Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Подключение аппарата для дуговой сварки самозащитной порошковой проволокой.Содержание книги
Поиск на нашем сайте
1. Перед началом работы убедитесь в том, что все сменные части горелки (наконечник токосъемный, спираль для подачи проволоки) выбраны согласно диаметру используемой проволоки. 2. Установите сварочную горелку с евроразъемом в еврогнездо поз.11 и зафиксируйте ее. 3. Проверьте правильность установки подающего ролика в механизме подачи проволоки. Подающий ролик имеет две канавки под проволоку Ø 0.8-1.0мм возможны и другие сочетания, которые поставляются под заказ. Обращаем Ваше внимание на то, что рабочей канавкой подающего ролика является канавка, которая максимально близко расположена к двигателю подающего механизма. Неправильное позиционирование ролика может привести к нестабильной подаче проволоки и дефектам сварочного шва. 4. Вставьте штекер кабеля с зажимом в гнездо “+” поз. 10 на передней панели и закрепите ее по часовой стрелке. 5. Установите катушку со сварочной проволокой в тормозном устройстве; проверьте, чтобы отверстие на катушке совпало со стопорным упором тормозного устройства, а также проверьте, чтобы диаметр проволоки соответствовал диаметру подающего ролика. 6. Отщелкните ручку прижимного ролика и вставьте проволоку в направляющую металлическую трубку, прижмите проволоку (но не слишком сильно), а затем вставьте проволоку через еврогнездо в горелку. Зафиксируйте проволоку прижимным роликом. 7. Установите силовой кабель (штекер) в нише откидной панели механизма подачи проволоки положение «NO GAS» поз. 21 и закрепите его по часовой стрелке.
Схема устройства сварочного поста
switching box – распределительная коробка
Эксплуатация 1. После того, как Вы произведете установку в соответствии с вышеперечисленными правилами, установите выключатель питания на задней панели в положение «1» поз.17, загорается светодиод питания, вентилятор функционирует. Откройте вентиль газового баллона и отрегулируйте прибор, измеряющий расход газа, до необходимого положения. 2. Установите переключатель режима сварки на передней панели в положение «MIG» поз.5, нажмите и удерживайте кнопку подачи проволоки поз.4, до тех пор чтобы проволока вышла из токосъемного наконечника установленного в горелке. 3. Отрегулируйте сварочное напряжение поз.12 и скорость подачи проволоки поз.6 соответствующими регуляторами в соответствии с условиями работы до желаемого значения сварочного напряжения и сварочного тока. 4. Наденьте средства индивидуальной защиты сварщиков (костюм сварщика, маска сварщика) и можете делать пробный шов. Согласно полученным результатам принимайте решение о необходимости корректировки потенциометров поз.12 и поз.6 5. Отрегулируйте потенциометр времени отжига проволоки поз.22 на откидной панели для получения необходимой длины сварочной проволоки, заходящей в контактный наконечник после сварки. 6. После окончания сварочных работ необходимо включатель сети поз.17 перевести в положение “0” (выкл.) и перекрыть вентиль на баллоне с защитным газом. Безопасность
Техника безопасности Рабочее место - Сварка должна производиться в сухих помещениях с влажностью воздуха не более 90%. - Температура окружающей среды должна находится в диапазоне от -10˚С до +40˚С - Не проводите сварочные работы на открытом воздухе, в местах, незащищенных от воздействия прямых солнечных лучей и дождя, не допускайте попадания воды внутрь аппарата. - Сварка в пыльных местах и в местах, где присутствуют едкие химические газы, запрещена. - Сварка в среде защитных газов в местах, с сильным воздушным потоком запрещена. Хорошая вентиляция - В промышленном сварочном оборудовании значение сварочного тока так велико, что естественной вентиляции не достаточно для его охлаждения, тогда как встроенный вентилятор более эффективен, за счет чего и обеспечивается стабильная работа аппарата. - Сварщик должен убедиться в том, что вентиляционные решетки аппарата открыты. - Свободная зона вокруг оборудования должна быть не менее 30см. Хорошая вентиляция – одно из наиболее важных условий для нормальной работы и продления срока службы аппарата
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2016-08-01; просмотров: 218; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.137.198.239 (0.011 с.) |