Объекты работы и годовая программа

1. ____________________________________

2. ____________________________________

3. ____________________________________

4. ____________________________________

5. ____________________________________

6. ________________________________

7. ________________________________

8. ________________________________

9. ________________________________

10. _____________________________

 

Произвести расчет и разработать конструкцию

________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

3. Подробно разработать технологический процесс изготовления:

________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

Специальная часть

________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

Дополнительные условия

________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

6. Типовые вопросы для проработки

6.1. Конструкторская часть

6.1.1. Назначение и условия работы проектируемого инструмента или детали.

6.1.2.Обзор и анализ существующих конструкций режущих инструментов или деталей, подобных разрабатываемому. Патентная проработка. Выводы.

6.1.3. Обоснование выбора материала отдельных частей инструмента.

6.1.4. Аналитические расчеты и графические построения, необходимые для обоснования конст­рукции детали или проектируемого инструмента.

6.1.5. Разработка рабочих чертежей на проектируемый режущий инструмент или деталь.

6.1.6. Составление подробных технических требований к проектируемому инструменту или детали.

6.1.7. Проектирование, расчет и описание 2-3 наиболее сложных специальных приспособлений.

6.1.8. Проектирование, расчет на точность и описание 1-2 контрольно-мерительных приспособлений или специальных мерительных инструментов.

6.1.9. Проектирование и расчет 1-2 инструментов второго порядка.

6.2. Технологическая часть

6.2.1. Обоснование типа производства в проектируемом цехе.

6.2.2. Разработка и оформление карт маршрутной технологии на объекты работы цеха (по п. 1 за­дания) с содержанием операций, характеристикой оборудования, его количества, коэффициента загрузки, нормой времени и разрядом работы.

6.2.3. Подробная разработка технологического процесса детали или проектируемого инструмента (по п. 3 задания).

6.2.3.1. Выбор, расчет и обоснование методов получения заготовок для изделия по п. 3 задания.

6.3.2. Выбор и обоснование баз.

6.3.3. Выбор методов обработки и их обоснование.

6.3.4. Выбор и обоснование принципов построения операций: дифференциация, концентрация, способов построения технологического процесса и получения операционных размеров.

6.3.5. Размерный анализ длинновых и диаметральных размеров и припусков на обработку.

6.2.3.6. Расчет наивыгоднейших режимов резания и поэлементное нормирование двух трех операций различных видов обработки; режимы резания на остальные операции назначаются по нормативам.

6.2.3.7. Обоснование выбора оборудования, инструментов и приспособлений.

6.2.3.8. Экономический анализ вариантов технологического процесса одной операции на различном оборудовании или оснастке.

6.2.3.9. Разработка карт технологического процесса на деталь или проектируемый инструмент с выполнением операционных эскизов (с указанием баз, обрабатываемых поверхностей, их размеров, шероховатости поверхности, и технических требований) и заполнением всех граф и текстовой операции по переходам.

6.2.3.10. Разработка карт операционно-нормировочных на 1-2 операции.

6.3. Организационно-экономическая часть и организация производства

6.3.1. Расчет потребного количества оборудования и коэффициента его загрузки для изготовления всех объектов цеха по пункту 1 задания.

6.3.2. Расчет потребного количества приспособлений.

6.3.2. Расчет потребного количества режущего инструмента.

6.3.5.4. Расчет потребного количества мерительного инструмента.

6.3.5. Выбор и расчет количества транспортных и подъемных средств.

6.3.6. Организация инструментального хозяйства.

6.3.7. Организация рабочих мест и их снабжение.

6.3.8. Организация технического контроля.

6.3.9. Организация ремонта оборудования и база механика цеха.

6.3.10. Организация мероприятий по технике безопасности, промсанитарии и противопожарной безопасности.

6.3.11. Разработка вопросов БЖД.

6.3.12. Расчет численности производственных рабочих по профессиям и разрядам.

