Приклад виконання розділів пояснювальної записки

 

Тема: “Проектування технологічного процесу обробки деталі”

 

Методична розробка до курсового проектування для студентів денної і вечірньої форм навчання спеціальності 5.09.0227 ”Приклад виконання розділів пояснювальної записки”/Тема: “Проектування дільниці механічного цеху”/./ Укл.: І.В. Рубашко, Л.О. Шилько, О.М. Акутін.-Запоріжжя: ЗАК,2003, 52с.

 

 

Укладачі: І.В. Рубашко, викладач

Л.О. Шилько, викладач

О.М. Акутін, викладач

 

 

Рецензент: О.С. Ксензов, кандидат технічних наук

 

Розглянуто на засіданні ПЦК:

Спецтехнологічних дисциплін

Протокол № 5

Від 5.01.2005

 

ЗМІСТ

ВСТУП
1 ЗАГАЛЬНИЙ РОЗДІЛ
1.1 Опис конструкції і службового призначення деталі
1.2 Хімічний склад та технічні властивості матеріалу
1.3 Аналіз деталі на технологічність
2 ТЕХНОЛОГІЧНИЙ РОЗДІЛ
2.1 Характеристика серійного типу виробництва
2.2 Вибір і обґрунтування методу одержання заготівки 2.2.1 Аналіз заводської заготівки 2.2.2 Розрахунок припусків аналітично 2.2.3 Розрахунок припусків по нормативам 2.2.4 Вибір виду і розробка креслення проектованої заготівки
2.5 Розробка і порівняння маршрутів обробки заводського і проектного процесів
2.6 Вибір і обґрунтування технологічних баз
2.7 Розробка технологічних операцій, відмінних від заводських
2.8 Розрахунок і призначення режимів різання на операції ТП аналітичним і табличним методом
2.9 Нормування операцій технологічного процесу
2.10 Опис і розрахунок ріжучого інструменту
2.11 Опис робочого або контрольного пристрою
2.12 Техніко-економічне порівняння варіантів обробки деталі
2.13 Організація охорони праці і протипожежної безпеки.

 

При оформленні реферату треба мати на увазі, що: реферат повинен бути стислим, інформативним і містити відомості, які дозволяють прийняти рішення про доцільність читання всього звіту. Він розміщується безпосередньо за титульним аркушем і повинен містити такі відомості: обсяг звіту, кількість частин звіту, кількість ілюстрацій, таблиць, додатків, кількість джерел згідно переліком посилань.

Приклад

РЕФЕРАТ

Пояснювальна записка курсового проекту містить 98 аркушів, 11 рисунків, 18 таблиць, 3 додатки. Тема проекту: Проектування технологічного процесу обробки деталі: «Перехідний фланець привода генератора» в умовах серійного виробництва. Перехідний фланець привода генератора встановлюється в лобовий картер і служить перехідним фланцем генератора і підшипника шестірні привода генератора. Виготовляється зі сталі 38ХА.

Метою курсового проекту є удосконалення заводського варіанта технологічного процесу при заданому типі виробництва.

Удосконалення технологічного процесу відбувається за рахунок:

а) заміни методу одержання заготівки; по заводському ТП пропонується заготівка - штампування у відкритих штампах з масою 2 кг; у проектованому ТП пропонується заготівка штампування в закритих штампах з масою 1,5 кг;

б) об'єднання декількох механічних операцій в одну.

У даному курсовому проекті було об'єднано: операцію 8 – токарно-револьверну, операцію 11 – токарно-багаторізцеву, операцію 31 – токарну з ЧПК в одну операцію 10 – токарно-багатошпиндельну. Обробка виконується на вертикальному багатошпиндельному н/а мод 1К282. Операцію 43 – вертикально-свердлильну, операцію 45 - вертикально-свердлильну, операцію 50 – радіально-свердлильну та операцію 52 - слюсарну в операцію 15 - свердлильну з ЧПК. Обробка виконується на вертикально-свердлильному верстаті з ЧПК мод 2Р135Ф2.

Об’єднання операцій стало можливим за рахунок поширених технологічних можливостей верстату.

Для зменшення часу на становлення та закріплення деталей використовуються пневматичні та гідравлічні затискні пристрої.

Економічний ефект від суміщення операцій склав 56000грн. Від упровадження пневматичного пристрою – 28000грн.

ВСТУП

Викладання вступу рекомендується вести в наступному порядку:

а) викласти задачі по розвитку машинобудування; необхідно звернути увагу на питання автоматизації і механізації виробництва, втілення нової техніки та методів прогресивної технології та наукової організації праці та інших заходів для підвищення ефективності і виробництва;

б) для ув'язування всього викладеного матеріалу з курсовим проектом потрібно перелічити заходи, передбачені в проекті для отримання високих техніко-економічних показників в технологічному процесі (цю частину вступу треба дописати в кінці роботи над проектом).

