Вогнестійкі гіпсокартоні плити (ГКПО)

Фірма КНАУФ

Історія створення

Фірму КНАУФ створили брати Альфос та Карл Кнауф 1932-му році. Перша гіпсокартонна плита за сприяння КНАУФ вийшла 27-го січня 1999-го року.КНАУФ є провідним підприємством європейської індустрії виробництва будматеріалів. Воно випускає широкий асортимент продукції для обробки стін, стель і підлоги усередині приміщень. Основною продукцією КНАУФ на більш ніж 100 підприємствах Європи, Північної Америки, а також в Китаї і Ірані є гіпсокартонні листи, металеві профілі, гіпсові перегородки, сухі суміші, полістирол, перліт, устаткування для машинної обробки штукатурних розчинів і ін.

Ще в 70-х роках компанія КНАУФ зав'язала перші контакти з українською будівельною індустрією, в основному це було науково-технічне співробітництво з українськими університетами та науково-дослідними інститутами. Тому відразу, як тільки Україна стала на шлях розвитку вільної ринкової економіки, компанія КНАУФ перейшла до тіснішої співпраці, розуміючи, що український внутрішній ринок в цьому сторіччі отримає потужний розвиток, і тому німецькі підприємства повинні бути представлені на ньому вже сьогодні.

Активна діяльність компанії на українському ринку почалася в серпні 1996 року зі створення дочірньої фірми "КНАУФ - Маркетинг". Наприкінці 1997 року компанія КНАУФ запропонувала свій проект реконструкції заводу "Строймак". Компанія КНАУФ справила повну технічну реконструкцію цеху з виробництва гіпсокартонних листів, яка була проведена завдяки інвестиціям, що склали більше 30 млн. марок. А вже в лютому 1999-го завод видав першу продукцію. По суті "СтроймакКнауф" став абсолютно новим підприємством, по технологічному оснащенню знаходяться на рівні кращих підприємств Європи. В цілому на підприємстві зараз працює близько 200 чоловік.

Фірма КНАУФ не обмежує себе тільки виробництвом систем сухого будівництва.Велика увага приділяється навчанню фахівців будівельної галузі сучасним методам сухого будівництва, і саме з цією метою в 1999 році в м.Києві було відкрито навчальний центр КНАУФ. Наступні інвестиції спрямовуються на створення навчальних центрів в інших містах Україні. Враховуючи зростання інвестицій в будівельну галузь Донецького регіону на базі Донбаської державної академії будівництва та архітектури, напередодні її 30-річного ювілею, 10 січня 2002 року відкривається навчальний центр Кнауф-ДонДАБА. На 2002 рік заплановано сприяння навчальному процесу в середніх спеціальних навчальних закладах та профтехучилищах із застосуванням підручника по сухому будівництву, виданого з грифом Міністерства освіти і науки. На затвердженні в Держбуд України знаходяться каталоги технічних рішень з основних систем внутрішнього оздоблення будівель, які полегшать будівельникам і проектувальникам грамотне застосування цих систем на практиці. Підприємницька філософія КНАУФ полягає не в отриманні негайної вигоди, а в довгострокових інвестиціях, які стратегічно вигідні не тільки самій фірмі, але і місту, регіону, країні, в якій працює компанія. Своїм капіталом і наданням ноу-хау компанія КНАУФ вносить значний вклад у розвиток української будіндустрії.

Діяльність компанії в країнах Східної Європи оцінена по достоїнству. 24 червня 1998 у місті Дюссельдорфі (Німеччина) компанія КНАУФ отримала першу премію "За видатні досягнення підприємницькі в країнах Центральної та Східної Європи".Вручення премії стало визнанням заслуг компанії в справі розвитку ринкової економіки в Східній Європі, і в першу чергу в Україні та Росії.

 

Гіпс – основа будівельних матеріалів

Гіпс, основна речовина з якого створюється гіпсокартон. Гіпс - один з найдавніших будівельних матеріалів на Землі. Його білий колір, здатність тверднути при з'єднанні з водою, можливість надання тверднучому складу будь-якої форми давно використовують скульптори і архітектори. Для них він головний робочий матеріал.Завдяки здатності швидко набувати міцність і потрібну форму та виключної екологічній чистоті велика роль гіпсу і в медицині. Відомий у минулому як «алебастр», він широко застосовувався в усьому світі при проведенні ремонтних і будівельних робіт - для внутрішнього оздоблення приміщень та прикраси інтер'єрів ліпниною на стелях і стінах.

Україна багата природним гіпсом. Його видобуток в залежності від глибини залягання може вестися відкритим або шахтним способом.

Використовується в будівельній практиці гіпсове в'язке проводиться в основному з природного гіпсового каменю - двуводного сульфату кальцію (СaSO4х2H2O).

