Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Станки-автоматы с обратными связямиСодержание книги Поиск на нашем сайте
В начале этой статьи говорилось о станках-автоматах (циклических автоматах), которые не контролируют сами результатов своей работы. Чтобы пустить такой автомат в работу, его необходимо предварительно наладить. Если в процессе работы он разладится — например, инструмент, износившись, потеряет свой размер,— то будет выпускать бракованные изделия до новой наладки.
Если снабдить станок «органами чувств» — различными чувствительными измерительными приспособлениями — и соединить их с «нервной системой» из усилителей и реле, то получится более совершенная автоматическая машина. Благодаря системе обратных связей станки-автоматы способны без вмешательства человека выполнять сложные работы, ликвидировать брак, предупреждать его появление. Например, на автоматических шлифовальных станках размер изделия во время обработки контролируется. В начале обработки скорость подачи шлифовального камня наибольшая. Когда измерительные приборы покажут, что черновое шлифование закончено, исполнительный механизм уменьшает скорость подачи камня и переводит станок на режим чистового шлифования. Как только заданные размеры достигнуты, замыкаются соответствующие контакты, камень быстро отводится от изделия, станок останавливается и готовое изделие автоматически снимается, а в рабочем патроне автоматически же закрепляется следующая деталь. Один из распространенных типов станков с обратными связями — это копировальный фрезерный станок. Он изготовляет копии по модели. Есть станки, которые не нуждаются в модели: они могут работать прямо по чертежу. Чтобы «читать» чертеж, применяются фотоэлементы. Наконец, есть станки, которые могут работать и без чертежа,— достаточно в их командное устройство ввести данные некоторых главных опорных точек изделия. Счетное устройство, имеющееся в станке, само вычислит кривые, которыми должна быть ограничена поверхность изделия, и автоматически поведет по этим кривым рабочий инструмент (см. ст. «Машины-математики»). Автоматически загружаются и закрепляются на столе заготовки, автоматически происходит вся обработка, съём готовых изделий и новая загрузка заготовок.
Автоматические линии
Чтобы получилось готовое изделие, заготовка проходит целую линию разнообразных станков. Если каждый из них работает автоматически, а между ними помещены автоматические механизмы, передающие изделие со станка на станок, то это и будет автоматизированная станочная линия. Впервые такая линия была создана рабочим Сталинградского тракторного завода И. П. Иночкиным в 1939 г. В настоящее время автоматические линии станков широко применяются во многих отраслях промышленности. В Москве на Первом подшипниковом заводе работают автоматические линии, которые производят роликовые и шариковые подшипники.
Автоматические транспортеры подают заготовки подшипниковых колец на токарные автоматы. После токарной обработки следующие автоматы наносят на кольца клеймо с маркой завода, номером подшипника, годом выпуска. Затем кольца идут на термическую обработку — подвергаются закалке и отпуску. Следующие транспортеры подают кольца на шлифовку. На шлифовальных станках абразивные круги автоматически подправляются алмазом после обработки каждого кольца. Отшлифованные со всех сторон до зеркальной чистоты подшипниковые кольца поступают на контрольно-измерительные автоматы. Если все размеры в норме, кольца уходят на сборку. Неточно изготовленные детали подвергаются дополнительной проверке на контрольноизмерительном автомате. Если брак исправим, автомат направляет деталь на дополнительную обработку. Окончательно негодная деталь сбрасывается в особый канал. Автоматически производится и сборка подшипников. Эта операция имеет интересные особенности. Как бы точно ни обрабатывались шарики или ролики, в их размерах всегда будет небольшой «разброс». Шарики и ролики сортируются по своим размерам и раскладываются по различным бункерам. Кольца подшипников также имеют некоторый разброс в размерах. Чтобы получить подшипники высокого качества, необходимо в соответствии с размерами каждой пары колец подбирать размеры шариков. Так и поступает сборочный автомат: определив размер кольца, он «вызывает» шарики из соответствующего бункера. После сборки автоматы смазывают подшипник, упаковывают его в бумагу и укладывают в коробку. На один конец автоматической линии поступают заготовки, а с другого конца выходит запечатанная коробка с готовым подшипником. Дальнейшее развитие автоматических линий — это автоматические заводы. Автоматические линии и заводы дают высокую производительность труда. В наше время на них изготовляют все более и более сложные виды продукции.
|
||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2016-08-10; просмотров: 229; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.217.193.221 (0.008 с.) |