Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Конструктивные разновидности↑ ⇐ ПредыдущаяСтр 7 из 7 Содержание книги
Поиск на нашем сайте
В зависимости от Формы столешницы (круглые, квадратные, овальные и прямоугольные) Материала (деревянные, стеклянные и пластиковые, комбинированные) Механизма трансформации (раздвижные, раскладные, откидные)
Конструирование встроенной мебели Встроенная – мебель, кот.встраивается в помещения. Проект-ние встроенной мебели (обычно шкафов) ведется с учетом размеров застраиваемой части помещения, вне которого предметы встроенной мебели самостоятельно существовать не могут. Эл-ты и детали встроенных шкафов и антресолей подразделяют на типы: ДШ - блок дверной шкафа; ДА - блок дверной антресоли; СБШ - стенка боковая шкафа; СБА - стенка боковая антресоли; СП - стенка промежуточная; ПА - полка антресольная; ПП - полка переставная; БМ - брусок монтажный; Ц - цоколь; Н - наличник; ШД - штангодержатель; Ш - штанга. 1.2. Дверные блоки шкафов и антресолей состоят из полотен навешенных в каркас из деревянных брусков на петли. Щиты толщиной 20 мм. Блоки изготовляют однопольными (левыми и правыми) и двупольными. 1.3. По конструкции полотен дверок шкафа и антресоли подразделяют на: изделия с полотном из ДСП; изделия с щитовым полотном. 1.4. Поверхности элементов и деталей шкафов и антресолей подразделяют на лицевые и нелицевые. К лицевым относят поверхности: полотен дверок шкафов и антресолей (наружные и внутренние поверхности и видимые кромки); боковых стенок (наружная поверхность и передняя кромка); антресольных полок над дверным проемом (наружная поверхность и передняя кромка); переставных полок в шкафу (передняя кромка); наличников, цоколя, раскладок и нащельников (видимые поверхности). К нелицевым поверхностям относят остальные поверхности дверных блоков шкафов и антресолей и их деталей. 1.5. По виду отделки дверок и лицевых поверхностей элементы шкафа и антресоли подразделяют на изделия: с непрозрачным защитно-декоративным покрытием; с прозрачным покрытием. 1.6. Двупольные дверные блоки шкафов и антресолей могут изготовляться с притворными планками или без них. 1.7. Типы и габаритные размеры дверных блоков шкафов и антресолей должны соответствовать указанным на черт. 1, размеры сечений деталей и притворов - на черт. 2. 1.8. Типы и габаритные размеры деталей шкафов и антресолей должны соответствовать указанным. Допускается по согласованию изготовителя с потребителем применение др. размеров по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке. 1.9. По требованию потребителя допускается изготовлять детали для встроенных шкафов и антресолей глубиной 400 мм (вместо 450 мм). Эл-ты и детали шкафов и антресолей должны иметь прав.геометрическую форму. Покоробленность полотен дверок, боковых стенок, полок и деталей в изделиях не должна превышать 1 мм на 1 м длины или ширины элемента. Откл. от перпендик. полотен дверок, бок.стенок и полок в изд. не д.б. более 0,8 мм/м. Провесы на лицевых сторонах брусков каркаса не должны превышать 0,5 мм, а на нелицевых сторонах и в торцах шиповых соединений - 1 мм. Зазоры в шиповых соединениях коробок не допускаются.
