Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
РАЗДЕЛ №7. Технологические процессы устройства кровельных покрытий.↑ ⇐ ПредыдущаяСтр 5 из 5 Содержание книги
Похожие статьи вашей тематики
Поиск на нашем сайте
Технология выполнения кровельных работ определяется главным образом спецификой используемых материалов. Исходя из этого кровли подразделяются на рулонные, мастичные, из листовых и штучных матероиалов. В местностях, богатых лесом, устраивают дощатые кровли и кровли из щепы. Кровли из рулонных материалов. Долговечность рулонной и мастичной кровли наряду с другими факторами во многом зависит от качества подготовки основания, которое должно быть жестким, прочным и ровным. Если основанием являются сборные железобетонные плиты, то швы между ними должны быть тщательно заделаны цементно-песчаным раствором марки не менее М100. В совмещенных (теплых) крышах по основанию устраивают в местах примыкания к вертикальным поверхностям листы пароизоции наклеивают на стены высотой; равной толщине утеплителя. Древесноволокнистые и минераловатные плиты-утеплители наклеивают на мастике, а все остальные виды плит укладывают насухо, плотно друг к другу и основанию. Утеплитель из сыпучих материалов устраивают слоями не более 100 мм по маячным рекам с уплотнением виброрейкой или легкой трамбовкой. Примыкающие к покрытию вертикальные кирпичные стены шахт, вентиляционных блоков и труб оштукатуривают цементно—песчаным раствором, Переход от вертикальной плоскости к горизонтальной осуществляют с радиусом закругления 100 мм. Для получения ровной плоскости под рулонное покрытие устраивают из раствора М50... 100. Ляжку укладывают полосами шириной до 2 м. В зимнее время при отрицательной температуре стяжку под кровлю целесообразно делать из литого песчаного асфальтобетона. Асфальтобетонную стяжку выполняют квадратами со стороной не более 4 м и с температуро-усадочными швами шириной 10 мм. На рабочее место асфальтовую смесь подают в бункерах при температуре 160...170оС. Для обеспечения хорошего соединения рулонных материалов с основанием из раствора или бетона их поверхность покрывают грунтовкой. Грунтовку не наносят на асфальтовую стяжку, а также на основание при наклейке рулонного ковра на холодной мастике. Карнизные свесы, воронки внутренних водостоков, разжелобки и ендовы дополнительно оклеивают слоями из гидроизоляционных материалов до начала наклейки рулонного ковра. При уклонах покрытия до 15% наклейку рулонных материалов на основание производят перпендикулярно, а при уклонах боде 15% параллельно направлению стока воды с перепуском полотнищ через конек. В кровлях применяют биостойкие материалы: гидроизол, толь кровельный бес покровный (толь-кожу), рубероид с мелкой минеральной посыпкой, рубероид подкладочный, пергамин и др. На кровле с уклоном 10% устраивают защиту из слоя мелкозернистого гравия. Покровные рулонные материалы, имеющие с обеих сторон полотнища слой тугоплавкого органического вяжущего с минеральным наполнителем, наклеивают на основании, как на горячих, так и на холодных мастиках, а беспокровные — только на горячих мастиках с толщиной слоя не более 2,5 мм. Рубероид и пергамин наклеивают на битумной мастике; гидроизол — на горячей битумной и битумно-резиновой мастике; толь-кожу — на дегтевой (пековой) мастике, т.е. таким же материалом, каким пропитано полотнище. Из такого же материала и приготовляют мастику. Для наклейки полимерных рулонных материалов используют полимерную мастику. В продольных и поперечных швах рулонные материалы наклеивают внахлестку: 1) в кровлях с уклоном 2,5% и более по ширине полотнищ — на 70...100 мм, а по длине — не менее 100 мм; 2) в кровлях с уклоном менее 2,5% — не менее 100 мм по длине и ширине полотнищ. Технология устройства трехслойной кровли. На основание наносятся грунтовка, затем мастика, а после наклейки рулонного покрытия сверху укладывается слой гравия. Работу начинают от карниза, где сначала наклеивают полосы шириной 1/3 и 2/3 ширины рулона, а затем — целые полотнища. При устройстве четырехслойных кровель первые полосы имеет