Техническое описание и принцип работы

2.1 Блок питания
2.2 Горелка
2.3 Принцип работы горелки

Портативный плазменный аппарат "Мультиплаз-2500М" является генератором низкотемпе­ратурной плазмы, полученной путём нагрева до температуры ионизации паров рабочей жидкости, заливаемой в горелку перед проведением работ. Аппарат состоит из блока питания и плазменной горелки.

Блок питания

Блок питания инверторного типа с принудительно-воздушным охлаждением выполняет функции стабилизатора тока и имеет крутопадающую выходную характеристику. Устой­чивая стабилизация тока электрической дуги в плазменной горелке при номинальном на­пряжении сети (220В) осуществляется в диапазоне выходных напряжений от 80 до 220 вольт.

На передней панели блока питания находятся:

 

На задней панели блока питания находятся электрокабель с вилкой и вентилятор.

Горелка

Горелка является основной частью аппарата, генерирующей низкотемпературную плазму.
Горелка состоит из следующих частей:

Выключатель функционирует только в аппаратах, поставляемых в страны ЕС.

 

2.3 Принцип работы горелки

Оператор, после заправки горелки рабочей жидкостью и включения блока питания, для возбуждения дуги кратковременно нажимает стартовую кнопку. При этом происходит за­мыкание катода и сопла горелки. В момент отпускания стартовой кнопки между катодом и соплом возникает электрическая дуга. Энергия дуги разогревает сопло, сопло разогре­вает испаритель, испаритель разогревает рабочую жидкость, превращая её в пар. Пар под действием внутреннего давления (0,4 - 1,0 атм.) устремляется к единственному выходному отверстию в сопле. Выходя через отверстие в сопле, пар увлекает за собой электрическую дугу и сжимает её. Сжатие дуги приводит к повышению её температуры. Сжатая электри­ческая дуга нагревает пар до температуры ионизации.

 

Аппарат может работать в двух режимах. Режим дуги косвенного действия "РЕЖИМ I" ("MODE I"). Дуга горит между катодом и соплом. Переносчиком энергии на обрабатывае­мый материал является только плазменная струя.
Режим дуги прямого действия "РЕЖИМ II" ("MODE II"). В цепь режущего (сварочного) тока включен обрабатываемый электропроводный материал и дуга горит между ним и ка­тодом внутри плазменной струи. За счет этого тепловая энергия, поступающая на обраба­тываемый материал, существенно увеличивается.

 

 

Техника безопасности

3.1 Оборудование рабочего места
3.2 Меры безопасности при работе

Безопасность плазменного аппарата "Мультиплаз-2500М" обеспечивается конструктор­скими решениями, производственной и эксплуатационной документацией. В соответствии с требованиями технических условий все аппараты испытываются на соответствие пара­метров блока питания по электрической прочности изоляции и по сопротивлению зазем­ления. Испытаниям на электрическую прочность изоляции подвергаются и горелки.
Кроме того, в конструкции аппарата предусмотрен целый ряд автоматических защит, вы­ключающих выходное напряжение блока питания в следующих случаях:

наличие короткого замыкания в горелке в течение пяти секунд;

превышение допустимой температуры горелки и блока питания;

обрыв цепи датчика температуры горелки;

наличие на выходе блока питания напряжения холостого хода свыше пяти секунд.

Безопасность аппарата обеспечивается также ограничением напряжения холостого хода между соплом горелки и обрабатываемым металлом (корпусом блока) значением менее 48 вольт при отсутствии дуги прямого действия.

 

Оборудование рабочего места

 

Обеспечьте рабочее место средствами пожаротушения.

Организуйте местную вытяжную вентиляцию или проветривание помещения на время ра­боты.

Организуйте рабочее место так, чтобы исключить попадание расплавленного металла и пламени горелки на блок питания.

Не располагайте блок питания вблизи нагревательных приборов.

Не перекрывайте доступ воздуха к вентиляционным отверстиям блока питания.