6.3.13. Расчет численности вспомогательных рабочих.

6.3.14. Структура управления цехом и описание функций его служб.

6.3.15. Расчет численности цехового аппарата.

6.3.16. Расчет производственных, вспомогательных, и служебно-бытовых площадей цеха: обоснование принятой планировки и расстановки оборудования, основного и вспомогательного производства.

6.3.17. Расчет фонда заработной платы.

6.3.18. Расчет цеховых расходов.

6.3.19. Расчет сметы производства.

6.3.20. Калькуляция себестоимости единицы изделия, выпускаемого цехом (по п. 3 задания) с расчетом фонда зарплаты, стоимости основных материалов, а также цеховых накладных расходов.

6.3.21. Разработка технико-экономических показателей.

 

 

Задание выдал:________________/______________________/

 

Приложение 4

 

Инструкция по ведению дневника практик

 

Дневник производственных практик, является основным документом о содержании и результатах практического обучения и подлежит хранению на кафедре до завершения обучения студента в институте. Дневник является основным документом для текущего и итогового контроля выполнения заданий и требований программы практики.

Задание выдается в соответствии с тематикой, утвержденной на кафедре до начала практики. Задание согласовывается с руководителем практики от завода.

Раздел «рабочие записи» заполняется студентом в процессе прохождения практики.

В разделе «Рабочие записи» должны быть изложены вопросы и источники, самостоятельно проработанные студентом, какие лекции и семинары прослушаны, в каких экскурсиях студент участвовал. При этом указываются объекты и процессы, с которыми студент ознакомился.

Раздел «Рабочие записи» должен отражать выполненные задания по практике. Содержание этого раздела должно отвечать конкретным требованиям, которые предоставляются индивидуальным заданием практики.

Отчет о выполнении индивидуального задания может быть представлен студентом отдельно в виде реферата, технологического процесса, расчетно-графических документов.

Закончив практику, студент обязан окончательно оформить свои записи и, получив отзыв от руководителя (цехового) практики, сдать дневник руководителю практики от института.

Чертежи и другие дополнения к дневнику могут быть сделаны только с разрешения администрации предприятия.

Текущий контроль осуществляется руководителем практики от института и руководителем практики от предприятия.

Для текущего контроля со стороны руководителей практики от предприятия служат показатели трудовой дисциплины, результаты производственной работы студентов, учитываемые обычным для данного предприятия порядком (количественные и качественные), а также другие показатели, характеризующие работу студентов (рационализаторские предложения, технические, научные доклады и т.п.).

Руководитель практики от института осуществляет контроль следующим путем:

а) регулярных посещений студентов на рабочих местах и знакомства с результатами их работы, с отметкой в разделе «Табель прохождения практики»;

б) учета активности студентов на теоретических занятиях;

в) просмотра их записей по практике;

г) бесед со студентами и с непосредственными руководителями на производстве.

Итоговый контроль по практике осуществляется кафедрой на основе:

а) итоговых оценок качества выполнения студентом индивидуального задания и программы практики;

б) оценки записей в дневнике практики.

Результаты защиты технического отчета заносятся в ведомость и зачетную книжку студента. Руководитель практики от института обязан представить на кафедру отчет по результатам практики.

 

Составители: КИШУРОВ Владимир Михайлович

ИППОЛИТОВ Владимир Николаевич

АНФЕРОВ Михаил Анисимович

 

 

ПРОГРАММА ПРАКТИК

для студентов специальности

151001 – Технология машиностроения

 

Методические указания

 

Подписано в печать __________. Формат 60х84 1/16. Бумага офсетная.

Печать плоская. Гарнитура Times New Roman Cyr.

Усл. печ. л.____.. Уч.-изд. л. ____.

Тираж ___ экз. Заказ №____.

ГОУ ВПО Уфимский государственный авиационный технический университет

Центр оперативной полиграфии УГАТУ

450000, Уфа, ул. К. Маркса, 12