ширину, равную 1/4 ширины рулона, вторые 2/4 — и третьи 3/4 ширины рулона. Дальнейшая наклейка производится целыми рулонами. Чтобы не было волн и скок при наклейке полотнищ, беспоковные рулонные материалы должны быть заранее перемотаны на другую сторону, а с покровными слоями — выдержаны в раскатанном виде при температуре 15оС не менее 20 ч. Для лучшего соединения рулонных полотнищ с основанием и друг с другом их поверхность очищают от мелкой минеральной посылки или обрабатывают растворителем. Если рулонный материал наклеивают на холодной мастике, то очистку поверхности от минеральной посыпки не производят. Устройство кровли выполняют поточным способом по захваткам. При устройстве рулонного покрытия подъем утеплителя и рулонных материалов осуществляют подъёмником или легким кранами типа «Пионер». Вдоль плоской крыши эти материалы развозят мотокарами. На стройку мастику доставляют автогудронаторам, а на крышу — насосом по трубопроводу. Для механизированного устройства рулонных кровель серийно выпускается комплекс машин и оборудования, разработанный Минским филиалом ВНИИСМИ Минстройдормаша. При отсутствии механизмов, а также при небольших объемах кровельных работ покрытие устраивают вручную. Нанесение и равномерное разравниваемых холодных мастик при наклейке рулонных материалов производят гребком, а горячих мастик — кровельной щеткой. Для уменьшения трудозатрат, связанных с устройством гидроизоляционного ковра на объекте, применяют кровельное покрытие из наплавленного рубероида. Сущность этого способа состоит в том, что на заводе в период изготовления рубероида на его поверхность наносят утолщенный слой мастики, которая на объекте (в момент укладки полотнища) разогревается специальными горелками или размягчается специальным разжижителем (осветительный керосин, уайт—спирит и др.) На сухое и очищенное от пыли основание наносят грунтовку, а на нее укладывают полотнище рубероида с размягченным мастичным слоем. Уложенный рулонный материал прикатывается катками и тем самым обеспечивается его хорошее соединение с основанием. Из рулонных материалов устраивают и плоские водозаливные кровли. Достоинство водозаливных кровель состоит в том, что создаются более благоприятные условия как для эксплуатации рулонного ковра, так и для здания. Покрытие кровли не перегревается солнечными лучами, а из мастики не происходит испарения ценных гидроизоляционных масел. Безрулонные кровли из мастичных материалов. Для устройства мастичных кровель применяют битумные, битумно-резиновые мастики и битумно-полимерные эмульсии. Мастичную кровлю усиливают в местах ее примыкания к вертикально поверхностям нанесением двух дополнительных слоев мастики, армированных стеклосеткой или стеклотканью. Мастичные кровли можно устраивать с применением рубленого стекложгута установкой, состоящей из накопительных и напорных ёмкостей для эмульсии и коагулянта, компрессора, материальных шлангов с пистолетом-напылителем и пульта управления. С помощью пистолета-напылителя на поверхность кровли наносят все компоненты, состоящие из вяжущего, рубленых стеклонитей длиной 20...60 м и коагулянта. Для увеличения срока службы мастичной кровли делают защитный слой, состоящий из алюминиевой пудры и растворителя или битумного лака. Защитный слой можно устраивать и с применением мелких фракций гравия, втопленного в слои (3 мм) битумно-эмульсионной мастики Безрулонная кровля может быть сделана с применением кровлелита полимерного материала на основе хлорсульфополиэтлена. Этот материал обеспечивает хорошее сцепление с бетонной поверхностью, обладает высокими гидроизоляционными свойствами, повышенной тепло, морозо- и химической стойкостью. Масса такого покрытия в десять раз меньше, чем кровли из рулонного материала. Кровлелит можно использовать и при ремонте рулонных кровель, нанося его сверху старого ковра слоем толщиной 0,3...0,5 мм. В зимнее время при отрицательной температуре нельзя устраивать мастичную кровлю. Асбестоцементные кровли. Кровли устраивают с применением асбестоцементных стеклопластиковых волнистых листов, а также