Эргономические основы проектирования ИД (антропометрические признаки, ориентиры, показатели и пороги мышечно-суставной чувствительности).

Эргономические основы проектирования ИД (антропометрические признаки, ориентиры, показатели и пороги мышечно-суставной чувствительности).

Эргономика – научная дисциплина, изучающая функциональные возможности ч-ка в трудовых процессах. Она выявляет возможности и закономерности создания оптимальных усл. для высокопроизводительного труда и необходимых ч-ку удобств. Эргономические требования к проектируемым объектам предст. собой комплекс взаимосвязанных антропометрических, физиологических, психофизиологических, психологических, социальнопсихологических и гигиенических требований, направленных на обеспечение оптимальных усл. труда и отдыха ч-ка и сохранение его здоровья

Антропометрические хар-кич-ка – важный фактор нормирования функциональных требований. Эргономические антропометрические признаки различают статические и динамические. Первые определяют при неизменном положении человека, они делятся на р-ры отдельных частей тела и габаритные, то есть наибольшие р-ры в разных положениях и позах ч-ка. Эти признаки исп-тся при проектировании мебели, определении min проходов в интерьере. Динамические антропометрические признаки – это р-ры, измеряемые при перемещении тела в пространстве. Они характеризуются угловыми и линейными перемещениями. Эти признаки исп. при определении угла поворота рукояток, педалей ит.п.

Ориентиры антропометрии:

1. Антропометрич.точки – фиксируются по внешним элементам тела и выступающим точкам на мягких тканях туловища, плеча, предплечья, кисти, бедра, стопы.

2. Антропометрич.линии – исп. для фиксации точек в системе вертик., горизонт. осей и определения искомых р-ров. Горизонтали проводят через центры вращения суставов.

3. Пространственную привязку тела и его частей осущ. в системе 3-х координат (саггитальная плоскость -проходит через передн. и задн. серединные линии, делит тело на лев. и прав. части; фронтальн. плос-ть -вертикальная, перпендикулярна саггитальной пл-ти, делит тело на передн. и задн. части; горизонт. пл-ть). При определении размеров мебели и оборудования использ. дополнит. пл-ти: горизонтальная- при отсчете высот тела над сиденьем или полом; вертикальная- для определения поперечн., передн. и задн. размеров. Антропометрические признаки определяются с учетом возрастных, половых, территориальных,национальн. и др. факторов.

Числовые значения антропометрических данных чаще всего представляются в виде графиков, компьютерных систем и таблиц, в кот. приводятся среднее арифметическое значение признака M, среднее квадратическое отклонение δ и значения признака, соответствующие 5-му и 95-му перцентилям. Систему перцентилей используют для определения необходимых границ интервалов, min и max значений антропометрических признаков. Перцентиль – это сотая доля объема измеренной сов-ти, выраженная в %, которой соотв-ет определ. значение признака.

При конструировании ИД важен учет мышечн. силы пользователя и сопротивления мех. с-мы изделия при перемещении его или пользования им. Пороги мышечно-суставной чувствит-ти чел-ка определяются изменением линейных, угловых и др. эргономич. размеров изделия, кот. чел-к ощущает.

Эстетические требования к ИД. Основные понятия, роль композиции в проектировании ИД и факторы формообразования.

Эстетические аспекты: изделия мебели формируют интерьер и д/отражать эстетические запросы ч-ка, формировать худ.вкусы. Эстетические требования к мебели можно сформулировать как с-му эстетических норм, обеспечивающих создание изд, выразительных в худ.отношении и оказывающих положительное эмоциональное воздействие на ч-ка. Эстетические требования включают: обеспечение образной выразительности ИД, характеризующей способность отражать сложившиеся в обществе эстетические представления и культурные нормы; учет соц-историч. закономерностей эстетической к-ры и творческих направлений; соответствие господствующему стилю и моде, вкусам и предпочтениям; формирование разнообразных смысловых и эмоционально-образных св-в ИД в соответствии с критериями возрастных групп; обеспечение рациональности формы, выраженности в ней функциональной и конструктивной сущности изделия; обеспечение соответствия формы закономерностям композиции, упорядоченности графических и изобразительных элементов, их подчиненности общему композиционному решению; обеспечение цветовой гармонии изделий интерьера.