Конструирование мягкой мебели (типы, элементы, размеры, механизмы трансформации) Мягкая мебель – вид изделия, состоящий из жесткого каркаса и мягких элементов (для сидения, лежания и принятия различных поз): диван, тахта, кресло, пуфик. Диван – комфортабельное мебельное изделие для сидения нескольких человек, со спинкой. Тахта – широкая кушетка для двух человек. Кушетка – мебельное изделие для лежания с головной спинкой, с подголовником или без них. Основные части мягкой мебели: каркас, механизм, наполнитель, ткань, опоры, декоративные элементы. Каркас – осн. элемент конструкции, на который закрепляются все остальн. части. Выполняет осн. прочностн. функции при транспортир.и эксплуатации мебели, является базой для других частей при формировании внешнего вида и придания мягкости. Основные материалы для изготовления каркаса: - плитные материалы: фанера, твердая ДВП; ДВП с защитно-декоратиным покрытием. - брусковые мебельные заготовки – из цельной древесины, влажность 6-8 %, из хвойных и твердолиственных пород. - крепежные материалы (скоба, клей ПВА, шурупы, болты, гайки, деревянные шканты) – соединение элементов конструкции каркаса; - профили – формообразующие конструкционные материалы, изготовленные из вспомогательных материалов, ПВХ, резины. Наполнитель. Основные материалы: - пенополиуретан (паралон) – высокообъемный материал, имеющий открыто-пористую структуру, обладающий хорошими упругими свойствами и восстанавливаемостью. Характеристики – плотность и жесткость; - высокообъемные нетканевые материалы – полотно, изготовленное из волокон, уложенных в определенном порядке и соединенных между собой или с помощью клея, или сваренных между собой под действием высокой температуры; - полиэфир (полиэстер); - пружинные блоки, состоящие из двух конусных пружин; - синтетический пух – большое количество волокон спиралевидной формы, изготовленных из полиэфира. Все волокна переплетены между собой в различных направлениях. Механизмы трансформации – механическая составляющая мягкой мебели, служит для преобразования изделия из положения «диван» в положение «кровать». Основное назначение – увеличение функциональности. По способу трансформации: - традиционный – выдвигать наполовину сидение и откидывать спинку; - «книжка» - под сидением находится механизм, который раскладывается в спальное место. - раскладной механизм – из-под сидения выдвигается или выкатывается спальное место. Виды механизмов трансформации: «Американская раскладушка», «Французская раскладушка», «Дельфин», «Еврокнига», «Клик-клак», «Телескоп», «Аккордеон» и др. Ткани. Чехол с обивочным материалом покрывает практически всю поверхность изделия, формируя его внешний вид. Ткани: хлопки и ткани изо льна; жаккарды; шенилы; флоки и др. Опоры предохраняют изделие от механических повреждений, а также выполняют декоративную функцию. Могут быть изготовлены из дерева, нержавеющей стали, полированного и хромированного металла. Классификация, конструктивные разновидности деревянных окон и балконных дверей. Классификация: Окна и балконные двери для зданий и сооружений классифицируют по основным признакам: — назначению; — конструкции; — числу створок в одном ряду; — направлениям и способам открывания створок и полотен; — устройствам для проветривания помещений; — основным материалам для изготовления; — материалам заполнения светопрозрачной части; — конструкциям притвора створок; — виду отделки. Конструктивные разновидности: По конструкции окна и балконные двери подразделяют на: — окна одинарной конструкции с одним рядом остекления; — с двумя рядами остекления(с тремя рядами остекления); — окна и балконные двери спаренной конструкции с двумя рядами остекления(раздельной конструкции с двумя рядами остекления); — раздельно-спаренной конструкции с тремя рядами остекления. По числу створок — окна — одностворные, двухстворные, многостворные; — балконные двери — однопольные. По способам открывания створок окна подразделяют на: — распашные — с поворотом вокруг вертикальной крайней оси; — поворотно-откидные — с поворотом вокруг вертикальной и нижней крайней оси; — подвесные — с поворотом вокруг верхней крайней оси; — откидные — с поворотом вокруг нижней крайней оси. Балконные двери должны быть с распашным открыванием или поворотно-откидными. По устройствам для проветривания окна подразделяют на: с открывающимися створками (малыми створками, полустворками), с форточками, с фрамугами, клапанами и др. устройствами. По материалам заполнения светопрозрачной части окна и балконные двери подразделяют на остекляемые: — листовым стеклом; — стеклопакетами; — листовым стеклом и стеклопакетами; — заполняемые тепло- и шумозащитными материалами. По конструкциям притвора створок окна подразделяют на: — безымпостные — со средним притвором в четверть; — с импостами — с притвором к импосту.
