Выбор материала защитного покрытия ПП.

Для защиты поверхности ПП от загрязнений, особенно эксплуатационных при неблагоприятных климатических условиях и агрессивных средах применяются органические защитные покрытия лаками УР-231-ТУ, З410 ТУ51Н35 - 58, АК-546 ТУ2316-156-050-11907-98, спреем «Фторел» изготовленного на основе фторопласта Ф-32Л Общие требования к лаковым покрытиям:

- покрытие должно быть плотным однородным, без посторонних включений

- покрытие должно обладать хорошими диэлектрическими свойствами и электрической прочностью;

- лаковые пленки должны быть влагостойкими (влагопроницаемость не более )

 

Второе предназначение лаковых покрытий - дополнительно удерживать элементы ПП, частично разгружая паяные соединения.

Электроизоляционные лаки, используемые для защиты печатного монтажа:

Полиэфирные лаки.

Диапазон температур -55,...+125 С. Общее назначение - нежесткие условия. Имеют хороший внешний вид. Удаляются кислотами и толуолом.

Акриловые покрытия.

Диапазон температур -60....+135 С. Применяются там, где требуются хорошие электроизоляционные свойства. Имеют очень хороший внешний вид. Удаляются метилэтилкетоном.

Эпоксидные лаки.

Диапазон температур -60,...+200 С. Применяются там, где требуются очень хорошие электроизоляционные свойства. Удаляются механически. Поддается восстановлению после ремонта. Имеют хороший вид.

Полеуретановые покрытия.

Диапазон температур -60....+120 С Применяются там, где требуется низкая влагопроницаемость и сопротивление истиранию. Удаляется механически. Поддается восстановлению после ремонта. Имеет тусклый внешний вид.

Кремнеорганические покрытия.

Диапазон температур -60....+260 С Применяется там, где требуются высокие диэлектрические свойства, дугостойкость, нагревостойкость. Поддается восстановлению после ремонта. Имеет хороший внешний вид.

Гидрофобные покрытия.

Используются водоотталкивающие свойства полиорганосилоксановых покрытий для влагозащиты печатного монтажа.

Рекомендации по выбору защитных покрытий смотри в ГОСТ 9.005-72.

 

Выбираем лак марки ЭП-9114 он предназначен для защиты печатных узлов, эксплуатируемых при температуре от -60 до +125 °С в любом климатическом районе

Химический состав:

Электроизоляционные лак ЭП-9114М (с малым содержанием растворителя) представляет собой двухкомпонентную систему, состоящую из полуфабрикатного лака (раствор эпоксидной смолы ЭД-20) и отвердителя аддукта ИМЭП-2.

Назначение:

Предназначаются для защиты печатных узлов, эксплуатируемых в интервале температур от минус 60°С до плюс 125 °С в любом климатическом районе, в том числе и в условиях тропического климата.

 

Цвет и внешний вид лака:

После высыхания лак должен образовывать глянцевую, прозрачную пленку желтого цвета без механических включений.

 

Технические характеристики лака

 

Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246

с диаметром сопла 4 мм (ВЗ-4) при температуре (20,0±0,5) °С, с................................................. 75-100

Массовая доля нелетучих веществ в полуфабрикатном лаке, %................................................... 83-87

Время высыхания до степени 3 при температуре (60±2) °С, ч, не более..................................... 8/4 (М)

Устойчивость покрытия к воздействию переменных температур

от минус (60±2) °С и плюс (125±2) °С, циклы, не менее ……………….................................................. 5

Удельное объемное сопротивление пленки Ом.см, не менее:

а) в исходном состоянии при температуре (20±2) °С ………………………........................................... 1.10/15 (М)

б) после выдержки в камере влажности при температуре (40±2)°С

и относительной влажности (95±2) % в течение 96 ч ………………................................................... 1.10/12 (М)

в) после выдержки в камере влажности при температуре (40±2)°С

и относительной влажности (95±2) % в течение 720 ч…............................................................... 1.10/12 (М)

г) после выдержки при температуре (120±2)°С в течение 500 ч.................................................. 1.10/15 (М)

Тангенс угла диэлектрических потерь при радиочастоте 0,8-1,0 МГц, не более....................... 0,02

Диэлектрическая проницаемость при радиочастоте 0,8-1,0 МГц, не более............................... 4,0

Электрическая прочность Е при переменном напряжении

промышленной частоты 50 Гц, кВ/мм, не менее.......................................................................... 50

Теплостойкость пленки при температуре (120±2) С, ч, не менее.............................................. 500

Срок годности лака, ч, после смешения, не менее...................................................................... 3

Наносится окунанием, наливом,пневмораспылением, кистью.

 

Стандарт ТУ 6-21-3-89

 

Припои

Низкотемпературные припои предназначены для выполнения ТП горячего лужения и пайки цветных металлов и металлизированных или металлических и неметаллических материалов.

Для электрических соединений наиболее широко используют сплавы олово-свинец с содержанием компонентов от 60-40 до 30 - 70 масс %, а так же серебросодержащие, индиевые, вислутовые, кадмиево-цинковые, оловянно-серебряные.

Критерием выбора припоя является максимально допустимая температура пайки и технологические возможности предприятия, смачиваемость, прочность, стоимость.

Выбираем припой ПОС-61.

Для осаждения защитного покрытия напаянные участки ПП будем использовать ПОС-61:

Припой ПОС 61 используется для лужения и пайки электро/радиоаппаратуры, печатных плат точных приборов с высоко-герметичными швами, где недопустим перегрев, а также используется тогда, когда при паянии нельзя перегревать детали, например при соединении очень тонких проводов, так как в этом припое очень высокое содержание олова, что снижает его температуру плавления.

Химический состав:

Выбор ПОС-61 обусловлен его большой механической прочностью, дешевизной, оптимальной температурой плавления и другими критериями.

 

1.3 Расчетная часть

В расчетной части КП произвести конструктивный расчет элементов проводящего рисунка ПП, расчет технологичности конструкции и расчет показателей надежности модуля первого уровня.

 

Расчетная часть должна содержать:

- задачу расчета с указанием параметров, которые требуется определить при расчете;

- необходимые данные для расчета,

- выводы и рекомендации по результатам расчета.