В решениях дизайнера должны сочетаться объективные факторы формообразования (материал, технология, эргономика и др.), польза и красота. Оценка пользы и красоты субъективна и неоднозначна, поэтому вводят коэффициенты весомости, пользы и красоты.

Композиция (составление, соединение) - это 1) научная дисциплина, в кот. рассм. закономерности формообразования, а также специфические приемы и средства, применяемые в пр-се работы над художественным образом; 2) построение, соотношение частей и элементов объекта, обусловлен. идейно-образн. содержанием, хар-ром и назначением. Тектоника-архитектоника- худ. выражение закономерностей конструктивн. строения, одно из средств композиции. Конструктивные эл-ты явл. тектоническими, если образуют единую с-му конструктивной, композиционной и худ.-образной стр-ры объекта. Суть композиционного формообразования сост. в построении выразительной формы изделия. Форма рассм. не только сама по себе, но и в системах «вещь-среда», «вещь-человек». С помощью композиционных средств в процессе формообразования решаются задачи гармонизации связей вещей и культуры. Композиционные приемы формообразования используются при разработке формы изделия как такового, в пр-се выявления связи его эл-в между собой, в пр-се выявления отношений данной вещи с другими. Важен баланс худож. начала, функц-ти и технологичности. Осн. факторы формообразования-функц. назначение изделия и возм-ть поставки на произв-во. В формообр-и сложн. изделий преобладает фактор конструкции, а простых-материал. Важной задачей явл. улучшение потребит. св-в изделия.

 

 

Факторы, учитываемые при выборе размеров мебели, их элементов и задачи оптимизации.

Факторы выбора р-ров эл-тов и мебели:

1) функциональные – практические и эргономические(удобство пользования мебелью с учетом особенностей строения человека);

2) технологические – исходные р-ры м-лов, технологические возможности, прочность, надежность и др.

3) эстетические – пропорции и т.д.

При выборе конструктивных размеров эл-тов изделий дизайнеры расчетными методами не пользуются. Правильность выбранных размеров оценивается уже в готовом изделии по результатам его испытаний на прочность и долговечность в процессе сертификации. Однако в ряде случаев необходимо пользоваться и расчетными методами.

Расчетные р-ры могут корректироваться в интересах композиционного качества. Возможно уточнение формы по результатам расчета. Габаритные и функциональные размеры мебели должны учитывать требования стандартов, напр.:

- р-ры эл-тов стула, дивана и матраца;

- высота, ширина и длина столов;

-высота, глубина шкафов и тумб;

-максимальный вес неделимого мебельного модуля;

-размер оконных, дверных проемов, ниш и т. п.

Оптимизация – процесс выбора наилучшего варианта из возможных или приведение системы в наилучшее (оптим.) состояние.

Критериями оптимальности могут быть: экономические (прибыль, себестоимость, окупаемость и др.), технико-экономические (производительность, долговечность и др.), технологические (расход сырья, выход продукции и др.).

Оптимизация осуществляется в 3 этапа:

1. Стратегия проектирования (выбор направления, определение ценового уровня).

2. Эскизное проектирование и изготовление опытных образцов (определяется форма, функции изделия, функциональные размеры, материал).

3. Конструкторский этап (способы соединения деталей, требования к точности, выбор рациональных размеров отдельных элементов с учетом нагрузок).

 

 

 

Основные понятия точностии взаимозаменяемости деталей и узлов мебели

При изготовлении мебели возможны отклонения от назначенных размеров и формы, но они должны находиться в пределах, которые обеспечат:

1. правильную сборку изделия; 2. качественную работу изделия при эксплуатации; 3. выполнение эстетических требований, предъявляемых к изделию.

