Перед началом работ просим Вас внимательно ознакомиться с руководством по эксплуатации.

Общее описание

Сварочные инверторные полуавтоматы MIG160(N207) и MIG200(N208) предназначены для полуавтоматической сварки плавящейся электродной проволокой в среде защитных газов СО2,CO2+Ar, Ar (MIG/MAG), полуавтоматической сварки самозащитной порошковой проволокой (FCAW), а также ручной дуговой сварки на постоянном токе (DC MMA) рядовых и ответственных конструкций из низкоуглеродистых, низколегированных, углеродистых, легированных сталей а также рядовых конструкций из алюминия и его сплавов.

Данная серия сварочных аппаратов разработана с применением передовой инверторной технологии. Инверторные источники питания преобразуют рабочую частоту 50/60Гц постоянного тока в ток высокой частоты с большим коэффициентом мощности. Основой аппаратов служат высокочастотные преобразователи последнего поколения модули IGBT (до 35 кГц). Они повторно выпрямляют ток, а затем используют PWM (широтно-импульсную модуляцию) для получения выходного постоянного тока с большим коэффициентом мощности, снижая, таким образом, вес и объем главного трансформатора и повышая К.П.Д. на 30%. В режиме холостого хода потребление электроэнергии в 10 раз меньше. Для поддержания горения дуги используется принцип высокочастотной вибрации. Плавная регулировка сварочного тока позволяет достаточно просто выбирать необходимые режимы сварки.

Главным преимуществом является: стабильность, прочность, портативность, экономия энергии и бесшумность.

 

Схема соединений

 

main switch – основной выключатель

drive circuit – задающий контур

power circuit – силовой контур

control circuit – контрольный контур

feedback – обратная связь

 

 

Основные преимущества

· Использование технологии IGBT, а также уникальное управление повышают надежность сварочного аппарата.

· Высокая производительность и продолжительное время сварки.

· Осуществляет управление замкнутой системой обратной связи, обеспечивает постоянство значения рабочего напряжения и компенсирует перепады напряжения в диапазоне 230В +/- 15%.

· При дуговой сварке в среде защитных газов используется контур управления с уникальными динамическими характеристиками, дуга при этом стабильна, образуется мало брызг, сварка имеет хорошую форму и является максимально эффективной.

· Стабильный ток и превосходный розжиг дуги при сварке ММА, при этом могут использоваться электроды с различным покрытием.

· Частота инвертора составляет 35 кГц, что сильно уменьшает параметры и вес сварочного аппарата.

· Существенное уменьшение потерь металла заметно увеличивает эффективность сварки и значительно экономит энергию.

· Частота переключений находится за пределами звуковых частот.

· Возможность осуществления дуговой сварки в среде защитных газов, сварки ММА (ручной дуговой сварки покрытыми электродами), а также сварки самозащитной проволокой.

· Стабильная работа обеспечивается управляемым электронным блоком, обеспечивает малое разбрызгивание, глубокое проплавление и отличный сварочный шов.

· Малогабаритный, легкий, простой в управлении, экономичный, практичный.

· Зубчатое зацепление прижимного и подающего роликов, что обеспечивает качественную стабильную подачу проволоки во время процесса сварки.

· Встроенный блок понижения напряжения холостого хода (VRD) и световой индикатор на передней панели для обеспечения защиты оператора во время работы в опасных условиях. В местах с повышенной влажностью или мокрым полом необходимо особое внимание и защита от удара током. Функция VRD отключает напряжение в течение нескольких миллисекунд после окончания процесса сварки, оставляя безопасную величину напряжения на электроде (около 11В). Сварочное напряжение включится автоматически при очередной попытке начала сварки и позволит зажечь дугу.

· Специальный разъём для подключения горелки Push-Pull. Длина кабеля горелки может быть очень большой, при этом не возникает проблем с подачей сварочной проволоки. Усановленный на передней панели переключатель типов горелки.

Основные технические данные

ТИП	MIG 160III (N207)	MIG 250III (N208)
Напряжение источника питания (В)	Одна фаза, переменный ток 230В±15%, 50/60 Гц
Номинальная потребляемая мощность (кВА)	7,1	12,6
Номинальный входной ток (А)
Диапазон регулировки сварочного тока (А) (сварка ММА)	30~160	30~200
Диапазон регулировки сварочного тока (А) (MIG-MAG // MMA)	10~160 25~160	10~250 25~250
Диапазон регулировки напряжения (В) (MIG/MAG)	11~26	11~29
Напряжение холостого хода (В)
Диапазон рег-ки скорости подачи сварочной проволоки (м/мин)	1,5~16	1,5~16
Коэффициент электрической мощности (cosφ)	0,7	0,7
Рабочий цикл ПВ,% 35% при + 40°С, 60 % при + 20°С 100% при + 40°С	160 A	250 A
120 A	190 A
100 A	150 A
КПД (%)
Диаметр сварочной проволоки (мм)	0,6/0,8/0,9	0,6/0,8/0,9/1,0
Рекомендуемый (допустимый) диаметр сварочной катушки, мм
Класс защиты	IP21S	IP21S
Класс изоляции	F	F
Размер (мм)	528х250х425	670х295х500
Вес (кг)

 

Комплект поставки

Сварочный инверторный полуавтомат MIG 160 // 250 – 1шт.

