Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Сырьё для производста полиэфировСодержание книги Поиск на нашем сайте
Этиленгликоль НО – СН2– СН2–ОН t кип.= 197,50С; ρ = 1,115 г/см3. В технике получают из этилена. I стадия: обработка этилена гипохлоритом (НОСl) и получение этиленхлоргидрина НО– СН2– СН2–Сl II стадия: дегидрохлорирование этиленхлоргидрина при добавлении гашеной известии получение окиси этилена . III стадия: реакция гидратации окиси этилена до этиленгликоля. Окись этилена может получаться прямым окислением этилена кислородом воздуха при t 200-3000С. Этиленгликоль – гигроскопичная бесцветная жидкость, почти без запаха, смешивается с водой и спиртом во всех соотношениях. Диэтиленгликоль НО – СН2– СН2–О– СН2– СН2–ОН t кип.=245,8 0С; ρ = 1,118 г/см3. Получается при взаимодействии этиленгликоля и окиси этилена при 1000С. Диэтиленгликоль - гигроскопичная бесцветная жидкость с очень слабым запахом. С водой и спиртом смешивается во всех соотношениях. Фталевая кислота имеет две карбоксильные группы, расположенные в орто – положении бензольного ядра и способные образовывать ангидридную связь, поэтому чаще используют не кислоту, а ангидрид. Получают фталевый ангидрид окислением нафталина кислородом воздуха в газовой фазе над ванадиевым катализатором. Фталевый ангидрид получают в промышленности окислением нафталина или о -ксилола: Применяется синтез фталевого ангидрида окислением орто – ксилола воздухом над ванадиевым катализатором. Фталевый ангидрид – прозрачные кристаллы с t пл.= +12 0С, растворимые в воде, спирте, эфире. Терефталевая кислота является пара – изомером фталевой кислоты. Основной метод синтеза – окисление пара – ксилола. Трудности при очистке терефталевой кислоты (она сублимируется без разложения при t = 3000С) привели к тому, на производстве получают её диметиловый эфир, легко поддающийся тщательной очистке. Диметилтерефталат по сравнению с кислотой более низкую температуру плавления. Лучше всего его очищать перегонкой в вакууме, а затем кристаллизацией из метанола. Диметилтерефталат имеет t пл.= 1420С со значительной сублимацией. Диметилтерефталат (диметиловый эфир терефталевой кислоты): Из большого числа разнообразных линейных полиэфиров практическое применение нашли полимеры на основе этиленгликоля и кислот: фталевой, адипиновой, себациновой и терефталевой, а такжена основе ароматическихдиоксисоединений и угольной кислоты (поликарбонаты).
ПОЛИЭТИЛЕНТЕРЕФТАЛАТ Описаны три способа получения полиэтилентерефталата (ПЭТФ). 1. Прямое взаимодействие терефталевой кислоты и гликоля, взятого в избытке в присутствии катализатора этерефикации. 2. Переэтерефикация низших эфиров терефталевой кислоты и гликоля, взятого в избытке в присутствии катализатора этерефикации. 3. Взаимодействие хлорангидрида кислоты и этиленгликоля в среде инертного разбавителя (например, хлороформа) в присутствии щелочного катализатора (например, пиридина). Низкомолекулярные полиэфиры, полученные по любому из способов, могут превращаться в высокомолекулярные полимеры нагреванием в атмосфере инертного газа. Реакция заканчивается при уменьшенном давлении. Первый и третий методы синтеза практически не нашли применения. В промышленности применяется метод переэтерификации между диметилтерефталатом и этиленгликолем с последующей поликонденсацией дигликольтерефталата. Процесс производства ПЭТФ можно представить следующей схемой, включающей две стадии: 1. Переэтерификация 2. Поликонденсация Концевые группы: и –ОСН2СН2ОН. Важнейшие преимущества этого метода – более простая очистка диметилового эфира и его повышенная растворимость в этиленгликоле. Диметитилтерефталат плавится при 1420С и может быть хорошо очищен путём перегонки и перекристаллизации. Для ускорения реакций используются катализаторы. Алкоголяты щелочных металлов обычно применяются в качестве катализатора реакции переэтерификации сложных эфиров, вызывают окраску расплава полимера. В большинстве случаев используются алкоголяты цинка, свинца, магния и сурьмы. Наряду с описанной ранее реакцией пертеэтерификации протекают также некоторые побочные реакции, оказывающие влияние на структуру образующегося полиэфира. К их числу можно отнести образование простых эфирных связей при взаимодействии гидроксильных групп, приводящих к получению сегментов дигликолевого эфира, вследствие чего несколько снижается температура плавления ПЭТФ, а также образование карбоновых кислот за счёт разложения сложноэфирных групп. ...–СН2СН2ОН + ОНСН2СН2–... →...–СН2СН2ОСН2СН2–... +Н2О
Последние реакции препятствуют получению полиэфиров с большим молекулярным весом, тек как происходит уменьшение числа гидрокисльных групп, необходимых для дальнейшего роста полимерной цепи.
|
||||||
Последнее изменение этой страницы: 2016-07-16; просмотров: 353; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.225.92.60 (0.009 с.) |