Высота усиления ( выпуклость )



Мы поможем в написании ваших работ!


Мы поможем в написании ваших работ!



Мы поможем в написании ваших работ!


ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Высота усиления ( выпуклость )



Высота усиления ( выпуклость )

 

 

Расчетная скорость сварки

 

где Кн - коэффициент наплавки (см. табл. 9), г/(А .ч);

r = 7,8 г/см3- плотность наплавленного металла;

Sн - площадь поперечного сечения наплавленного металла шва, мм2.

Коэффициент наплавки Кн [ г/(А .ч) ] - масса наплавленного на поверхность детали металла в граммах за 1 час, приходящаяся на силу тока в 1 ампер.

Таблица 8

Коэффициент формы валика Yв

 

Сила сварочного тока Iсв, А            
  для вариантов 1...5
  5,5 6,5 7,5
  для вариантов 6...10
  6,5 6,5 8,5
Коэффициент для вариантов 11...15
формы 7,5 8,5 9,5
валика Yв для вариантов 16...20
  7,5 6,5 5,5
  для вариантов 21...25
  8,5 7,5 6,5
  для вариантов 26...30
  9,5 8,5 7,5

 

Таблица 9

Коэффициент наплавки Кн

 

Сила сварочного тока Iсв, А            
  для вариантов 1...5
  14,5 15,5 16,5
  для вариантов 6...10
  14,5 15,5 16,5
  для вариантов 11...15
Коэффициент 15,5 16,5 17,5
наплавки Кн, для вариантов 16...20
г/(А .ч) 16,5 15,5 14,5
  для вариантов 21...25
  16,5 15,5 14,5
  для вариантов 26...30
  17,5 16,5 15,5

Площадь поперечного сечения наплавленного металла шва

 

Для подбора сменных шестерен механизма движения с числом зубьев Z1и Z2 необходимо взять расчетную скорость сварки Vсврасч и используя пункт 6 ( Выбор сменных зубчатых колес - стр. 29 ) подобрать соответствующие шестерни из комплекта для ближайшего значения скорости сварки, обеспечиваемой тракторомVсв.

В комплект оборудования сварочного трактора входят сменные шестерни в количестве 26 штук с числом зубьев от 14 до 40.

Расчетная скорость подачи сварочной проволоки

 

 

где Кр = 1,03 .Кн коэффициент расплавления, г/(А .ч);

Iсв - сварочный ток, А;

d - диаметр сварочной проволоки, мм;

r - плотность металла сварочной проволоки, г/см3.

Коэффициент расплавления Кр [ г/(А .ч) ] - масса расплавленного металла электродной проволоки или электрода в граммах за 1 час, приходящаяся на силу тока в 1 ампер. Коэффициент расплавления при автоматической сварке больше коэффициента наплавки на 1...5%.

Следует рассчитать скорость подачи сварочной проволоки Vп для меньшего из возможных диаметров d сварочной проволоки.

Для подбора сменных шестерен механизма подачи с числом зубьев Z3 и Z4 необходимо взять расчетную скорость подачи проволоки Vпрасч и используя пункт 6 ( Выбор сменных зубчатых колес - стр. 29 ) подобрать соответствующие шестерни из комплекта для ближайшего значения скорости подачи проволоки, обеспечиваемой тракторомVп.

Основное технологическое время сварки

 

 

где L - общая длина односторонних сварных швов, мм;

Vсв - скорость сварки, м/ч.

Определение массы наплавленного металла

 

 

Расход сварочной проволоки

 

Расход флюса обычно составляет около 20% по массе от расхода сварочной проволоки

 

 

3. ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ

 

1. Получить задание от преподавателя.

 

2. Изучить устройство сварочного трактора.

 

3. Под руководством учебного мастера ознакомиться с работой сварочного трактора в процессе сварки.

 

4. Пользуясь примером оформления отчета выполнить необходимые вычисления и эскизы.

 

5. Сдать практическую работу преподавателю. Отчет должен быть выполнен в рабочей тетради ручкой. Эскизы в карандаше.