Кабель сетевой (установлен производителем) – 1 шт.

Кабель 3м 16мм² с зажимом массы 300 А – 1 шт. (MIG160 III (N207))

Кабель 3м 25мм² с зажимом массы 300 А – 1 шт. (MIG250 III (N208))

Внимание!!!

Сварочная горелка не входит в базовый комплект поставки, а поставляется отдельно с доплатой. Мы предоставляем покупателю право выбора производителя горелки, её типа, длины шлангового пакета и вида адаптера для подключения горелки к сварочному источнику

В любом случае, можем лишь порекомендовать простейший и наиболее экономный вариант для данных полуавтоматов – горелку сварочную МВ-15 -3м – для MIG160 III (N207) и горелку сварочную МВ-24 -3м – для MIG250 III (N208).

Структура панели управления

Описание панели управления

1.Амперметр 2.Вольтметр 3.Индикатор понижения напряжения холостого хода (для режима ручной дуговой сварки ММА) 4.Кнопка включения подачи проволоки на холостом ходу (заправка проволоки) 5.Тумблер переключения с режимов сварки ММА-MIG/MAG –TIG сварки 6.Регулятор скорости подачи проволоки для режима MIG/MAG сварки 7.Кнопка переключения при работе со стандартной горелкой и горелкой Push-Pull 8.Выход «-» 9.Разъём управления горелкой «Push-Pull» 10.Выход «+» 11.Гнездо для подключения сварочной горелки (для режима MIG/MAG) 12.Регулятор сварочного напряжения для режима MIG/MAG сварки 13.Регулятор сварочного тока (для режима ручной дуговой сварки ММА) 14.Светодиод индикации перегрева 15.Светодиод индикации включения питания

Структура задней панели

16.Сетевой кабель 3*4мм2 17.Вентилятор 18.Включатель сети 230 В 19.Ниппель для подсоединения защитного газа

4.3. Структура откидной панели (подающего устройства)

20. «+» Гнездо для подключения силового кабеля для процесса сварка в среде защитных газов (изменение полярности на разъеме подключения горелки). 21. «-» Гнездо для подключения силового кабеля для процесса сварки самозащитной проволокой (изменение полярности на разъеме подключения горелки). 22. Регулировка времени отжига проволоки после сварки 23. Тормозное устройство. 24. Регулировочный винт тормозного усилия. 25. Механизм подачи проволоки

Установка и эксплуатация.

Примечание:

- Осуществляйте установку аппарата строго в соответствии с ниже перечисленными методами.

- Все работы по выполнению электрических соединений необходимо осуществлять после выключения переключателя источника питания распределительной коробки

- Данный аппарат имеет класс защиты IP21S.

Соединение сетевого кабеля.

1. Каждый аппарат оснащен главным сетевым кабелем, соответствующим входному напряжению. Производите подсоединение к сети только при помощи кабеля, предназначенного для данного напряжения сети(рекомендуемое сечение КГ 3*4мм²).

2. Для определения, не выходит ли напряжение за пределы допустимого диапазона, используйте универсальный электроизмерительный прибор (мультиметр).

 

Подключение аппарата для режима ручной дуговой сварки (ММА)

1.На передней панели сварочного аппарата имеются тумблер-переключатель режима сварки поз.5, который необходимо перевести в положение MMA. Для подсоединения сварочных кабелей на передней панели установлены два быстроразъемных разъема (гнезда) поз.8, поз.10 (один для кабеля с электрододержателем, второй для кабеля с зажимом массы). Кабель сварочный с зажимом массы (из стандартного комплекта поставки) и кабель с электрододержателем (необходимо приобрести дополнительно), на концах которых установлены штекеры, нужно подсоединить к аппарату следующим образом: плотно установить штекер в гнездо и провернуть его по часовой стрелке до упора.

2. Обратите внимание на полярность при подсоединении.

Обычно, существует два способа подсоединения DC сварочных установок: положительная полярность и отрицательная полярность:

- положительная полярность на электроде “-”, на свариваемой детали “+”

- отрицательная полярность на электроде “+” на свариваемой детали “-”.

3. Выберите полярность в соответствие с вашими практическими требованиями.

Не правильно выбранная полярность может привести к нестабильной дуге и большому разбрызгиванию металла и т.д. В этом случае сразу же поменяйте полярность.

4. Если свариваемые детали расположены далеко от сварочной установки, например 50-100м, а сварочный кабель слишком длинный, то сварочный кабель должен иметь большее сечение с целью снижения падения напряжения (уменьшения потерь) при сварке.