Перечень систем сигнализации 


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Перечень систем сигнализации



А. Центральный пульт управления.

Сигнализация срабатывает в следующих случаях:

- при увеличении уровня раствора щелочи в хранилище поз.105 выше заданного (световая),

- при уменьшении уровня раствора щелочи в хранилище поз.105 ниже заданного (световая и звуковая),

- при увеличении уровня кислоты в хранилище поз.Е-101 выше заданного (световая и звуковая),

- при уменьшении уровня кислоты в хранилище поз.Е-101 ниже заданного (световая и звуковая),

- при увеличении уровня раствора щелочи в емкости поз.Е-102 выше заданного (световая),

- при уменьшении уровня раствора щелочи в емкости поз.Е-102 ниже заданного (световая и звуковая),

- при увеличении уровня воды в сборнике поз.Е-103 выше заданного (световая и звуковая),

- при увеличении уровня раствора в реакторе поз.R-201 выше заданного (световая),

- при уменьшении уровня раствора в реакторе поз.R-201 ниже заданного (световая и звуковая),

- при увеличении уровня раствора в реакторе поз.R-202 выше заданного (световая),

- при уменьшении уровня раствора в реакторе поз.R-202 ниже заданного (световая и звуковая),

- при увеличении уровня раствора в сборнике поз.R-301 выше заданного (световая),

- при уменьшении уровня раствора в сборнике поз.R-301 ниже заданного (световая и звуковая),

- при увеличении уровня воды в сборнике поз.Е-601 выше заданного (световая),

- при уменьшении уровня воды в сборнике поз.Е-601 ниже заданного (световая и звуковая),

- при увеличении уровня продукта в воронке поз.V-301 выше заданного (световая),

- при уменьшении уровня продукта в воронке поз.V-301 ниже заданного (световая и звуковая),

- при увеличении уровня продукта в бункере поз.V-401 выше заданного (световая),

- при уменьшении уровня продукта в бункере поз.V-401 ниже заданного (световая и звуковая),

- при остановке оборудования любой позиции (световая и звуковая).

Б. Центральный пульт управления и пульт управления печи поз В-301.

Сигнализация срабатывает:

- при падении давления природного газа, поступающего на горелку поз.В-301А менее заданного (световая и звуковая),

- при повышении давления природного газа, поступающего на горелку поз.В-301А более заданного (световая и звуковая),

- при падении давления воздуха, поступающего на горелку поз.В-301А менее заданного (световая и звуковая),

- при погасании пламени на горелке поз.В-301А (световая и звуковая),

- при повышении температуры дымовых газов более заданной (световая и звуковая),

- при повышении температуры воды в системе охлаждения ванны печи поз.В-301 выше заданной (световая и звуковая),

- при падении давления сжатого воздуха, поступающего в цех, менее заданного (световая и звуковая),

- при остановке оборудования поточной линии (световая и звуковая).

- при остановке насоса поз.P-301 (световая и звуковая).

Перечень систем технологических блокировок

Для обеспечения безопасности и безаварийной работы оборудования предусмотрены следующие системы блокировок.

А. Трассы транспортировки

Трассы транспортировки при производстве полифосфата обеспечены системой блокировки (см. таблицу).

 

Номер трассы Оборудование Номер позиции
  Сепаратор S-301
  Винтовой конвейер (подъемник) Н-302
  Мельница М-301
  Холодильный конвейер в бункер поз.V-301 Н-301
  Холодильный барабан Е-301

Включить трассы транспортировки можно только в последовательности 1-2-3-4-5. Отказ трассы 1 заблокирует ход трасс 2 и 3, отказ трассы 2 заблокирует только ход трассы 3. Отказ оборудования 3-4-5 не имеет влияние на ход системы транспортных путей 1 и 2.

Б. Нарушения в поставке газа.

Чрезмерное увеличение или снижение давления газа приводит к автоматическому перекрытию его подачи клапаном ПКН в ГРУ отделения. Этот клапан необходимо перед пуском производства или после каждого прерывания снова ввести в действие вручную.

В. Безопасность горения природного газа.

Отсечка подачи природного газа в горелку поз. В-301А при:

· понижении давления газа перед горелкой менее 3,0 кПа,

· повышении давления газа перед горелкой более 15,0 кПа,

· понижении давления воздуха перед горелкой менее 5,0 кПа,

· погасании факела,

· отключении электродвигателя вентилятора.

В. Узел нейтрализации:

- прекращение подачи щелочи, поступающей в емкость поз.Е-201, при превышении в ней уровня щелочи выше 0,3 м от верха,

- прекращение подачи кислоты, поступающей в реактор поз.R-201, поз.R-202, при достижении заданного ее количества,

- прекращение подачи щелочи, поступающей в реактор поз.R-201, поз.R-202, при достижении заданного ее количества,

- прекращение подачи кислоты, поступающей в реактор поз.R-201, поз.R-202, при достижении заданного значения титра раствора,

- прекращение подачи щелочи, поступающей в реактор поз.R-201, поз.R-202, при достижении заданного значения титра раствора,

- прекращение подачи воды, поступающей в реактор поз.R-201, поз.R-202, при достижении заданного значения плотности раствора,

- прекращение подачи раствора фосфатов поступающего из реактора поз.R-201, поз.R-202 в сборник поз.Е-301, при понижении в нем уровня раствора ниже 2,2 м от верха резервуара,

- прекращение подачи раствора фосфатов поступающего из сборника поз.Е-301 в печь поз.В-301, при понижении в нем уровня раствора ниже 2,2 м от верха резервуара,

- включение откачки воды из сборника поз.E-601 при превышении в нем уровня воды выше 0,2 м от верха сборника,

- выключение откачки воды из сборника поз.E-601 при понижении уровня воды в нем ниже 0,3 м от низа сборника

V МАТЕРИАЛЬНЫЙ БАЛАНС.