Основные технические требования к деревянным окнам и балконным дверям (назначения, конструктивные, надежности, стойкости и воздеиствиям) Все требования представлены в СТБ 939 – 93 “Окна и балконные двери. Общие технические условия” Требования назначения - Сопротивление теплопередаче – не менее 0,6 м2С/Вт - Сопротивление воздухопроницанию, водопроницанию, ветровой нагрузке - Коэффициент пропускания света - Шумоизоляция - Наличие устройства организованного воздухопритока - Наличие запорных приборов и обеспечение возможности эвакуации Требования надежности - Обеспечение установленных механических показателей - Безотказность открывания деревянных створок и полотен - Сопротивление статической нагрузке действующих в плоскости створок и полотна - Сопротивление статической нагрузке перпендикулярной плоскости створки и полотна в течении 1 мин без разрушений - Сопротивление статической нагрузке действующей на приборы - Сопротивление действию момента сил на ручку - Прочность ограничителя открыв. Створки Требования к стойкости к внешним воздействиям - Повышенная влагостойкость элементов и антикоррозийного покрытия - Марка металла и покрытия крепежных изделий Конструктивные требования - Обеспечение надежной установки, сопряжения в проемах - Сбор и отвод конденсата и воды - К склеиванию в элементах по всем размерам - Требования к угловым соединениям - Нормативная прочность клеевых соединений - К креплению и врезке приборов - К соединению и защитной обработке - Проветривание плоскости примыкания профиля - По остеклению и установке стекол - К отклонению размеров и формы - По антисептированию и защите от коррозии
Конструктивные элементы деревянных окон и балконных дверей. Соединения элементов в изделия. Рама Главная несущая часть окна, удерживает вес створок со стеклопакетами, поэтому к ее жесткости предъявляются высокие требования. Створка Необходима для того, чтобы окно имело открывающиеся части Импост Служит для деления окна на части и предназначен для того, чтобы обеспечить соединение двух или более створок в конструкции одного окна Фурнитура Фурнитура нужна для того, чтобы обеспечить соединение рамы и створки, а также для обеспечения плотного прилегания створки к раме, чтобы избежать продувания в месте соединения Стеклопакет Стеклопакет представляет собой герметичную конструкцию из двух или трех стекол (соответственно однокамерные и двухкамерные стеклопакеты). Штапик Предназначен для закрепления стеклопакета в створке Уплотнители Подоконник Отлив
Классификация, конструктивные разновидности деревянных дверей и ворот. Двери и ворота – они изолируют помещния от холодных потоков воздуха, запахов, звуков, атмосферных осадков. Классификация: - по назначению; - по конструкции; - по числу полотен; - по направлениям и способам открывания; - по наличию остекления, калитки, материалам, влагостойкости, пределу огнестойкости; - по виду отделки. По назначению двери и ворота: 1) Наружные - входные в подъезды и дома, в помещения, тамбурные. 2) Внутренние - входные в квартиры с лестничных площадок в помещения общественных, производственных, вспомогательных зданий и сооружений, межкомнатные, сантехнических узлов, сарайные и др. 3) Специальные, например противопожарные. 4) Ворота – производственных зданий, гаражей.
Конструктивные элементы деревянных дверей и ворот. Соединения элементов. Для обеспечения тепло- и звукоизоляционных качеств применяется несколько технологий: дополнительная обивка двери, изготовление двери из более массивного материала, помещение внутрь полотна специальных звуко- и теплоизоляционных материалов. Все деревянные наружные двери, независимо от внутренней конструкции, должны иметь обращенную к улице наружную панель, изготовленную из древесины, обработанной специальным образом и покрытой защитными лаками или красками. Чем качественнее будет покрытие, тем дольше прослужит дверь. При выборе входной двери и фурнитуры для нее следует учитывать и такой аспект, как возможность спасения при чрезвычайных обстоятельствах, то есть дверь должна быть многофункциональной, что должно учитываться на стадии планирования и определения требований к ней. По конструктивному решению полотна дверей бывают: филенчатыми; щитовыми (сплошными и пустотелыми) и массивными (выполнены из дерева на всю толщину полотна). Филенчатые дверные полотна состоят из обвязки, расположенной по периметру полотна, и одного или нескольких промежуточных элементов, пространство между которыми так же заполнено филенкой. Дверные полотна навешиваются на дверную коробку, укрепляемую в проеме стены. При установке коробки, между ней и стеной остается зазор, который приходится маскировать. Проще всего это сделать с помощью наличников. Но наличники не только маскируют щели - они еще и оформляют дверной проем. Стыкуются наличники, как правило, под углом 45°. Толщина коробки должна совпадать с толщиной стены, в противном случае при монтаже, прежде чем устанавливать наличники, придется её как-то подгонять. Если толщина стены намного превышает толщину коробки, наиболее оптимальным и простым решением является наращивание коробки с помощью доборной доски. Если коробка толще стены, то доборную доску придется крепить либо к стене, либо к наличнику. В настоящее время в продаже появились коробки, которые могут называться по-разному (компенсационные, расширительные, телескопические или еврокоробки), но имеют одну суть. Они представляют собой коробку-трансформер, которой можно придать желаемую толщину. Наличник в такой системе фиксируется в пазах коробки и практически составляет с ней одно целой. На рынке такие коробки представлены в основном импортными производителями, но уже появились первые такие коробки отечественного производства. Кроме дерева коробки могут изготавливаться из массива, ДСП, МДФ и даже из стали. Коробка может продаваться как в комплекте с дверью, так и отдельно. Отечественный производитель обычно двери, поставляемые в комплекте с коробками, на петли не навешивает (выбирайте любые петли и крепите все сами). А вот иностранный вполне может продавать дверь в комплекте с коробкой, навесив ее на петли. Для потребителя такой вариант даже удобнее - дверь полностью готова к установке и её остается только закрепить в проеме.
