - то же на две комнаты; в - двухрядная полосовая

В бескаркасных зданиях наибольшее распространение получила однорядная разрезка стен, при которой высота панели соответствует высоте этажа с шириной панели на одну комнату (рис. 55, а) или на две комнаты (рис. 55,6). В каркасно-панельном строительстве чаще всего используют двухрядную разрезку (рис. 55, в ).

Стеновые панели в зависимости от месторасположе­ния в здании могут быть наружными и внутренними; по характеру статической работы - несущими, ненесущими, самонесущими. По конструктивному решению различают панели однослойные и многослойные.

Лучшими материалами для однослойных панелей самонесущих и навесных стен, по нашему мнению, являются конструктивно-теплоизоляционные легкие бетоны на искусственных или естественных пористых заполнителях. Эти бетоны наиболее эффективно сочетают в панелях одновременно и несущие и теплоизоляционные функции.

Панели из легких бетонов, используемые для наружных самонесущих и навесных стен энергетических и промышленных зданий, представляют относительно массивную конструкцию и выполняются из бетонов марки не ниже 50 при объемном весе 700—1 200 кг/м3.

При трудности производства или получения со стороны качественных дешевых местных легких пористых заполнителей для само-кесущих и навесных панелей могут применяться ячеистые конструктивно-теплоизоляционные бетоны с объемным весом 700— 1 200 кг/м3 (в высушенном состоянии).

Панели внутренних стен зданий выполняются как из тяжелого, так и из легких и ячеистых бетонов.

Наряду с ячеистым бетоном автоклавного твердения в последние годы получили распространение панели из ячеистых бетонов и, в частности, из золобетона безавтоклавного твердения с электропрогревом или с пропарива-нием в. обычных, пропарочных камерах. Безавтоклавный ячеистый золобетон является конструктивно-теплоизоляционным материалом и при объемном весе от 900 до 1 200 кг/м3 имеет соответственно прочность при сжатии от 35 до 120 кГ/см2.

Следует отметить, что практика изготовления панелей из безавтоклавного газозолобето-на рядом строительных организаций и наблюдения за панелями в эксплуатируемых зданиях устанавливают подверженность их значительным объемным деформациям (вызываемым явлениями усадки, увлажнения, а также и карбонизации материала), приводящим к нежелательным трещинам и последующей коррозии арматуры и закладных частей панелей. СНиП рекомендует ячеистые бетоны автоклавного твердения.

К недостаткам панел.ей из ячеистых бетонов, используемых для наружных стен, следует отнести:

1) возникновение во многих случаях волосяных и более глубоких трещин;

2) необходимость, как правило, антикоррозионной защиты арматуры;

3) сравнительно высокую влагоемкость;

4) трудность надежного крепления к панельным стенам закладных „частей для монтажа оборудования.

В трехслойных железобетонных панелях составного сечения, предназначенных для промышленных и энергетических зданий, сварные соединения между внешними несущими слоями панелей недостаточно надежны из-за недостаточной стойкости антикоррозионного защитного покрытия закладных деталей и соединительных элементов, которое повреждается при их сварке. Такие панели обычно требуют применения привозных и часто дефицитных теплоизоляционных материалов; однослойные панели, как правило, изготовляются из местных материалов. Расход арматурной, стали в трехслойных панелях обычно больше, чем в однослойных. Кроме того, значительные затраты труда по комплектации панелей, раскладке и подгонке плит утеплителя, укладке железобетонных скорлуп, сварке их между собой существенно снижают технико-экономические показатели таких панелей.