Взаимозаменяемость – свойство одинаковых деталей, узлов и других конструкций, которое позволяет производить их сборку или замену без последующей подгонки. Взаимозаменяемость является обязательным условием выпуска продукции без предварительной сборки. Взаимозаменяемость может быть полной, при этом сопрягаемая деталь имеет одинаковые характеристики (размерные, механические, эстетические, физико-химические и др.) с объектами того же назначения. Если совпадают только некоторые характеристики – достигается частичная, или неполная взаимозаменяемость.

Взаимозаменяемость обеспечивается необходимой точностью изготовления деталей, которую устанавливает конструктор на стадии конструирования изделия.

Номинальный размер – размер детали, относительно которого определяются предельные размеры, служащий началом отсчета отклонений.Он назначается конструктором.

Действительный размер – размер детали, полученный после ее изготовления. Он определяется измерением с допустимой погрешностью. Действительный размер, как правило, не совпадает с номинальным. Для того, чтобы обеспечивалось условие взаимозаменяемости, действительный размер не должен превышать предельные.

Предельные размеры – два предельно допустимых размера, между которыми должен находиться или которым может быть равен действительный. Больший из двух предельных размеров называют наибольшим предельным, а меньший – наименьшим предельным размером.

Отклонение – разность между действительными и номинальным размерами и представляет собой погрешность обработки. Отклонения указываются на чертежах конструктором.

Предельное отклонение – это алгебраическая разность предельного и номинального размеров. Различают верхнее и нижнее предельные отклонения.

Верхнее предельное отклонение – алгебраическая разность наибольшего предельного и номинального размеров. Нижнее предельное отклонение – алгебраическая разность наименьшего предельного и номинального размеров. Линия, соответствующая номинальному размеру, от которой откладываются отклонения при графическом изображении допусков и посадок, называется нулевой.

Допуск – это разность наибольшего и наименьшего предельных размеров или абсолютная величина алгебраической разности верхнего и нижнего отклонений. Поле допуска – поле, ограниченное верхним и нижним предельными отклонениями.

Точность изготовления деталей зависит от всех факторов, оказывающих влияние на процесс формирования их размеров, формы и качества поверхности, а также от точности работы станка и его настройки, соблюдения режимов обработки, стабильности свойств материалов, условий труда, правильного выбора конструкторских и технологических баз, условий контроля, квалификации работающих и т.п.

 

Условия, основы, нормативная база обеспечения взаимозаменяемости на стадиях подготовки производства и выпуска ИД

Полная взаимозаменяемость предполагает не только возможность сборки независимо изготовленных деталей, но и их оптимальное функционирование в течение длительного времени, т.е. одинаковую надежность всех деталей.

Основы обеспечения взаимозаменяемости:

- обеспечение стабильности характеристик исходных материалов;- применение оптимальных методов обработки и сборки;- выбор оборудования необходимой точности;- применение системы допусков и посадок;- рациональность конструкции изделий;- правильная организация технического контроля и его инструментального обеспечения.

Анизотропия свойств древесины и наличие в ней природных дефектов затрудняют обеспечение полной взаимозаменяемости деталей при производстве мебели.

Условия для обеспечения взаимозаменяемости:

- качественная сушка пиломатериалов и заготовок,- поддержание в производственных помещениях стабильных температурно-влажностных условий;- обеспечение точности настройки и работы оборудования.

Нормативной основой обеспечения взаимозаменяемости являются действующие стандарты и разрабатываемые чертежи изделий, материально-технический и технологический уровни производства (оборудования, инструмента, измерительной техники и т.д.) Точность изготовления деталей зависит от всех факторов, оказывающих влияние на процесс формирования их размеров, формы и качества поверхности, а также от точности работы станка и его настройки, соблюдения режимов обработки, и т.п.

Обрабатываемые детали занимают на станке определенное положение относительно инструмента. Поверхности деталей, прилегающие к устойчивым устройствам станка в процессе обработки, называются технологическими базами. К ним относят также поверхности, используемые при контрольных измерениях точности деталей, т.е. поверхности, от которых отсчитывают размеры; они называются измерительными базами. Установочные базы могут быть черновыми, т.е. грубыми, необработанными, и чистовыми – чисто обработанными.