Основные технические требования к деревянным дверям и воротам (назначения, надежности, стойкости к воздействиям, конструктивные). При изготовлении дверей и ворот нужно соблюдать следующие требования: Тренбования назначения: - соответст требованиям ГОСТа, КиТД, утвержден. в установленном порядке. -изоляяция воздушного шума, соблюдение норматива в зависимости от назначения помещения. - возможность спец. требований и условий примыкания к граням проемов. Тренбования надежности: - механические параметры. - надежность безотказного открывания дверей. - сопротивление ветровой нагрузке. - сопротивление статической нагрузке. - сопротивление ударной нагрузке. - сопротивление дверей взлому. - величина запаса энергии взлома. Тренбования к внешним воздействиям: - прокладки и герметичность притворов. - защита от влаги и коррозии. - крепление порогов наружных дверей. - дополнительное укрепление. - усиление коробки каркаса металлом. - спец. треб. к дверям помещений с мокрым и влажным режимами. - требования к крепежным изделиям. Конструктивные требования: - требования к заполнению щитов. - обеспечение надежной установки, сопряжения в проемах. - к склеивани элементов по всем размерам. - требования к угловым соединениям. - нормативная прочность клеевых соедин. - к креплению и врезке приборов. - к соедин. и защитной обработке внутренней и наружной коробок раздельной конструкции. - проветривание плоскости примыкания профилей и деревянных деталей. - по выбору, месту и технологии установления уплотнительных элементов. - к отклонению размеров, формы. - к отделочным покрытиям. - по антисептированию и защите от коррозии. - облицовывание дверей повышенной влагостойкости атмосферостойкими материалами.
Классификация, конструктивные разновидности деревянных лестниц. Лестница предназначена для более быстрого и удобного перемещения из одного уровня (этажа) на другой. Но наряду со своим прямым назначением лестница выступает и как декоративный элемент, формирующий интерьер и связывающий нижнее и верхнее пространство дома. По местонахождению лестницы : - внутренние -наружные -садовые По внешнему виду лестницы: - парадные - декоративные -основные - входные -дополнительные По типу планировки: - одно- - двух- -трёхмаршевые, - прямолинейные - криволинейные -круговые - дугообразные По материалам: - кирпичные -бетонные -деревянные -металлические -пластиковые В зависимости от типа движенияи функционального назначения: -садовые, террасные, открытые, наружные - для массового движения - в жилых домах, домах общего здания с небольшим движением - внутренние и внешние лестницы жилых домов и дач - приставочные, чердачные, стремянки, трапы. Деревянные лесницы бывают с врезанными в тетивы проступями и подступенками,с тетивой имеющей вырезы, с задвижными проступями. Опорные лестн.- полностью опираются своей нижней частью на опору. Винтовые лестн.- расположенные по спирали ступени. Дугообразные лестн.- центральная стойка отсутствует, нагрузку воспринимают опоры, строительные конструкции. Ступени расположены лучеобразно. Цепные лестн.- ступени соединены подобно звеньям цепи. Плетеневидная лестн. служит для связи с подсобными помещениями
Расчет параметров конструктивных элементов лестниц. Ограждение лестниц. Расчет и проектирование лестницы производится несколь- Ширина лестницы должна составлять не менее 80 см. Более Функциональная ширина лестничного марша определяется Для прохода одного человека достаточно 0,6-0,7 м. Ширина Установлено, что лестница будет удобной и безопасной, если Средняя линия марша — это воображаемая линия, которая Проступи ступеней криволинейного марша имеют на пово- К ограждениям лесниц можно отнести перила, барьеры, поручни. Перила - часть лестницы, предназначенная для ограждения лестничных маршей и площадок. Поручень- наклонная часть перил, устанавливаемая на стойках. Также в качестве лграждающих, а также декоративных элементов используют балясины Покрытия пола. Типы паркетных изделий. Конструкция паркетного пола. По материалу и конструкции покрытия пола бывают: дощатые, щитовые, паркетные, из торцовой шашки. Разновидности пола: черновой, чистовой. Паркетные изделия: паркет штучный, мозаичный, щиты паркетные, паркет мозаичный, доски паркетные клееные из массива. Штучный клееный паркет: в качестве основания фанера. Укладка: елочная, палубная, художественный паркет. Паркетный щит типа ТЩ- 1: имеет основание, обвязку по периметру основания и лицевое покрытие. В качестве основания может использоваться лущенный шпон. Конструкц. соединения: -стандартный; - с замками ”click”. Изготавливают также паркет мозаичный и паркетные доски. Мозаичный паркет: элемент покрытия пола квадратной или прямоугольной формы, представляющий собой ковер, образованный наклеиванием на бумагу или другой эластичный материал паркетных планок. Планка мозаичного паркета – деталь, изготовленная из массивной древесины со взаимно параллельными и перпендикулярными пластями и кромками, длина кот.