Тема 4. Резьбовые соединения. 


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Тема 4. Резьбовые соединения.

Поиск

Вопросы для самопроверки:

1. Как изображается резьба? 2. Назовите основные параметры резьбы. 3. Определите понятия «ход» и «шаг» резьбы. В чем их отличие? 4. По каким признакам классифицируется резьба? 5. Охарактеризуйте стандартные резьбы: метрическую, трубную цилиндрическую, трубную коническую, трапецеидальную, упорную. 6. Какие типы соединений могут обеспечить резьбы? 7. Как изображают на чертеже резьбу с нестандартным профилем? 8. Как обозначают левую резьбу, многозаходную, специальную? 9. Как изображают резьбовое соединение в разрезе? 10. Как обозначают болт, шпильку, гайку, шайбу, винт, штифт? 11. Назовите особенности соединения болтом, шпилькой, винтом.12.Каковы области применения основных типов резьб?13.Каковы достоинства и недостатки резьбовых соединений?14. Какой диаметр резьбы служит для обозначения резьбы?

Задача 4. Начертить деталь А, ввёрнутой в деталь Б. Проставить размеры. Заполнить основную надпись. Графическую часть задания выполнить на листе формата А4 карандашом.

Образец выполнения задачи 4

 

 


Варианты индивидуальных заданий к задаче 4

Вариант 1     Вариант 2
Вариант 3 Вариант 4
   
Вариант 5 Вариант 6

 

Вариант 7 Вариант 8
Вариант 9 Вариант 10
Вариант 11 Вариант 12
Вариант 13 Вариант 14

 


 

 

Указания по выполнению задачи.

Большое распространение в современном машиностроении получили разъемные соединения деталей машин, осуществляемые с помощью резьбы. Резьбовое соединение может обеспечивать относительную неподвижность деталей или перемещение одной детали относительно другой. Основным соединяющим элементом в резьбовом соединении является резьба.

Резьбой называется поверхность, образованная при винтовом движении плоского контура по цилиндрической или конической поверхности.

Резьбы классифицируются: по форме поверхности, на которой она нарезана (цилиндрические, конические), по расположению резьбы на поверхности стержня или отверстия (наружные, внутренние), по форме профиля (треугольная, прямоугольная, трапецеидальная, круглая), назначению (крепежные, крепежно-уплотнительные, ходовые, специальные и др.), направлению винтовой поверхности (левые и правые) и по числу заходов (однозаходные и многозаходные).

Все резьбы делятся на две группы: стандартные и нестандартные; у стандартных резьб все их параметры определяются стандартами.

Основные параметры резьбы определены ГОСТ 11708—82.

Правая резьба образована контуром, вращающимся по часовой стрелке и перемещающимся вдоль оси в направлении от наблюдателя.

Левая резьба образована контуром, вращающимся против часовой стрелки и перемещающимся вдоль оси в направлении от наблюдателя.

Профиль резьбы - контур сечения резьбы в плоскости, проходящей через ее ось.

Угол профиля - угол между боковыми сторонами профиля.

Шаг резьбы P - расстояние между соседними одноименными боковыми сторонами в направлении, параллельном оси резьбы.

Ход резьбы Ph - расстояние между ближайшими одноименными боковыми сторонами профиля, принадлежащими одной и той же винтовой поверхности, в направлении, параллельном оси резьбы. Ход резьбы - величина относительно осевого перемещения винта (гайки) за один оборот.

Резьбу характеризуют три диаметра: наружный d (D), внутренний d1(D1) и средний d2(D2).

Диаметры наружной резьбы обозначают d, d1, d2, а внутренней резьбы в отверстии — D, D1 и D2

Наружный диаметр резьбы d (D) — диаметр воображаемого цилиндра, описанного вокруг вершин наружной или впадин внутренней резьбы. Этот диаметр для большинства резьб является определяющим и входит в условное обозначение резьбы.

 

Изображение резьбы на чертеже выполняется по ГОСТ 2.311—68. На стержне резьбу изображают сплошными основными линиями по наружному диаметру и сплошными тонкими линиями — по внутреннему диаметру (рис.24). В отверстии резьбу изображают сплошными тонкими линиями по наружному диаметру и сплошными основными линиями по внутреннему диаметру.