При сборке узлов или изделий каждой детали должно быть придано определенное положение относительно других. Для этого используют сборочные базы, т.е. совокупность поверхностей, которые задают положение детали в изделии относительно других деталей. Эти базы совпадают с измерительными.

Точки, линии и плоскости, относительно которых указывают размеры деталей, называются конструкторскими базами.

 

 

Единица допуска на линейные размеры и квалитеты точности в деревообработке

Для установления допусков на линейные размеры принята единица допуска i (мм), которая позволяет сопоставлять точность изготовления деталей разных номинальных размеров. Она определяется в зависимости от номинального размера Д:

при Д<500 мм,

при Д>500 мм.

Допуски, соответствующие одинаковой степени точности изготовления деталей независимо от их номинальных размеров, объединяют общим квалитетом.

Квалитет – это совокупность допусков, соответствующих одинаковой степени точности для всех номинальных размеров. ( Допуск – это разность наибольшего и наименьшего предельных размеров или абсолютная величина алгебраической разности верхнего и нижнего отклонений)

Числовые значения допусков в каждом квалитете зависят от номинальных размеров деталей, поэтому могут быть разными. Они определяются произведением единицы допуска i и коэффициента а, установленного для каждого квалитета. В соответствии с ГОСТ «Поля допусков для линейных размеров и посадки» установлено девять квалитетов (степеней точности): 10, 11,..., 18. Допуски по ним соответственно обозначают: IT10, IT11,..., IT18.

Наиболее высокая точность соответствует 10-му квалитету. При уменьшении точности на один квалитет допуск увеличивается примерно в 1,6 раза, т.е. значения допусков образуют геометрическую прогрессию со знаменателем 1,6.

 

Функциональные размеры

Размеры обеденных и кухонных столов должны соответствовать указанным на рисунке.

В обеденных столах прямоугольной формы с длинной крышки не менее 1200 мм расстояние между ножками по продольной оси стола должно быть не менее 910 мм (для установки двух стульев).

Размеры посадочного места за столом должны соответствовать указанным на рисунке

Допускается размер посадочного места в кухонном обеденном столе не менее 500х300 мм.

Размеры крышки стола определяются в зависимости от количества посадочных мест.

По числу створок

— окна — одностворные, двухстворные, многостворные;

— балконные двери — однопольные.

По способам открывания створок окна подразделяют на:

— распашные — с поворотом вокруг вертикальной крайней оси;

— поворотно-откидные — с поворотом вокруг вертикальной и нижней крайней оси;

— подвесные — с поворотом вокруг верхней крайней оси;

— откидные — с поворотом вокруг нижней крайней оси.

Балконные двери должны быть с распашным открыванием или поворотно-откидными.

По устройствам для проветривания окна подразделяют на: с открывающимися створками (малыми створками, полустворками), с форточками, с фрамугами, клапанами и др. устройствами.

По материалам заполнения светопрозрачной части окна и балконные двери подразделяют на остекляемые:

— листовым стеклом;

— стеклопакетами;

— листовым стеклом и стеклопакетами;

— заполняемые тепло- и шумозащитными материалами.

По конструкциям притвора створок окна подразделяют на:

— безымпостные — со средним притвором в четверть;

— с импостами — с притвором к импосту.

 

Основные технические требования к деревянным окнам и балконным дверям (назначения, конструктивные, надежности, стойкости и воздеиствиям)

Все требования представлены в СТБ 939 – 93 “Окна и балконные двери. Общие технические условия”

Требования назначения

- Сопротивление теплопередаче – не менее 0,6 м²С/Вт

- Сопротивление воздухопроницанию, водопроницанию, ветровой нагрузке

- Коэффициент пропускания света

- Шумоизоляция

- Наличие устройства организованного воздухопритока

- Наличие запорных приборов и обеспечение возможности эвакуации

Требования надежности

- Обеспечение установленных механических показателей

- Безотказность открывания деревянных створок и полотен

- Сопротивление статической нагрузке действующих в плоскости створок и полотна

- Сопротивление статической нагрузке перпендикулярной плоскости створки и полотна в течении 1 мин без разрушений