кратна ее ширине. Различают 2 способа фиксации паркетных планок: П1-планки наклеены лицевой стороной на бумагу, кот.снимается вместе с лицевым слоем после настила паркета. П2-планки наклеены обратной стороной на эластичный биостойкий материал, кот.остается в конструкции после настила паркета. Паркетные доски: сост.из паркетных планок, кот.наклеены с определенным рисунком на основание, на кромках и торцах предусмотрены пазы и гребни для соединения. По конструкции основания: ПД1-однослойные основания из реек, по прод.кромкам основание обклеено рейками обвязки. ПД2-с однослойным основанием из реек, набр.в направлении прод.оси парк.доски. ПД3-с двухслойным основанием из двух склеенных слоев реек и шпона, улож.во взаимно перпенд.направлениях. Паркетные планки изгот.из дуба, бука, клена, ясеня, лиственницы. Дощатый пол: 1.доска пола; 2.бруски для покрытия; 3.плинтусы; 4.лаги. Полы производственных зданий: -цементные -из деревянных торцевых шашек -шлакосиликатные плиты -стальные плиты -мозаичные
Классификация объектов строительства. Виды деревянного домостроения. Классификация объектов строительства: Здания: -по назначению: жилые индивид., обществ., производств., специальные -по местоположению: стационарные и мобильные -по конструкции: каркасные и бескаркасные -по этажности: 1.малоэт.(1-3 этажа); 2.среднеэт.(4-5 эт.); 3.многоэт.(6-9 эт.); 4.повыш. этажности (10-16 эт.); высотные (17 и более). -по материалу- деревянные, металлические, каменные, комбинированные. Виды промышленного дерев.домостроения: -комплектно-брусовое -прессово-брусовое -модульное -щитовое -каркасно-щитовое -каркасно-монолитное -панельное -каркасно-блочное -сборно-композитное -комбинированное Малоэтажные деревянные дома: -финские домики (скандинавские технологии) -европейские -северо-американские По конструкции: -из бруса (цельного, клееного); -каркасного типа; -из оцилиндрованной древесины. Толщина деревянной стены 20-22 см. Недостатки: -используются прир.материалы для заделки швов -необх., чтобы год дом постоял «в собранном состоянии»
Основные технические требования к столярным конструкциям в домостроении и архитектуре (назначение, конструктивные, надежность) Основные требования: 1)назначения (пролет, м; расчетная нагрузка, кН; порода древесины; марка и вид клея; термическое сопротивление, м2*С0/Вт; придел огнестойкости, ч; Индекс изоляции воздушного и приведенного ударного шума, дБ), конструктивности (отклонение от номинальных размеров, мм; прочность др-ны при изгибе, растяжении, скалывании, сжатии, МПа; прочность зубчатых соединений на изгиб, Мпа; относительный прогиб при номинальной нагрузке, м/м), долговечности (стойкость к расслоению при температурно-влажностном воздействии, %; эффективность защитной обработки конструкций и деталей, %; изменение прочности др-ны и клеевых соединений под воздействием химически агрессивных сред, %), эргономические (показатель грязеудерживания, балл; предельно допустимая концентрация токсических веществ в воздухе помещения, мг/м3), эстетические (шероховатость поверхности, мкм; вид и цвет отделки изделия, балл) транспортабельности (коэф. транспортабельности; габаритные размеры конструкций и сборочных элементов, мм). Факторы выбора размеров элементов ИД: 1) функциональные; 2) технические; 3) эстетические пропорции. Методы и показатели при определении прочности и размеров элементов ИД. Рассматривают два условия: 1) недолжна разрушаться при эксплуатации; 2) деформация недолжна превышать допускаемой. Методы расчета прочностных расчетов: метод классической механики; вероятностный; МКЭ. Закон Гука для продольного растяжения/сжатия: где – нормальное напряжение, МПа, - сила, - площадь поперечного сечения тела; – относительная продольная деформация, – начальная длина стержня постоянного сечения; - модуль упругости Юнга. Закон Гука для деформации сдвига: где – касательное напряжение, - касательная сила; - модуль сдвига, зависящий от материала тела; - угол сдвига.