асбестоцементных плоских плиток. Для устройства покрытия первого типа используют волнистые листы обыкновенного профиля‚(ВО), унифицированные волнистые (УВ), волнистые пластмассовые листы и волны волнистые асбестоцементные листы усиленного профиля (ВУ). Покрытия из асбестоцементных волнистых листов обыкновенного профиля укладывают их двумя способами: 1) со смещением нахлестки на одну волну по отношению к продольному шву нижележащего ряда, 2) без смещения нахлестки в смежных рядах. По первому способу необходимо укладывать в каждом ряду первый лист, который был бы по ширине на одну волну меньше нижележащего листа. Во втором способе для обеспечения плотного прилегания вышележащего листа к нижележащему требуется обрезка углов двух смежных листов. Крепление листов к обрешётке производят гвоздями с прокладкой резиновой шайбы или шурупами. Гвозди забивают на гребне волны. Вышележащий ряд волнистых асбестоцементных и пластмассовых листов напускают на нижележащий на 120...140 мм, а с применением асбестоцементных волнистых листов унифицированного и усиленного профилей — 200 мм. Карнизный свес первого ряда из этих же листов на крышах с неорганизованным водостоком принимают равным 100 м. При отсутствии асбестоцементных лотков разжелобки и карнизы с настенными желобами устраивают из листовой оцинкованной кровельной стали. Чтобы исключить поддувание снега между нижней волной продольных листов и коньковым элементом колодной мастикой. Для покрытия крыши плоскими асбестоцементными плитами размером 400х400 мм, толщиной 4 мм устраивают основание из дощатого настила. Покрытие начинают от карниза и ведут снизу вверх. Нахлестка в рядовых плитках и в коньковых элементах должна быть равна 70...75 мм. Покрытие крыши производят по захваткам. Асбестоцементные листы и плитку на крышу подают в контейнерах краном или шахтным подъемником. В зимний период устройство кровли из асбестоцементных материалов допускается независимо от температурных условий. Кровли из черепицы. Для покрытия крыш применяют глиняную черепицу пазовую штампованную, плоскую ленточную, пазовую ленточную и коньковую, а также цементно-песчаную черепицу. Обрешетку под однослойную черепичную кровлю устраивают из брусков сечением 50х50 и 50х60 мм, а под двухслойную (из тяжелой штампованной черепицы) — 60х60 мм. Бруски прибивают гвоздями к стропилам, начинал от конька (сверху внизу) с шагом, в зависимости от размера черепицы. Основание разжелобка устраивают сплошным из досок. Кровлю делают обычно в два слоя и чешуйчатым способом. Укладку черепицы ведут рядами снизу вверх и справа налево. Для большей герметизации швы между плитками прикрывают черепицей вышележащего руда. Вдоль карнизных и фронтонных свесов прикрепляют к обрешетке каждую черепицу, а в остальных рядах — каждую вторую или третью. Крепление осуществляют кляммерами или гвоздями. Устройство деталей кровли из металлических листов. Для экономии металла листовую сталь как материал для покрытия крыш жилищно-гражданских зданий не применяют. Из оцинкованной листовой стали и алюминиевых листов изготовляют лишь отдельные элементы для рулонных, асбестоцементных и черепичных покрытий: примыкания к стенам, слуховым окнам, трубам карнизные свесы, разжелобки, надстенные желоба, водоприемные воронки, водосточные трубы и т.д. Все эти изделия заготавливаются, как правило, на заводах механизированным способом, а на объекте строительства производится лишь соединение друг с другом укрупненных элементов. Соединение листов в продольных швах, расположенных параллельно стоку воды, а также на ребрах и коньках крыши осуществляют одинарным стоящим фальцем. В кровлях с уклоном менее 30%, а также на карнизах и разжелобках соединение листов производят двойным лежа чим фальцем с промазкой шва суриковой замазкой. При уклоне кровли более 30% соединение металлических листов в швах, расположенных поперек стока воды, производят одинарным лежащим фальцем.
|
||||
Последнее изменение этой страницы: 2016-07-11; просмотров: 693; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.140.188.174 (0.007 с.) |