- Сопротивление статической нагрузке действующей на приборы

- Сопротивление действию момента сил на ручку

- Прочность ограничителя открыв. Створки

Требования к стойкости к внешним воздействиям

- Повышенная влагостойкость элементов и антикоррозийного покрытия

- Марка металла и покрытия крепежных изделий

Конструктивные требования

- Обеспечение надежной установки, сопряжения в проемах

- Сбор и отвод конденсата и воды

- К склеиванию в элементах по всем размерам

- Требования к угловым соединениям

- Нормативная прочность клеевых соединений

- К креплению и врезке приборов

- К соединению и защитной обработке

- Проветривание плоскости примыкания профиля

- По остеклению и установке стекол

- К отклонению размеров и формы

- По антисептированию и защите от коррозии

 

 

Конструктивные элементы деревянных окон и балконных дверей. Соединения элементов в изделия.

Рама

Главная несущая часть окна, удерживает вес створок со стеклопакетами, поэтому к ее жесткости предъявляются высокие требования.

Створка

Необходима для того, чтобы окно имело открывающиеся части

Импост

Служит для деления окна на части и предназначен для того, чтобы обеспечить соединение двух или более створок в конструкции одного окна

Фурнитура

Фурнитура нужна для того, чтобы обеспечить соединение рамы и створки, а также для обеспечения плотного прилегания створки к раме, чтобы избежать продувания в месте соединения

Стеклопакет

Стеклопакет представляет собой герметичную конструкцию из двух или трех стекол (соответственно однокамерные и двухкамерные стеклопакеты).

Штапик

Предназначен для закрепления стеклопакета в створке

Уплотнители

Подоконник

Отлив

 

 

Классификация, конструктивные разновидности деревянных дверей и ворот.

Двери и ворота – они изолируют помещния от холодных потоков воздуха, запахов, звуков, атмосферных осадков.

Классификация:

- по назначению;

- по конструкции;

- по числу полотен;

- по направлениям и способам открывания;

- по наличию остекления, калитки, материалам, влагостойкости, пределу огнестойкости;

- по виду отделки.

По назначению двери и ворота:

1) Наружные - входные в подъезды и дома, в помещения, тамбурные.

2) Внутренние - входные в квартиры с лестничных площадок в помещения общественных, производственных, вспомогательных зданий и сооружений, межкомнатные, сантехнических узлов, сарайные и др.

3) Специальные, например противопожарные.

4) Ворота – производственных зданий, гаражей.

 

 

Конструктивные элементы деревянных дверей и ворот. Соединения элементов.

Для обеспечения тепло- и звукоизоляционных качеств применяется несколько технологий: дополнительная обивка двери, изготовление двери из более массивного материала, помещение внутрь полотна специальных звуко- и теплоизоляционных материалов.

Все деревянные наружные двери, независимо от внутренней конструкции, должны иметь обращенную к улице наружную панель, изготовленную из древесины, обработанной специальным образом и покрытой защитными лаками или красками. Чем качественнее будет покрытие, тем дольше прослужит дверь.

При выборе входной двери и фурнитуры для нее следует учитывать и такой аспект, как возможность спасения при чрезвычайных обстоятельствах, то есть дверь должна быть многофункциональной, что должно учитываться на стадии планирования и определения требований к ней.

По конструктивному решению полотна дверей бывают: филенчатыми; щитовыми (сплошными и пустотелыми) и массивными (выполнены из дерева на всю толщину полотна). Филенчатые дверные полотна состоят из обвязки, расположенной по периметру полотна, и одного или нескольких промежуточных элементов, пространство между которыми так же заполнено филенкой.

Дверные полотна навешиваются на дверную коробку, укрепляемую в проеме стены. При установке коробки, между ней и стеной остается зазор, который приходится маскировать. Проще всего это сделать с помощью наличников. Но наличники не только маскируют щели - они еще и оформляют дверной проем. Стыкуются наличники, как правило, под углом 45°.

