Тема 6. Організація виробничого процесу в часі

Мета: засвоїти способи визначення тривалості виробничого циклу при різних видах руху предметів праці у виробничому процесі

Джерела знань:

- конспект лекцій;

- література [5].

Після опрацювання теми студент повинен:

1.знати:

Зміст наступних категорій:

Виробничий цикл. Операційний цикл. Технологічний цикл. Партія деталей. Послідовний вид рух партій деталей. Паралельний вид руху партій деталей. Паралельно-послідовний вид руху.

2. вміти:

розв’язувати задачі

Задача 1.

Визначити тривалість технологічного циклу складання виробу А при всіх видах руху деталей. Величина виробничої партії – 50 штук, передавальної – 10 штук. Робота відбувається протягом змін по 8 год., тривалість операції сушіння виробу після його пофарбування становить 1,5 дн. Технологічний процес подано в табл.4.

Таблиця 4

Технологічний процес складання виробу А

№ операції	Тшт, хв..	Сі	Кзі
	9,6
	2,2
	4,7
	12,0
	1,4
	0,9

Задача 2.

Визначити тривалість технологічного циклу обробки 20 деталей при послідовному, послідовно-паралельному та паралельному видах руху в процесі виробництва. Технологічний процес обробки складається з чотирьох операцій, тривалість яких відповідно складає t₁ = 1 хв., t₂ = 2 хв.,t₃ = 4 хв., t₄ = 6 хв. Четверта операція виконується на двох верстатах, а кожна з інших – на одному. Величина транспортної партії -5 шт.

Задача 3.

Партія деталей 300 шт. обробляється при паралельно-послідовному виді руху в виробничому процесі. Технологічний процес обробки деталей складається з семи операцій, тривалість яких відповідно складає t₁ = 4 хв., t₂ = 5 хв.,t₃ = 7хв., t₄ = 3 хв., t₅ = 4 хв.,t₆ = 5 хв., t₇ = 6 хв. Кожна операція виконується на одному верстаті. Передаточна партія 30 шт. В результаті покращення технології виробництва тривалість третьої операції скоротилась на 3 хв., сьомої на 2 хв. Визначити, як зміниться технологічний цикл обробки партії деталей.

Методичні вказівки до розв’язання задач

Операційний цикл партії деталей або час обробки партії деталей на певній операції (хв..) можна визначити за формулою:

,

де n – кількість деталей в партії що обробляється;

t_ш-к – штучно-калькуляційна норма часу на операцію, хв.;

С – число робочих місць на операції.

Тривалість технологічного циклу обробки партії деталей (хв.) розраховується за формулами:

а. при послідовному русі:

,

де m – число операцій в технологічному процесі;

б. при паралельно-послідовному виді руху:

Т_П-П = ,

де n – кількість деталей в транспортній партії, шт.;

- найбільш короткий операційний цикл (з кожної пари суміжних операцій, хв.

в.при паралельному виді руху:

Т_пар = ,

де - найбільш тривалий операційний цикл, хв..

Тема рефератів:

1.Забезпечення необхідних умов формування й організації в часі потокового виробництва.

2. Тривалість виробничого циклу при різних видах руху предметів праці.

 

Завдання для самоперевірки знань

Виконайте тести:

1.Операційний цикл – це:

а. час виконання технологічних операцій у виробничому циклі;

б. час виконання однієї операції, протягом якого виготовляєтьсяодиниця продукції, партія або кілька різних видів продукції;

в. час з моменту запуску сировини, матеріалів у виробництва до повного виготовлення готової продукції;

г. час від початку і до закінчення однієї операції, протягом якого виготовляєтьсяпродукція.

2. Виробничий цикл – це:

а. календарний проміжок часу протягом якого виготовляєтьсяодиниця продукції, партія або кілька різних видів продукції

б. календарний проміжок часу виконання операцій однім або групою робітників;

в. календарний проміжок часу з моменту запуску сировини у виробництво;

г. календарний проміжок часу змоменту запуску сировини, матеріалів у виробництва до повного виготовлення готової продукції.

3.Партія деталей – це:

а. кількість деталей, які отримані після виконання всіх операцій;

б. кількість деталей, які безперервно обробляються за кожний виробничий цикл;

в. кількість деталей, які отримані в результаті виконання операцій з витратою основного часу роботи;

г. кількість деталей, які безперервно обробляються на кожній операції виробничого процесу з однократною витратою підготовчо-завершального часу.