Жизненный цикл ИД. Этапы проектирования и стадии разработки. Жизненный цикл ИД - совокупность фаз преобразований ИД в течение определенного времени. Первая фаза связана с проведением исследований и разработок по созданию нововведения мебели. На второй фазе организуется технологическое освоение масштабного выпуска новой продукции. Третья фаза характеризуется стабилизацией объемов производства ИД. На четвертой фазе происходит снижение объемов производства и продаж в связи с насыщением рынка и появлением аналогичной продукции, но с более высокими технико-экономическими параметрами. Снижение продажной цены мебели из-за ее устаревания приводит к снятию ее с производства. Этапы проектирования: 1)дизайнерская разработка- базируется на правильном отражении в форме создаваемого изделия всех потребительских и производственных требований; 2)конструкторская разработка-базируется на правильном учете в технологическом проекте условий эксплуатации изделия и св-в материала, обеспечение оптимального функционирования и надежности; 3)воплощение проекта в материале- включает все стадии технолог. процесса. Стадии разработки: 1)техническое предложение; 2)эскизный проект; 3)технический проект; 4)рабочая документация опытного образца; 5)рабочая документация серийного образца.
Содержание и правила выполнения конструкторской документации на ИД. Конструкторские документы (КД) на изделие подразделяют на графические и текстовые. Состав КД по ЕСКД:- чертежи (сборочные, общего вида, габаритные, монтажные, деталей); спецификации сборочных чертежей и единиц; ведомости; пояснительная записка; техническое описание изделия;технические условия. Сейчас в РБ используют следующую систему обозначений изделий: 1) Аббревиатура организации-разработчика; 2) Регистрационный номер проекта; 3) 4 (реже 6) цифр, разделенных на группы по 2 или 3 цифры, с указанием номеров сборочных единиц или детали; 5) в конце обозначения указывается шифр документа. Для выполнения КД на ИД предпочтительными являются:- форматы А4, А3, А2, А1, А0. - масштабы выбираются в зависимости от сложности и размеров изображаемых изделий или их составных частей, а также видов чертежей - размеры шрифтов: 2,5 мм – для заполнения граф в основных надписях (кроме наименования и обозначений); 3,5 мм – для размерных чисел, предельных отклонений, обозначения шероховатости, строчных букв в спецификациях и на чертежах; также применяют 5 и 7 мм. Для обозначения видов, разрезов, размеров и др. элементов изделий применяются все буквыалфавита(кроме Й, О, Х, Ъ, Ь). На сборочных чертежах общих видов крепежные детали и мебельную фурнитуру в соединениях можно изображать упрощенно или условно в зависимости от назначения и масштаба чертежа. Технические требования (ТТ) помещают над основной надписью первого листа сборочного чертежа или чертеже деталей. Заполнение спецификации. Она составляется на отельных листах формата А4 с заполнением по ГОСТ 2.108. Разделы:- «Документация». Входят: сборочный чертеж, габаритный чертеж.- «Сборочные единицы». Сборочные единицы, входящие в изделие и заимствованные из других изделий.- «Детали» для деталей, не имеющих чертежей- «Стандартные изделия». Изделия применяемые по государственным или отраслевым стандартам. Их записывают в алфавитном порядке.- «Прочие изделия» сначала записывают изделия по ТУ, затем по руководящим техническим материалам.- «Материалы».записаны погонажные и др. изделия. На однотипные изделия имеющие два и более исполнения для сборочных единиц и три и более исполнение составных частей составляют групповую.