 

4. ПРИМЕР ОФОРМЛЕНИЯ ОТЧЕТА

 

Практическая работа: “Автоматическая электродуговая сварка

под слоем флюса”

 

Студент: Иванов Сергей, группа 1А3, вариант 30.

 

1. Дано ( см. пункт 7 - стр. 30 )

 

№ вари-анта Материл заготовок Общая длина односторонних сварных швов L, мм Толщина металла Н, мм Выбрать диаметр сварочной проволоки
    08Х18Н10Т     10,5 Больший из возможных

Схема сварки под слоем флюса

 

Выполните рис. 1.

 

Общий вид сварочного трактора

 

Выполните рис. 2.

 

4. Основные технические характеристики сварочного трактора:

 

· напряжение питания электродвигателя - 36 В;

· диаметр сварочной проволоки - 2...5 мм;

· скорость сварки Vсв - 10,5...84,5 м/ч;

· скорость подачи проволоки Vп - 60...360 м/ч;

· пределы регулирования сварочного тока Iсв - 400...1200 А;

· рабочее напряжение сварочной дуги при токе до 600 А

U = 20 + 0,04 .Iсв, при токе более 600 А - 44 В.

 

Упрощенная кинематическая схема механизма подачи свароч- ной проволоки и механизма движения сварочного трактора

 

Выполните рис. 3.

 

Высота зоны перекрытия

 

h' = 2 .h - H = 2 .6,3 - 10,5 = 2,1 мм .

 

Сила сварочного тока

где h = 6,3 мм - глубина провара;

Кпроп = 1,2 - коэффициент пропорциональности.

 

Расчетная скорость сварки

 

 

 

где Кн = 16,875 г/(А . ч) - коэффициент наплавки апроксимирован для Iсв = 525 А ( см. табл. 9 );

r = 7,8 г/см3- плотность наплавленного металла;

Sн = 47,13 мм2 - площадь поперечного сечения наплав- ленного металла шва;

Iсв = 525 А - сила сварочного тока.

 

Расход сварочной проволоки

 

mпр = Кр . Iсв .Тосн = 1,03 .16,875 .525 .0,522 =

= 4763 г = 4,763 кг .

 

Определение расхода флюса

 

mфл = 0,2 .mпр = 0,2 .4,763 = 0,953 кг .

 

 

РЕЗУЛЬТАТЫ РАСЧЕТА

 

Название величины Обозначение Численное значение
Глубина провара h 6,3 мм
Сила сварочного тока Iсв 525 А
Диаметр проволоки d 3 мм
      4 мм
Рабочее напряжение дуги 41 В
Коэффициент формы провара Yпр 3,75
Ширина шва b 23,625 мм
Высота валика c 2,66 мм
Коэффициент формы валика 8,875
Площадь поперечного сечения наплавленного металла шва 47,13 мм2
Расчетная скорость сварки Vсврасч 24,1 м/ч
Число зубьев ведущего колеса Z1
Число зубьев ведомого колеса Z2
Скорость сварки обеспечиваемая трактором Vсв 23 м/ч
Расчетная скорость подачи проволоки Vпрасч   93,1 м/ч
Число зубьев ведущего колеса Z3
Число зубьев ведомого колеса Z4
Скорость подачи обеспечиваемая трактором Vп 95 м/ч
Основное время сварки Тосн 31,3 мин
Масса наплавленного металла 4,625 кг
Расход сварочной проволоки mпр 4,763 кг
Расход флюса mфл 0,953 кг

 

5. КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

 

1. Отличия ручной и автоматической сварки.

2. Преимущества и недостатки ручной и автоматической сварки.

3. Назначение и технические характеристики сварочного трактора АДФ - 1002.

4. Устройство сварочного трактора.

5. Регулирование скорости подачи сварочной проволоки и скорости сварки.

6. Подключение трактора к электрической сети.

7. Полуавтоматическая сварка под слоем флюса.

8. Принципы подбора сварочной проволоки и флюса для сварки конкретной стали.

9. Керамические и плавленые флюсы.

10. Маркировка и диаметр сварочной проволоки.

11. Параметры режима сварки под слоем флюса. Основные параметры.

