Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Производительность потока на базе 2-х этажных лесопильных рам.Содержание книги
Поиск на нашем сайте
(3)
где Δ – посылка на ход пильной рамки, мм. n – частота вращения коленчатого вала, мин -1 Тсм – продолжительность смены, мин. qcp – средний объем бревен, м3. lcp – средняя длина бревен, м/ К – коэффициент использования лесопильной рамы. К=0,86 – для механизированных цехов К=0,76 – для полумеханизированных цехов ; (4)
где u – скорость подачи, м/мин Тсм – продолжительность смены, мин. qср – средний объем бревен, м3 Кр – коэффициент использования рабочего времени (0,8) Км – коэффициент использования машинного времени (0,9)
Годовая производительность лесопильного цеха (5) Пг =156*250*2*1*0.96=74880 где Псм – сменная производительность оборудования, м3 n – число рабочих дней; m – число смен в сутки; z – число эффективного установленного оборудования; Кг – коэффициент на среднегодовые условия (0,96)
Далее составляется спецификация сырья на годовую программу.
Таблица 4. Спецификация сырья на 139200 м3
Расчет поставов
При расчете поставов необходимо пользоваться спецификацией на сырье; составленной ранее. Расчет поставов ведется по вершинному концу бревна. При составлении поставов необходимо учесть следующие: 1) распиловку бревен d до 18 см осуществляют в развал; 2) бревна d свыше 18 см распиливают с брусовкой; 3) в бревнах d=36 см и свыше центральные доски не выпиливаются, а сердцевидную доску выпиливают толщиной 40-60 мм; 4) не включают в один постав доски двух смежных толщин с разницей 3-5 мм, так как эти доски при сортировке трудно различить; 5) величину сбега принимают в приделах: d = 14–18 см – 0,8 см/м d = 20-22 см – 0,9 см/м d = 24-26 см – 1,0 см/м d = 28-30 см – 1,1 см/м d = 32-34 см – 1,15 см/м d = 36-38 см – 1,25 см/м d = 40-42 см – 1,35 см/м d = 44-46 см – 1,45 см/м d = 48-50 см – 1,55 см/м d = 52-58 см – 1,70 см/м d = 60 и более – 1,80 см/м
Результаты расчета поставов по каждому диаметру необходимо занести в таблицу. Следует иметь в виду, что с увеличением d бревен объемный выход пиломатериалов должен возрастать. Прежде приступить к выбору и расчету поставов, необходимо ориентироваться на следующие данные (см таблицы 5,6)
Таблица 5 Наименьшая толщина досок, мм, для внутрисоюзного потребления
Таблица 6 Количество досок в поставе
6. Результаты расчетов заносят в таблицу. Таблица 8 Расчет поставов
Пояснения к таблице 8
графа 12 =гр 6 . гр7 . гр8 . гр9
графа 13 определяется по формуле:
(6) где Vn – объем пиломатериалов из одного бревна, м3 Vc – объем бревна, м3
графа 14 берется из таблицы 4 графа 15 = гр12 ..гр14
5. Составление плана раскроя бревен на пиломатериалы. Таблица 9. План раскроя бревен
Пояснения к таблице 9 Все данные беруться из таблицы 8 Графы 4; 5; 6; 7; 8 и т.д. из таблицы 8 графа 15. Верхня часть аблицы – спецификация пиломатериалов – берется по заданию и в результате произведенного расчета поставов.
Составление баланса сырья При переработке и распиловке пиловочного сырья весь объем древесины распределяется по видам продукции, отходов и потерь. Баланс отражает рациональность использования древесины и зависит от способа распиловки, размеров и качества сырья, применяемых поставов, назначения пилопродукции, толщины пил и других факторов. Распределение пилопродукции по видам может быть осуществленно в соответствии со следующими рекомендацими: 1 обрезные доски – определяются по таблице 8 2 обапол – 1,56% - 2% 3 технологическая щепа – 14,42% - 16% 4 опилки – 10-12% 5 безвозвратные потери – 6% 6 отсев щепы – 2%
При переработке сырья на линиях ЛАПБ баланс принимается в следующих пределах: 1 пиломатериалы 37-51,5% -берется из таблицы 8 2 технологическая щепа 31,8-43,3% 3 опилки – 5-8,3% 4 отсев от щепы – 3,8-43,3% 5 безвозвратные потери – 3,7-4,2%
Таблица 10. Баланс древесины при раскрое сырья на годовую программу
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2016-07-15; просмотров: 334; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.219.247.59 (0.007 с.) |