Толщина коробки должна совпадать с толщиной стены, в противном случае при монтаже, прежде чем устанавливать наличники, придется её как-то подгонять. Если толщина стены намного превышает толщину коробки, наиболее оптимальным и простым решением является наращивание коробки с помощью доборной доски. Если коробка толще стены, то доборную доску придется крепить либо к стене, либо к наличнику. В настоящее время в продаже появились коробки, которые могут называться по-разному (компенсационные, расширительные, телескопические или еврокоробки), но имеют одну суть. Они представляют собой коробку-трансформер, которой можно придать желаемую толщину. Наличник в такой системе фиксируется в пазах коробки и практически составляет с ней одно целой. На рынке такие коробки представлены в основном импортными производителями, но уже появились первые такие коробки отечественного производства. Кроме дерева коробки могут изготавливаться из массива, ДСП, МДФ и даже из стали.

Коробка может продаваться как в комплекте с дверью, так и отдельно. Отечественный производитель обычно двери, поставляемые в комплекте с коробками, на петли не навешивает (выбирайте любые петли и крепите все сами). А вот иностранный вполне может продавать дверь в комплекте с коробкой, навесив ее на петли. Для потребителя такой вариант даже удобнее - дверь полностью готова к установке и её остается только закрепить в проеме.

 

Основные технические требования к деревянным дверям и воротам (назначения, надежности, стойкости к воздействиям, конструктивные).

При изготовлении дверей и ворот нужно соблюдать следующие требования:

Тренбования назначения:

- соответст требованиям ГОСТа, КиТД, утвержден. в установленном порядке.

-изоляяция воздушного шума, соблюдение норматива в зависимости от назначения помещения.

- возможность спец. требований и условий примыкания к граням проемов.

Тренбования надежности:

- механические параметры.

- надежность безотказного открывания дверей.

- сопротивление ветровой нагрузке.

- сопротивление статической нагрузке.

- сопротивление ударной нагрузке.

- сопротивление дверей взлому.

- величина запаса энергии взлома.

Тренбования к внешним воздействиям:

- прокладки и герметичность притворов.

- защита от влаги и коррозии.

- крепление порогов наружных дверей.

- дополнительное укрепление.

- усиление коробки каркаса металлом.

- спец. треб. к дверям помещений с мокрым и влажным режимами.

- требования к крепежным изделиям.

Конструктивные требования:

- требования к заполнению щитов.

- обеспечение надежной установки, сопряжения в проемах.

- к склеивани элементов по всем размерам.

- требования к угловым соединениям.

- нормативная прочность клеевых соедин.

- к креплению и врезке приборов.

- к соедин. и защитной обработке внутренней и наружной коробок раздельной конструкции.

- проветривание плоскости примыкания профилей и деревянных деталей.

- по выбору, месту и технологии установления уплотнительных элементов.

- к отклонению размеров, формы.

- к отделочным покрытиям.

- по антисептированию и защите от коррозии.

- облицовывание дверей повышенной влагостойкости атмосферостойкими материалами.

 

 

Классификация, конструктивные разновидности деревянных лестниц.

Лестница предназначена для более быстрого и удобного перемещения из

одного уровня (этажа) на другой. Но наряду со своим прямым назначением

лестница выступает и как декоративный элемент, формирующий интерьер и связывающий нижнее и верхнее пространство дома.

По местонахождению лестницы :

- внутренние -наружные -садовые

По внешнему виду лестницы:

- парадные - декоративные -основные

- входные -дополнительные

По типу планировки:

- одно- - двух- -трёхмаршевые,

- прямолинейные - криволинейные -круговые

- дугообразные

По материалам:

- кирпичные -бетонные -деревянные -металлические -пластиковые

В зависимости от типа движенияи функционального назначения:

-садовые, террасные, открытые, наружные

- для массового движения

- в жилых домах, домах общего здания с небольшим движением

- внутренние и внешние лестницы жилых домов и дач

- приставочные, чердачные, стремянки, трапы.

Деревянные лесницы бывают с врезанными в тетивы проступями и подступенками,с тетивой имеющей вырезы, с задвижными проступями.

Опорные лестн.- полностью опираются своей нижней частью на опору.