Шероховатость поверхности, нормирование и обозначение в конструкторской документации. Шероховатость поверхности хар-ся числовыми значениями параметров ее неровностей, а также наличием/ отсутствием ворсистости и мшистости.ГОСТ 7016. Согласно стандарту, установлены следующие параметры шероховатости: · Rmmax – среднее арифметическое высот отдельных наибольших неровностей на поверхности. · Rm – наибольшая высота неровности профиля где ур мах – расстояние от средней линии профиля до высшей его точки в пределах базовой длины; ур мах -//- до низшей его точки в пределах базовой длины · Rz– высота неровностей по 10 точкам · Ra – среднее арифметическое абсолютных отклонений · Sz – средний шаг неровностей профиля по впадинам Szi – шаг i -й неровности по впадинам; n –число шагов неровностей по впадинам. На чертежах всех деталей необходимо указывать допустимое значение шерох-ти поверхности в мкм, по параметру Rm. Для окон и дверей: лицевых поверхностей под непрозрачные покрытия 200 мкм, под прозрачные 60 мкм, не лицевых 320 мкм. В производственных условиях контроль шероховатости поверхности осуществляют с помощью образцов-эталонов, которые сравнивают с обработанными поверхностями. Обозначение шерох-ти. Для обозначения шерох-типов-тей на чертежах изделий из древесины следует использовать знак √.Если шерох-тьпов-ти образуется в результате удаления слоя материала, то применяется знак . Если при изготовлении детали удаление слоя или разделение материала не допускается, то применяют знак . Если шерох-тьпов-ти изделий не оговорена требованиями к конструкции, на чертежах она не обозначается. К таким пов-тям относятся:- фрезерованные под петли, замки, задние стенки и т.п.- сверленые отверстия под фурнитуру и крепежные детали.- не видимые и не соприкасающиеся с предметами в процессе эксплуатации изделий. Методы обработки и качество обработки: пиление рамными пилами – 1000-1600 мкм;ленточными – 200-1600; круглыми менее – 900; строгальными пилами, долбление, продольное фрезерование – 60-300; сверление – 100-300; шлифование – менее 8 мкм.
Сертификация ИД и услуг. Общие требование, схемы сертификации Сертификация является формой подтверждения соответствия объектов оценки требованиям технических нормативных актов и конкретных стандартов. Сертификация включает:♦ подачу заявки.♦ анализ заявки. ♦ принятие решения по заявке.♦ анализ нормативной, конструкторской и технологической документации на сертифицируемую продукцию. ♦ анализ состояния производства;♦ идентификацию продукции и отбор образцов;♦ испытания образцов; ♦ регистрацию и выдачу сертификата.♦ инспекционный контроль за сертифицированной продукцией.♦ информацию о результатах сертификации и рассмотрение аппиляций. Сертификация продукции предусматривается добровольной, по инициативе изготовителя, и обязательной. Обязательная проводится на соответствие продукции требованиям межгосударственных (стран СНГ) стандартов, стандартов Беларуси и других нормативных документов. Сертификация услуг: проверка соотв. рез-тов услуг включает:1.оценку персонала.2.оценку процесса предоставл. услуг. 3. Проверку рез-товпредост. услуг. Схемы сертификации: схема 1 - для изделий серийного и массового производства. При этой схеме орган по сертификации проводит анализ производства, выдает заявителю сертификат соответствия, осуществляет инспекционный контроль за сертифицированной продукцией посредством испытания ее в аккредитованной лаборатории и оценки состояния производства; схема 2 - для единичных изделий и опытных образцов, а также для малых партий изделий. Вданном случае орган по сертификации проводит анализ представленных заявителем документов, проводит идентификацию продукции и выдает заявителю сертификат соответствия.Продление срока действия сертификата (до трех лет) осуществляется органом по сертификации на основании положительных результатов инспекционного контроля за сертифицированной продукцией.
Качество ИД. Показатели качества, методы и средства их контроля Дефект-каждое отдельноенесоотв. продукции установл.требованием. Качество изделия определяется комплексом потребительских и технических требований. Требования регламентируются стандартами, а нерегламентируемые требования должны соответствовать утвержденным техническим описаниям на изделия. Потребительские требования обусловлив. св-вами проду
|
|||||
Последнее изменение этой страницы: 2016-08-06; просмотров: 214; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.14.134.46 (0.017 с.) |