Расчет материального баланса ведется на 1 т полифосфата натрия.

В основу расчета положены следующие показатели, принятые на основе практических данных действующего цеха триполифосфата натрия.

a) Механические потери продукта при его фасовке составляют 0,5 %.

b) По данным технической документации степень очистки воздуха в рукавном фильтре - 95 %.

c) При расчете реакции нейтрализации металлический титр, МТ, раствора принят равным 1,000.

d) При расчете расхода едкого натра в натуре содержание NaОН в поставляемом продукте взято по договорной спецификации - 46 %.

Материальный баланс при использовании едкого натра.

Таблица материальных потоков.

N по схеме Наименование потока Качественная характеристика К-во, кг/ч
  Сода каустическая на выгрузку массовая доля NaOН - 46 %  
  Сода каустическая в реактор массовая доля NaOН - 46 %, t = 50 °С  
  Фосфорная кислота в реактор массовая доля Н3РО4 - 75 %, t = 50 °С  
  Промвода в реактор p = 1000 кг/м3, t = 50 °С  
  Нейтрализованный раствор в печь масс. доля фосфатов 50 %, t = 80- 90 °С, МТ = 0,995 -1,005; 1,200 - 1,220, р = 1580-1640 кг/м3  
  Расплав фосфатов из печи t = 600 - 700 °С  
  Охлажденный полифосфат натрия Чешуистый продукт, t = 40-50 °C  
  Полифосфат натрия дробленый на сортировку масс. доля частиц размером >2 мм макс. 0,15 %, масс. доля частиц размером 1÷2 мм макс. 0,4 %  
  Возврат продукта на дробление масс. доля частиц размером <1 мм макс. 1 %  
  Полифосфат натрия на фасовку t < 40 °С, качество продукта по требованию  
  Готовый продукт на отгрузку качество продукта по требованию  
  Природный газ р = 730 кг/м3, уд. теплота сгор. q = 8500 ккал/м3  
  Оборотная вода на входе в цех t <28 °С  
  Оборотная вода на выходе из цеха t <45 °С, 7 >рН> 5  
  Водяной пар на входе в цех t = 140-150 °С, Р = 300-400 кПа  
  Аспирационный воздух на очистку пыль полифосфата  
  Потери в атмосферу пыль полифосфата, 0,03 г/с 0,1
  Механические потери просыпи полифосфата натрия 0,25

Схема материальных потоков.

 

Н3РО4
NaOH
Вода

 


 
 

 
 
 

Нейтрализация

Водяной пар из цеха 20


 

Топочные газы из печи
 

Оборотная вода из цеха 19
Природный газ
Плавка

 
 
 


 
 

Охлаждение

Выброс
Оборотная вода в цех 19

 

Дробление

 


 
Аспирация
 
 
Потери

 

Сортировка

 

 

 
 
Готовый продукт на отгрузку

Потери
Фасовка

 

Материальный баланс

 

  Приход           Расход    
Наименование операции, потока к-во на 1 т ПФН, кг расход кг/ч Наименование операции, потока к-во на 1 т ПФН, кг расход кг/ч
        1 Нейтрализация      
а) едкий натр, NaOН, 45 %     а) готовый р-р фосфатов 2354,6  
в т.ч. NaOН, 100 %     в т.ч. ортофосфаты 1177,3  
вода         вода   1177,3  
б) раствор 75 %-ной кислоты     б) пары воды в атмосферу 676,8  
в т.ч. Н3РО4, 100 %              
вода                
в) вода на разбавление              
Итого   3030,5   Итого   3031,4  
        2.Сушка, плавление      
а) р-р на сушку, плавление 2354,6   а) расплав на охлаждение 1000,7  
          б) вода в атмосферу 1353,9  
Итого:   2354,6   Итого   2354,6  
        3. Охлаждение      
а) расплав на охлаждение 1000,7   а) продукт на дробление 1000,7  
Итого:   1000,7   Итого   1000,7  
        4. Дробление        
а) продукт на дробление 1000,7   а) продукт на сортировку 1000,7  
Итого:   1000,7   Итого   1000,7  
        5. Сортировка      
а) продукт на сортировку 1000,7   а) продукт (фракция+2 мм) 5,0  
          б) продукт (фракция-2 мм) 991,7  
          в) пыль на входе в фильтр 4,0  
Итого:   1000,7   Итого   1000,7  
        6. Аспирация.      
а) пыль на входе в фильтр 4,0 2,0 а) пыль, уловленная фильтром 3,8 1,9
          б) пыль в атмосферу 0,2 0,100
Итого:   4,0   Итого   4,0  
        7. Фасовка.      
а) продукт на фасовку 1000,5 500,25 а) готовый продукт 1000,0  
          б) механические потери 0,5 0,25
Итого:   1000,5   Итого   1000,5 2,00

 

 



Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2016-08-10; просмотров: 160; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.147.103.202 (0.025 с.)