Винтовые лестн.- расположенные по спирали ступени.

Дугообразные лестн.- центральная стойка отсутствует, нагрузку воспринимают опоры, строительные конструкции. Ступени расположены лучеобразно.

Цепные лестн.- ступени соединены подобно звеньям цепи.

Плетеневидная лестн. служит для связи с подсобными помещениями

 

 

Расчет параметров конструктивных элементов лестниц. Ограждение лестниц.

Расчет и проектирование лестницы производится несколь-
кими способами. В основе расчетов лежит определение основных размеров
лестничного марша, которые должны максимально соответство-
вать удобству и безопасности перемещения. К основным параметрам лестницы относятся: высота подъема, тип лестницы, площадь в плане, крутизна, число ступеней,
их ширина и высота.

Ширина лестницы должна составлять не менее 80 см. Более
узкая лестница становится очень неудобной в эксплуатации. Величину 100 см принято считать оптимальной. Глубина ступени должна составлять не менее 30 см.Оптимальной высотой ступени принято считать 15 см. Подъем по лестнице требует определенных усилий, возрастающих с увеличением угла наклона маршей (от 30 до 60°).Если угол составляет более 45°, лестница становится «одно-
сторонней», то есть спускаться по ней желательно в том же
положении, что и подниматься.Если угол составляет 60°, даже подниматься по лестнице будет затруднительно, поэтому при таком угле наклона обычно
предусматривают устройство ступеней переменной ширины.
Следовательно, чем меньше угол наклона, тем комфортнее
лестница в эксплуатации.

Функциональная ширина лестничного марша определяется
пропускной способностью лестницы, то есть количеством человек, проходящих по маршу в единицу времени.

Для прохода одного человека достаточно 0,6-0,7 м. Ширина
внутриквартирных лестничных маршей должна быть не менее 0,9-1 м, а в домах повышенной комфортности — 1,25-1,5 м. В садовых домиках допускается ширина марша 0,7-0,8 м.

Установлено, что лестница будет удобной и безопасной, если
удвоенная высота подступенка, сложенная с шириной ступени
(проступью), равняется среднему шагу человека. Длина шага
человека на плоскости составляет примерно 62-64 см, удобный
подъем ноги — 30-32 см. Исходя из этого, проступь определя-
ется: 2А + В = 64 или А + В = 47 см, где А — высота ступени, В —
ширина проступи.

Средняя линия марша — это воображаемая линия, которая
в прямолинейных маршах проходит по середине ширины марша,
в криволинейных лестницах — на расстоянии 40-50 см от края
пролета, для винтовых лестниц — по оси центральной опоры.

Проступи ступеней криволинейного марша имеют на пово-
ротах клиновидную форму, причем узкая сторона проступи должна быть не менее 140 см.

К ограждениям лесниц можно отнести перила, барьеры, поручни.

Перила - часть лестницы, предназначенная для ограждения лестничных маршей и площадок.

Поручень- наклонная часть перил, устанавливаемая на стойках.

Также в качестве лграждающих, а также декоративных элементов используют балясины

Покрытия пола. Типы паркетных изделий. Конструкция паркетного пола.

По материалу и конструкции покрытия пола бывают: дощатые, щитовые, паркетные, из торцовой шашки.

Разновидности пола: черновой, чистовой.

Паркетные изделия: паркет штучный, мозаичный, щиты паркетные, паркет мозаичный, доски паркетные клееные из массива.

Штучный клееный паркет: в качестве основания фанера. Укладка: елочная, палубная, художественный паркет.

Паркетный щит типа ТЩ- 1: имеет основание, обвязку по периметру основания и лицевое покрытие. В качестве основания может использоваться лущенный шпон. Конструкц. соединения: -стандартный; - с замками ”click”.

Изготавливают также паркет мозаичный и паркетные доски.