Для того щоб гіпсовий камінь перетворився на в'яжучий, його піддають температурній обробці, під час якої відбувається зневоднення. При звичайних умовах вода виділяється у вигляді пари, а при підвищеному тиску вона може бути отримана у крапельному стані. Така вода з кристалів - найчистіша в природі, а гіпсове терпке, як і вся продукція на його основі, - екологічно чистий негорючий будівельний матеріал, наприклад гіпсокартон.

Вироби з гіпсу мають високий ступінь стійкості до вогню. А сам матеріал створює комфортне середовище проживання завдяки зберігається у вже готових виробах здатності вбирати зайву вологу з повітря і в міру зниження вологості віддавати її назад. Він ніби дихає разом з вами. Застосуванню і розвитку можливостей використання гіпсу в будівництві присвятило і присвячує своє життя не одне покоління сім'ї Кнауф. І можна стверджувати, що багато в чому завдяки діяльності цієї сімейної компанії гіпс займає зараз гідне місце серед інших будівельних матеріалів.

Гіпс, для КНАУФ,транспортують із Шишковецького родовища.

Продукція

Гіпсокартоні плити (ГКП)

Це гіпсові плити, на поверхню й поздовжні крайки яких міцно приклеєний спеціальний картон.

Позначення:

маркування на тильній стороні блакитного кольору

Застосування:

Облицювання стін і стель на каркасі, на ізоляційному шарі, перегородки й підвісні стелі для готових будівельних конструкцій, для використання як штукатурка за умови застосування в'яжучих, що містять в собі гіпс.

Гіпсокартоні плити вологостійкі (ГКПВ)

Це гіпсокартоні плити, сердечник і картонна оболонка яких просочені спеціальним засобом, що перешкоджає вологовбиранню.

Позначення:

Маркування на тильній стороні блакитного кольору, картон із двох сторін зеленого кольору.

Застосування:

як будівельні плити, у приміщеннях з підвищеною вологістю, таких як душові й ванні кімнати в житлових будинках.

Продукція

ВАТ «Комбінат будіндустрії» пропонує вигідні умови партнерства на всіх стадіях, як посередникам, так і кінцевим покупцям. Також підприємство здійснює поставки продукції у широкому асортименті безпосередньо промисловим підприємствам, будівельним організаціям та мережі магазинів «Епіцентр»і «Нова лінія».

Залізобетонні елементи для каналізаційних мереж і перспективи їх виробництва.

При будівництві будь-яких об’єктів цивільного і промислового призначення однією з перших вирішується проблема водоспоживання і водовідведення з облаштуванням водопровідних і каналізаційних мереж. Каналізаційні мережі – це не лише система транспортування, очищення і знешкодження брудних стічних вод, але і екологічно небезпечний об’єкт, що створює потенційний ризик для проживання місцевого населення.

Організовано виробництво труб залізобетонних діаметром 400, 600, 800,1000, 1200 та 2400мм за європейською технологією на імпортному устаткуванні, які використовуються для прокладки каналізаційних мереж відкритим способом. При будівництві мереж способом мікротуннелювання, використовуються залізобетонні труби діаметром 1200 мм, що виготовляються комбінатом з високоміцних бетонів. Для каналізаційних тунелів діаметром 2200 мм і 3000 мм, які будуються методом щитового проходження, налагоджений випуск тюбінгів типів ТК – 4 і КЩ, а також залізобетонної труби діаметром 2400 мм із замоноліченною у внутрішню поверхню спеціальною поліетиленовою обичайкою, кільцями із фальцевим з’єднанням за технологією вібропресування діаметром 1000 мм і 1500 мм

Крім того, підприємство поставляє будівельникам всі залізобетонні добірні елементи для оглядових колодязів водопровідних та каналізаційних мереж.

Пріоритетними напрямами роботи підприємства стали:

• розширення номенклатури виробів з метою збільшення обсягу виробництва і продажу;

• створення і освоєння нових, високоефективних конструкцій для інженерних мереж;

• випуск продукції гарантованої якості.

Після спаду споживання залізобетонних труб для водопропускної системи, сьогодні визначаються тенденції до їх збільшеного використання через явні переваги: довговічність з терміном служби 80 – 100 років, виготовлення з доступної природної сировини і незалежність від використання імпортних матеріалів, технологічність при укладанні. Залізобетонні труби сприяють довгостроковому скороченню витрат за скидання стічних вод. Крім того, для труб великого діаметру, починаючи від 600 мм, альтернативи залізобетонним трубам практично немає, особливо в системах каналізації.