Используйте трехпроводный сетевой удлинитель с сечением проводов не менее 1,5 мм2 и сопротивлением провода заземления до 0,1 Ома.

Удалите с рабочего места легковоспламеняющиеся материалы.

Используйте индивидуальные средства защиты сварщика.

3.2 Меры безопасности при работе

 

Запрещается!

 

Проводить работы с аппаратом без специальных защитных очков с темными стеклами, а при работе в "РЕЖИМЕ II" ("MODE II") - без маски сварщика. Рекомендуемая степень за­темения 4 DIN для работы в "РЕЖИМЕ I" ("MODE I") и 5,5 DIN для работы в "РЕЖИМЕ II" ("MODE II").

Обрабатывать горелкой свежеокрашенные конструкции.

Работать в одежде с пятнами горючих веществ.

Работать с предметами, заполненными опасными веществами, льдом, а также находящи­мися под давлением или электрическим напряжением.

Работать с окрашенными и оцинкованными материалами, с флюсами в непроветриваемом помещении.

Нарушать "Правила безопасной эксплуатации электроустановок потребителей" и требова­ния стандартов системы безопасности труда по ГОСТ 12.3.003-86 и ДСТУ 2456-94.

Пользоваться сетевой розеткой без заземления.

Работать на металлическом и сыром полу без изолирующего коврика для ног.

Устанавливать блок питания и работающую горелку на поверхность с наклоном больше 10° без фиксаторов от опрокидывания.

Работать в пыльных помещениях и помещениях, где ведется абразивная обработка метал­лов.

Использовать аппарат лицам, не достигшим 18-ти летнего возраста.

Включать и применять аппарат без изучения данного руководства.

 

 

Резка

4.1 Подключение блока питания
4.2 Подготовка горелки и первоначальная заправка
4.3 Подключение горелки к блоку питания
4.4 Подготовка блока питания для запуска горелки
4.5 Запуск горелки
4.6 Регулирование режима работы
4.7 Процесс резки

4.7.1 Резка в режиме дуги косвенного действия ("РЕЖИМ I" ("MODE I"))
4.7.2 Резка в режиме дуги прямого действия ("РЕЖИМ II" ("MODE II"))

4.8 Выключение горелки
4.9 Повторная заправка горелки
4.10 Окончание работы

Ознакомьтесь и выполните требования раздела “Техника безопасности”.

Подключение блока питания

• Подсоедините электрокабель блока питания к сетевой розетке.
• Убедитесь, что загорелся индикатор напряжения и светодиод "ВЫКЛ" ("OFF").
• Убедитесь, что заработал вентилятор.

Внимание! Допустимо наличие на индикаторе напряжения до 5 вольт при горящем свето­диоде "ВЫКЛ" ("OFF").

 

Подготовка горелки и первоначальная заправка

• Возьмите горелку для резки и проверьте диаметр отверстия ее сопла.
• Для резки используется сопло с диаметром отверстия 1.1-1.3мм (см._комплект_ЗИП). При необходимости замены сопла выполните действия описан­ные в п. 6.1, поз. 1 - 3 и в п. 6.6, поз. 8 - 9.
• Вращая стартовую кнопку, установите свободный ход ее нажатия 4 - 5 мм.
• Если не получается установить 4 - 5 мм - разберите горелку (см. п._6.1 поз. 1 - 4, 7) и отрегулируйте положение катододержателя (см. п. 6.6 поз. 1 - 3, 7 - 9).
• Возьмите пластиковую бутылку, наполните простой водой и наверните заливной штуцер (см._комплект поставки).
• Открутите заглушку заливной горловины горелки.
• .Вставьте конус заливного штуцера в отверстие заливной горловины горелки.
• Сдавливая пластиковую бутылку, произведите заправку до момента, когда из отвер­стия сопла начнет вытекать вода (см. рис.).
• Плотно закрутите заглушку заливной горловины.
• Установите горелку на подставку (см._комплект поставки).
  
  

 

 

Внимание!