12. Геометрические параметры сварного шва.

13. Коэффициенты наплавки Кн и расплавления Кр.

14. Время сварки, расход флюса и сварочной проволоки, масса наплавленного металла.

 

6. ВЫБОР СМЕННЫХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

 

Скорость сварки Скорость подачи Количество зубьев Скорость сварки Скорость подачи Количество зубьев
Vсв, прово- Z1 Z2 Vсв, прово- Z1 Z2
м/ч локи или м/ч локи или
  Vп, м/ч Z3 Z4   Vп, м/ч Z3 Z4
10,5
20,5
84,5

* Нельзя использовать одни и те же сменные зубчатые колеса для регулирования скорости сварки и скорости подачи проволоки, так как все зубчатые колеса имеются только в одном экземпляре

ВАРИАНТЫ ЗАДАНИЙ

 

№ вари-анта Материл заготовок Общая длина односторонних сварных швов L, мм Толщина металла Н, мм Выбрать диаметр сварочной проволоки
Ст 1  
12ГС Меньший
Ст 2 из
15ГФ возможных
08Х12Н8К5М2Т  
Ст 3  
14Г2  
Ст 4  
14ХГС  
08Х12Н7К7М4 Больший
Сталь 10 из
15ХСНД возможных
Сталь 15  
12Х1МФ  
10Х17Н13М2Т  
Сталь 20  
15Х1М1Ф  
Сталь 25  
10ХСНД  
08Х18Н10Т Меньший
Ст 1 из
15ГФ возможных
Ст 3  
14ХГС  
10Х17Н13М2Т  
Сталь 15  
15ХСНД Больший
Сталь 25 из
15Х1М1Ф возможных
08Х18Н10Т 10,5 Пример

* Значения коэффициента формы провара Yпр даны в табл. 7, коэффициента формы валика в табл. 8, а коэффициента наплавки Кн в табл. 9. В случае промежуточного значения силы сварочного тока апроксимируйте значение коэффициентов.

СОДЕРЖАНИЕ

 

1. Теоретические сведения. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3

1.1. Различия автоматической и ручной сварки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

1.2. Общие сведения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3

1.3. Оборудование для дуговой сварки под слоем флюса . . . . . . . . . . .6

1.4. Флюсы и сварочная проволока . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

2. Определение режима сварки и геометрических параметров

сварного соединения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15

3. Последовательность выполнения работы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21

4. Пример оформления отчета . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

5. Контрольные вопросы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

6. Выбор сменных зубчатых колес . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29

7. Варианты заданий . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

 

Редактор Короткова И.А.

Технический редактор Короткова И.А.

 

Подписано в печать 24.06.2006г. Формат 60х84/16

Печать офсетная Усл. печ. л. 1,9 Уч.-изд. л. 1,5

Тираж 500 экз. Заказ 431 Цена 12 руб.

Ротапринт МАДИ(ГТУ). 125319, Москва, Ленинградский проспект, 64

 

Высота усиления ( выпуклость )

 

 

Расчетная скорость сварки

 

где Кн - коэффициент наплавки (см. табл. 9), г/(А .ч);

r = 7,8 г/см3- плотность наплавленного металла;

Sн - площадь поперечного сечения наплавленного металла шва, мм2.

Коэффициент наплавки Кн [ г/(А .ч) ] - масса наплавленного на поверхность детали металла в граммах за 1 час, приходящаяся на силу тока в 1 ампер.

Таблица 8

Коэффициент формы валика Yв

 

Сила сварочного тока Iсв, А            
  для вариантов 1...5
  5,5 6,5 7,5
  для вариантов 6...10
  6,5 6,5 8,5
Коэффициент для вариантов 11...15
формы 7,5 8,5 9,5
валика Yв для вариантов 16...20
  7,5 6,5 5,5
  для вариантов 21...25
  8,5 7,5 6,5
  для вариантов 26...30
  9,5 8,5 7,5

 

Таблица 9

Коэффициент наплавки Кн

 



Последнее изменение этой страницы: 2016-08-14; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.236.98.69 (0.015 с.)