Наприклад, “У курсовому проекті по виготовленню деталі “Перехідного фланця генератора” проектується технологічний процес обробки в умовах серійного виробництва. Метою проектування є впровадження більш досконалого устаткування, методів техніко-економічного аналізу, пошук шляхів підвищення продуктивності праці і якості виготовленої продукції.

Технологія машинобудування – це наука, що вивчає і встановлює закономірності протікання процесів обробки і параметри, вплив яких найбільше ефективно позначається на інтенсифікації процесів і підвищенні їхньої точності.

Основними задачами технології машинобудування є:

- ефективність використання устаткування за часом протягом робочих змін;.........

Усе це допомагає підвищити техніко-економічну ефективність виробництва, зменшує витрату матеріалу, витрати на інструмент, збільшує кількість і підвищує якість продукції, змінює собівартість, збільшує рівень виробництва і продуктивності процесу.....

Для отримання високих техніко-економічних показників в даному курсовому (курсовому) проекті виконується заміна метода одержання заготівки: пропонується заготівка штампування в закритих штампах, а також заміна обладнання – використовується багатошпиндельний верстат моделі 1К282, верстати з ЧПК – СТ161CNC, 2Р135Ф2, використовується багатомісний пневматичний пристрій.”

 

ЗАГАЛЬНИЙ РОЗДІЛ

Опис конструкції і службового призначення деталі

 

При описанні конструкції заданої деталі необхідно вказати: назву деталі, в яку складальну одиницю входить, до якого класу відноситься, призначення деталі, яким навантаженням піддається при роботі, технічні умови на її виготовлення. Характеристика деталі супроводжується її кресленням [рисунок 1.1]. Допускається використовувати ксерокс вузла, в якому задана деталь виділяється товстою лінією.

 

Визначення класу деталі.

Деталі, що використовують в машинобудуванні можна поділити на класи. Деталі одного класу мають подібну конфігурацію та оброблювані поверхні одного характеру при подібному їх взаємному розташуванні. Для визначення класу деталей можна користуватися класифікацією основних видів деталей.

Аналіз технологічних вимог.

В цьому питанні необхідно проаналізувати основні пункти технологічних вимог та коротко викласти свої думки по забезпеченню їх виконання. Основними пунктами треба вважати ті, що відносять до точних розмірів, геометричної форми та якості поверхонь деталі, що оброблюється.

По кожному пункту технологічних вимог виклад потрібно вести в такій послідовності:

а) чому висунуті такі вимоги;

б) якими мірами можливо забезпечити виконання цих вимог;

в) як перевірити його виконання.

 

Аналіз технологічних вимог зручно зводити в таблицю 1.1.

 

Таблиця 1.1 - Зміст технологічних вимог.

Зміст технологічних вимог.	Коли, яким методом та засобом можливо виконати цю вимогу.	Як та яким засобом можна перевірити виконання вимог.
1 Загартовування HRCэ 40 - 45	Після чистової обробки, до відділки	На приладі Роквелла, шкала С
2 Биття шийок 70Н7 78Н7 відносно вісі не більш 0,03	Чистовим шліфуванням після термообробки.	На контрольних центрах за допомогою індикатора.

Приклад

Деталь: «Перехідний фланець привода генератора» [рисунок 1.1] встановлюється в лобовий картер і служить перехідним фланцем генератора і підшипника шестірні привода генератора.

Фланець приєднується до генератора, упираючись в торець Г через шпильки по 8 отворах Ø8,5 і центрується по Ø і хомутом по конусу Д; по Ø в фланець встановлюється підшипник шестірні привода. Вісім отворів Ø4,2 є контровочними. Деталь працює на кручення.

Ø і торець Г основні конструкторські бази, вони визначають положення фланця відносно генератора в виробі, а Ø допоміжна конструкторська база – вона визначає положення підшипника шестерні відносно даної деталі.

Таблиця 1.1 - Зміст технологічних вимог

Зміст технологічних вимог	Коли, яким методом та засобом можливо виконати цю вимогу	Як та яким засобом можна перевірити виконання вимог
1 Биття Ø155h7 відносно Ø155H7 не більше 0,03	Тонким точінням	На контрольній плиті за допомогою індикатора годинникового типу
2 Непаралельність поверхні В відносно Г не більше 0,05	Тонким точінням	На контрольній плиті за допомогою індикатора годинникового типу