Мозаичный паркет: элемент покрытия пола квадратной или прямоугольной формы, представляющий собой ковер, образованный наклеиванием на бумагу или другой эластичный материал паркетных планок. Планка мозаичного паркета – деталь, изготовленная из массивной древесины со взаимно параллельными и перпендикулярными пластями и кромками, длина кот.кратна ее ширине. Различают 2 способа фиксации паркетных планок: П1-планки наклеены лицевой стороной на бумагу, кот.снимается вместе с лицевым слоем после настила паркета. П2-планки наклеены обратной стороной на эластичный биостойкий материал, кот.остается в конструкции после настила паркета.

Паркетные доски: сост.из паркетных планок, кот.наклеены с определенным рисунком на основание, на кромках и торцах предусмотрены пазы и гребни для соединения. По конструкции основания: ПД1-однослойные основания из реек, по прод.кромкам основание обклеено рейками обвязки. ПД2-с однослойным основанием из реек, набр.в направлении прод.оси парк.доски. ПД3-с двухслойным основанием из двух склеенных слоев реек и шпона, улож.во взаимно перпенд.направлениях. Паркетные планки изгот.из дуба, бука, клена, ясеня, лиственницы.

Дощатый пол: 1.доска пола; 2.бруски для покрытия; 3.плинтусы; 4.лаги.

Полы производственных зданий:

-цементные

-из деревянных торцевых шашек

-шлакосиликатные плиты

-стальные плиты

-мозаичные

 

Классификация объектов строительства. Виды деревянного домостроения.

Классификация объектов строительства:

Здания:

-по назначению: жилые индивид., обществ., производств., специальные

-по местоположению: стационарные и мобильные

-по конструкции: каркасные и бескаркасные

-по этажности: 1.малоэт.(1-3 этажа); 2.среднеэт.(4-5 эт.); 3.многоэт.(6-9 эт.); 4.повыш. этажности (10-16 эт.); высотные (17 и более).

-по материалу- деревянные, металлические, каменные, комбинированные.

Виды промышленного дерев.домостроения:

-комплектно-брусовое

-прессово-брусовое

-модульное

-щитовое

-каркасно-щитовое

-каркасно-монолитное

-панельное

-каркасно-блочное

-сборно-композитное

-комбинированное

Малоэтажные деревянные дома:

-финские домики (скандинавские технологии)

-европейские

-северо-американские

По конструкции: -из бруса (цельного, клееного); -каркасного типа;

-из оцилиндрованной древесины. Толщина деревянной стены 20-22 см. Недостатки: -используются прир.материалы для заделки швов

-необх., чтобы год дом постоял «в собранном состоянии»

 

Основные технические требования к столярным конструкциям в домостроении и архитектуре (назначение, конструктивные, надежность)

Основные требования: 1)назначения (пролет, м; расчетная нагрузка, кН; порода древесины; марка и вид клея; термическое сопротивление, м²*С⁰/Вт; придел огнестойкости, ч; Индекс изоляции воздушного и приведенного ударного шума, дБ), конструктивности (отклонение от номинальных размеров, мм; прочность др-ны при изгибе, растяжении, скалывании, сжатии, МПа; прочность зубчатых соединений на изгиб, Мпа; относительный прогиб при номинальной нагрузке, м/м), долговечности (стойкость к расслоению при температурно-влажностном воздействии, %; эффективность защитной обработки конструкций и деталей, %; изменение прочности др-ны и клеевых соединений под воздействием химически агрессивных сред, %), эргономические (показатель грязеудерживания, балл; предельно допустимая концентрация токсических веществ в воздухе помещения, мг/м³), эстетические (шероховатость поверхности, мкм; вид и цвет отделки изделия, балл) транспортабельности (коэф. транспортабельности; габаритные размеры конструкций и сборочных элементов, мм). Факторы выбора размеров элементов ИД: 1) функциональные; 2) технические; 3) эстетические пропорции. Методы и показатели при определении прочности и размеров элементов ИД. Рассматривают два условия: 1) недолжна разрушаться при эксплуатации; 2) деформация недолжна превышать допускаемой. Методы расчета прочностных расчетов: метод классической механики; вероятностный; МКЭ. Закон Гука для продольного растяжения/сжатия: где – нормальное напряжение, МПа, - сила, - площадь поперечного сечения тела;