Пріоритетним при будівництві підземних трубопроводів і колекторів стає застосування залізобетонних труб і необхідних добірних елементів виготовлених з бетонів підвищених характеристик міцності, а надійність і довговічність стає головним чинником об’єкту, що зводиться.

Закладені в діючих стандартах та інших нормативних документах характеристики залізобетонних безнапірних труб, кілець для оглядових колодязів багато в чому не відповідають зарубіжному досвіду і вимогам вітчизняного будівництва, особливо при залученні іноземних інвесторів і підрядників. Це показники міцності, точність геометричних розмірів (що особливо забезпечують герметичність стику), умови корозійної стійкості, технологічності і трудомісткості монтажу.

До найбільш істотних характеристик бетонних труб відноситься міцність на стискування. У ГОСТ 6482 – 88 закладена міцність класу В 25 (М-код 300). Від неї розраховують арматуру, міцність самої труби, глибину залягання. Така міцність не є достатньою, хоч би з точки зору щільності бетону і надійності конструкції, що зводиться.

Показник водонепроникності W4 не в змозі забезпечити корозійну стійкість залізобетонної труби. Зарубіжний досвід показав, що залізобетонні труби з високоміцного бетону з показником водонепроникності W6 і вище, придатні, довговічні і стійкі до дії розчинників, засобів для чищення (хлористих, ароматичних), а також нафтопродуктів і тому особливо підходять для застосування в житловій забудові, промислових зонах, на території аеропортів, станцій для заправки, автомийок та логістичних центрів.

 

Зносостійкість.

Бетонні та залізобетонні труби відрізняються високою зносостійкістю за рахунок однорідної структури матеріалу та значної товщини стінок, труби разраховані на швідкість руху рідини до 10 м/с.

Гідравлічні властивості.

Бетонні та залізобетонні труби відзначаються мінімальною шорсткуватістю поверхні (на ній не утворюються нашарування мулистих матеріалів), мають можливість вибору конструкції зливного отвору відносно внутрішнього діаметру труби (круглий отвір з водовідведним лотком, прямокутний отвір водовідведним лотком, яйцеподібний отвір з нерівномірним зливом. Труби завдяки формі отворів чудово відповідають гідравлічним вимогам до експлуатації каналізаційних мереж.

6.Герметичність.

Бетонні та залізобетонні труби зберігають герметичність протягом тривалого часу, стійкі до вростання коренів дерев, вони комплектуються ущільнюючими гумовими прокладками, перевіряються в межах внутрішньго та зовнішньго контролю на тиск 1,0 бар

Екологічність.

Для виготовлення бетонних та залізобетонних труб застосовуються необмежені ресурсами сировинні матеріали. Процес виробництва бетону екологічний, так як виготовляється із чистої натуральної сировини. При виготовленні труб використовується значно менше енергії, ніж при виробництві труб із інших матеріалів (мінімальний викид СО2). Після закінчення терміну служби та реконструкції каналізаційних мереж, існує можливість їх переробки та повторного використання.

Великий вибір типорозмірів.

Бетонні та залізобетонні труби виготовляються різних типорозмірів, будь-якої форми, з внутрішнім діаметром від 300 до 2500мм, для різних типів навантажень і можуть бути використані при прокладанні в грунтах з різними характеристиками.

Корозійна стійкість.

Бетонні та залізобетонні труби протягом 100 років використовуються для відводу побутових стічних вод, а труби з високоміцного бетону можуть бути застосовані, коли показник рН стічних вод нижче 4,5. Труби стійкі до впливу розчинників та засобів для чищення, нафтопродуктів (хлористих та ароматичних вуглеводів), тому особливо рекомендуються до використання в промислових зонах.На внутрішню поверхню труби може бути нанесене спеціальне антикорозійне покриття, якщо вони використовуються для відводу відпрацьованої води з підвищеною хімичною агресивністю.

Термостійкість.

Бетонні та залізобетонні труби витримують високі температури від впливу стічних вод 350 С та короткотермінового впливу до 950 С. Труби зберігають форму та експлуатаційні якості, несучу здатність навіть в умовах підвищеної температури. Тому труби особливо придатні для застосування на територіях центральних вулиць, аеропортів, заправочних станцій, автомагістралей та залізничних колій.

 

Продукція

 

Фундаментні блоки ФББ.

Фундаментні блоки ФББ використовуються як у промисловому будівництві, так і на присадибних ділянках. Використовуються ФББ блоки для зведення фундаментів, стін цокольного поверху та різних перегородок. З блоків ФББ 24-3-6 можна зводити невеликі будки, господарчі побудови невеликої поверховості. При прокладці інженерних комунікацій з них викладають стінки тунелів. Блок фундаменту ФББ 24-4-6 має найоптимальніші розміри для спорудження заміських будинків різної поверховості, котеджів.