Рис.24

 

В резьбовых соединениях резьба условно вычерчивается на стержне, а в отверстии — только та часть резьбы, которая не закрыта стержнем (рис.25).

Рис.25

Соединение деталей осуществляют с помощью резьбовых изделий.

К стандартным резьбовым изделиям относятся крепежные резьбовые детали (болты, винты, гайки, шпильки). Техническими требованиями установлены 12 классов точности для винтов, болтов и шпилек и 7 классов точности — для гаек. Установлены также виды и условное обозначение покрытий для крепежных изделий.

Изображение резьбового соединения состоит из изображенных и соединяемых деталей. Различают конструктивное, упрощенное и условное изображения крепежных деталей и их соединений.

При конструктивном изображении размеры деталей и их элементов точно соответствуют стандартам. При упрощенном изображении размеры крепежных деталей определяют по условным соотношениям в зависимости от диаметра резьбы и упрощенно вычерчивают фаски, шлицы, резьбу в глухих отверстиях и т.д.

Болтовое соединение состоит из болта, гайки, шайбы и соединяемых деталей. В соединяемых деталях просверливают сквозные отверстия.

В отверстие вставляют болт, надевают на него шайбу и навинчивают до упора гайку.

Шпилечное соединение состоит из шпильки, шайбы, гайки и соединяемых деталей. Соединение деталей шпилькой применяется тогда, когда нет места для головки болта или когда одна из соединяемых деталей имеет значительную толщину.

Соединение винтом включает соединяемые детали и винт с шайбой. В соединениях винтами с потайной головкой и установочными винтами шайбу не ставят.

Порядок выполнения.

1. Изучить ГОСТ 11708—82 и рекомендованную литературу.

2. Выделить на листе бумаги площадь для каждого изображения детали.

3. Нанести тонкими линиями все линии видимого контура вида детали.

4. Изобразить одну деталь, ввёрнутой в другую не полностью, а на 10-15мм.

5. Нанести все необходимые выносные и размерные линии и числа на чертеже.

7. Заполнить основную надпись и проверить правильность всех построений.

8. Обвести чертеж карандашом с учетом толщины линий.

 

Контрольные вопросы к экзамену по дисциплине "Инженерная графика".

 

 

1. Форматы. Размеры форматов листов. 2. Масштабы. 3. Основные типы линий. Основная надпись. 4. Нанесение размеров. 5. Основные виды - назначение, изображение, обозначение 6. Местный вид - назначение, обозначение, изображение. 7. Выносной элемент - назначение, изображение, обозначение. 8. Правила нанесения на чертеже размеров дуг и окружностей. 9. Дополнительный вид - назначение, изображение, обозначение. 10. Сечение - назначение, обозначение, изображение. 11. Разрез - назначение, обозначение, изображение. Классификация разрезов. 12. Типы разрезов в зависимости от количества секущих плоскостей. 13. Типы разрезов в зависимости от положения секущей плоскости относительно горизонтальной плоскости проекций. 14. Резьба, основные параметры резьбы. 15. Типы резьб. Нестандартная резьба. 16. Резьбовые соединения. 17. Разъёмные и неразъёмные соединения. 18. Допуски и посадки. 19. Рабочий чертеж (определение, основные требования, особенность в простановке размеров). 20. Виды и комплектность конструкторских документов (чертеж детали, сборочный чертеж, схема, спецификация). 21. Чертежи сборочные. Спецификация. Позиции. 22. Условности и упрощения при выполнении сборочного чертежа 23. Разрезы на сборочных чертежах. 24. Размеры на сборочных чертежах. 25. Деталирование. Порядок выполнения. 26. Эскизы. Алгоритм выполнения. 27. Чертеж электрической схемы (определение, типы и виды схем, требования ЕСКД при выполнении электрических схем). 28. Условно-графические обозначения на схемах. 29. Правила выполнения схем электрических принципиальных. 30. Правила выполнения схем электрических структурных

 

 



Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2016-07-16; просмотров: 3089; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.16.78.146 (0.009 с.)