Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Классификация и характеристики установок.Содержание книги
Поиск на нашем сайте
В 1959 г. была принята отраслевая нормаль Н900-59, регламентирующая основные характеристики буровых установок для эксплуатационного и глубокого разведочного бурения. В ней предусматривалось пять классов буровых установок, различающихся по грузоподъемности (50, 75, 125, 200 и 300 т). Ее заменила нормаль Н900-66 с изменениями и дополнениями. На основе этой нормали был разработан и действовал ГОСТ 16293-70, взамен которого ввели ГОСТ 16293-82. Из параметров, включаемых в стандарты буровых установок, выделяется главный параметр, наиболее полно характеризующий эксплуатационные возможности буровой установки. В период действия нормалей Н900-59 и Н900-66 в качестве главного параметра принималась номинальная грузоподъемность, значение которой приводилось в шифре буровой установки (например, БУВОБрД или Уралмаш 125БД). В ГОСТ 16293-70 были представлены девять классов буровых установок, различающихся по максимальной нагрузке на крюке, допускаемой в процессе проходки и крепления скважины, и по условной глубине бурения скважины, определяемой исходя из массы 1 м бурильной колонны, равной 30 кг. После введения ГОСТ 16293-70 в шифр буровой установки вместо номинальной грузоподъемности была внесена условная глубина бурения (например, БУ2500ДГУ или БУЗОООБД). В ГОСТ 16293-82 включено 11 классов буровых установок, главными параметрами которых являются допускаемая нагрузка на крюке и условный диапазон глубин бурения. Соответственно в шифре новых буровых установок указывают условную глубину бурения и допускаемую нагрузку на крюке (например, БУ1600/100ЭУ). К важным отличительным признакам, указываемым в шифре буровой установки, относятся тип силового привода (Д - дизельный, ДГ - дизель-гидравлический, ДЭР - дизель-электрический регулируемый, Э - электрический на переменном токе, ЭП - электрический на постоянном токе и др.) и монтажеспособность буровой установки (У-универсальная монтажеспособность).
Верхний привод · Система верхнего привода является принципиально новым типом бурового оборудования, обеспечивающим выполнение целого ряда технологических операций и позволяющий осуществлять процесс на качественном новом уровне. · Система верхнего привода предназначена для быстрой и безаварийной проводки вертикальных, наклонно направленных и горизонтальных скважин при бурении. Верхний привод совмещается комплексом устройств для работы с бурильными трубами при выполнении спуско-подъёмных операций. Наличие устройств для работы с трубами отличает верхний привод от силовых вертлюгов, которые применяются при капитальном ремонте.
· По назначению верхний привод можно подразделить на две категории: верхний привод установок для бурения скважин на суше и на море и верхний привод (силовой вертлюг) для ремонтных агрегатов. · Системы верхнего привода буровых установок получили широкое распространение в мировой практике. Широкое внедрение в мировую практику верхнего привода объясняется его преимуществами при проводке вертикальных, наклонно направленных и горизонтальных скважин.
Обеспечение технологических операций при помощи СВП: · вращение бурильной колонны при бурении, проработке и расширении ствола скважины; · свинчивание, докрепление бурильных труб; · проведение спуско-подъемных операций с бурильными трубами, в том числе наращивание бурильной колонны свечами и однотрубками; · проведение операций по спуску обсадных колонн; · проворачивание бурильной колонны при бурении забойным двигателем; · промывку скважин и проворачивание бурильной колонны при СПО; · расхаживание бурильных колонн и промывку скважины при ликвидации аварий и осложнений Оборудование для СВП · Кроме самого привода верхнего для его работы необходим наземный агрегат для обеспечения работы самого привода ВГС-80/100
Технические характеристики ВГС-80/100 Назначение ВГС-80/100. · Вращение бурильной колонны с плавной регулировкой скорости (включая реверс) и крутящего момента. · Торможение вращения, бесступенчатая "азимутальная" ориентация и удержание бурильной колонны в заданном положении. · Герметизация внутритрубного пространства при газо-, нефте и водопроявлениях. · Работа с геофизическими (телеметрическими) приборами. Технические характеристики. · Грузоподъёмность номинальная 80 т, максимальная 100 т. · Номинальный крутящий момент 9 кН · м, максимальный 11 кН · м. · Диапазон частот вращения вала, 0 - 100 об/мин. · Диаметр бурильной трубы, 89 мм.
Преимущества систем верхнего привода: 1. Экономия времени на наращивание труб при бурении. - Наращивание колонны бурильных труб свечой длиной 28 метров позволяет устранить каждые два из трех соединений бурильных труб.
2. Уменьшение вероятности прихватов бурильного инструмента. - Силовой вертлюг позволяет в любой необходимый момент времени при спуске или подъеме инструмента элеватором в течение 2...3 минут соединить с бурильной колонной и восстановить циркуляцию бурового раствора и вращение бурильной колонны, тем самым предотвратить прихват инструмента.
3. Расширение (проработка) ствола скважины не только при спуске, но и при подъеме инструмента.
4. Повышение точности проводки скважин при направленном бурении. - При использовании отклонителя с гидравлическим забойным двигателем для измерения угла скважины свечу можно удерживать в заданном положение по всей длине свечи, что приводит к лучшей ориентации колонны и меньшему числу контрольных съемок.
5. Повышение безопасности буровой бригады. - Возможность вести наращивание свечой, а не одной трубкой снижает число используемых соединений, что уменьшает вероятность несчастных случаев.
6. Снижение вероятности выброса флюида из скважины через бурильную колонну. - Наличие механизированного сдвоенного шарового крана (превентора) позволяет быстро перекрыть внутреннее отверстие в колонне, тем самым предотвратить разлив бурового раствора при отсоединении ствола силового вертлюга от свечи. Вся операция проводится бурильщиком без участия остальных членов буровой бригады.
7. Облегчение спуска обсадных труб в зонах осложнений за счет вращения. - Возможность вести спуск обсадной колонны с вращением и промывкой обсадных труб при добавлении специального переводника для обсадных труб.
8. Повышение качества керна. - Бурение на всю длину свечи без наращивания однотрубками улучшает качество керна, снижает число рейсов.
9. Обеспечение точного крутящего момента при свинчивании и докреплении резьб. - Использование электродвигателя постоянного тока, или переменного с изменяющейся частотой дает возможность получать точный и плавный меняющийся вращательный момент докрепления для каждого соединения, что увеличивает срок службы бурильной свечи.
Согласно Правилам безопасности в нефтяной и газовой промышленности применение верхнего привода обязательно в следующих случаях: · бурение скважин глубиной более 4500 метров и длиной горизонтального участка более 300 метров. · вскрытие пластов с ожидаемым содержанием в пластовом флюиде сероводорода свыше 6 (объемных) процентов; · набор угла с радиусом кривизны менее 30 м в наклонно-направленных скважинах; · бурение горизонтального участка ствола скважины длиной более 300 м в скважинах глубиной по вертикали более 3000 м; · в горизонтальном участке ствола должны находиться бурильные трубы максимально возможного диаметра с минимальной толщиной стенки скважины; · в интервале искривления и выше устанавливаются толстостенные бурильные трубы; · УБТ располагается выше интервала интенсивного искривления ствола скважины.
|
||||
Последнее изменение этой страницы: 2016-08-01; просмотров: 731; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.147.205.114 (0.007 с.) |