 

Маркування виробу розшифровується так:

Ф — фундаментний

Б — блок

Б — будівельний

Цифри вказують на геометричні параметри блоку. Різні габарити цього залізобетонного виробу сприяють широкому вживанню даної модифікації залізобетонних виробів у будівництві та народному господарстві.

Блоки ФББ виготовляють на заводі ЗБВ ВАТ «ДБК-3» у Києві. У спеціальні металеві форми потрібного розміру заливають бетон марки 100. Після ущільнення бетонної суміші на вібростолі, ФББ поміщають в пропарювальні камери. Бетон набирає свою міцність через 8 годин пропарювання під температурою дев`яносто градусів і вище. Після розпалубки блок ФБС готовий для перевезення машинами на об`єкти будівництва.

ФББ, виготовлені на заводі ЗБВ ВАТ «ДБК-3», мають хорошу міцність та якість. Блоки проходять багатоступеневий контроль якості, виготовляються з урахуванням всіх технологічних карт і правил. Купуючи блоки ФББ у нас, ви придбаєте якісні залізобетонні вироби виготовлені на заводі ЗБВ ВАТ «ДБК-3», отримаєте всю необхідну документацію (сертифікати і паспорти якості).

Огорожі залізобетонні.

Огорожі залізобетонні в порівнянні із огрожами з таких матеріалів, як дерево, металевий профіль і так далі мають масу переваг — довговічність, простота монтажу і, звичайно, швидкість в установці. У найкоротші терміни плитами ПЗ-1 або ПЗ-4, які вставляються в опори ФО-1 можна огородити великі території заводів, фабрик, гаражні або садові товариства і так далі. Наші залізобетонні огорожі виготовляються з різними рельєфними малюнками.

Сходові марші, майданчики, сходинки.

Сходові марші, майданчики, сходинки є одним з найважливіших елементів будівельних конструкцій практично для кожної будівлі. Сходи мають бути надзвичайно зносостійкими, надійними, довговічними, зручно спроектованими. Якщо сходи складаються з великої кількості маршів, то при будівництві на початку сходового переходу укладають спеціальний відправний марш, а в кінці — кінцевий марш. Сходові марші, у свою чергу, складаються з рівнів. Сходові майданчики використовують для сполучення між собою сходових маршів. На заводі ЗБВ ВАТ «ДБК-3» сходові майданчики можуть виконуватися як окремі елементи. Оскільки сходові марші і майданчики мають бути дуже міцними та надійними, при їх виробництві використовується цемент класу не нижче марки 200. Марші та сходові майданчики призначені для вживання у великопанельних будівлях і допоміжних будівлях промислових підприємств, каркасно-панельних громадських будівлях, виробничих та допоміжних будівлях промислових підприємств відповідають вимогам ГОСТ 9818.0-81 «Марші і майданчики сходів залізобетонні. Технічні умови».

Кільця, кришки і денця колодязів.

Кільця, кришки і денця колодязів — це основні елементи, з яких будуються колодязі. Колодязі бувають різних видів: водопровідні, каналізаційні, а також колодязі газопровідних мереж. Залежно від типу колодязя використовуються різні кільця, кришки і денця.

Завдяки кільцям утворюється стовбур колодязя та його горловина, кришки і денця застосовуються для зміцнення кілець. Вибір геометричних параметрів кілець, кришок і денць визначається цілями й умовами будівництва колодязя. Ці залізобетонні вироби виготовляються з бетону марки 200.

Залізобетонні перетинки.

Залізобетонні перетинки призначені для перекриття дверних і віконних отворів в цегельних стінах будівель різного призначення. Перетинки виготовляються з важкого бетону. На заводі ЗБВ ВАТ «ДБК-3» виготовляються різні види перетинок марки ПБ. Довговічність залізобетонних перетинок збільшується завдяки бетонній суміші й арматурі, що використовується для цього виробництва.

Бордюри.

Бордюри марки БР100-20-8 на заводі ЗБВ ВАТ «ДБК-3» виготовляються відповідно до вимог стандарту і технологічної документації. Основні характеристики — міцність і тріщиностійкість бордюрів — забезпечать багаторічну експлуатацію цих виробів.

Плити перекриття.

Плити перекриття застосовуються для міжповерхового перекриття житлових і промислових будівель з нормальним режимом температури і вологості з неагресивним середовищем. Плити перекриття залізобетонні розроблені і відповідають технічним вимогам згідно ГОСТ. Виробництво плит перекриттів можливе лише в заводських умовах. Стандартне навантаження на плити перекриття 800-1250 кг/м2.

Парапетні плити.

Парапетні плити призначені для вживання в будівництві споруд із стінами з цегли або крупних блоків з місцевих матеріалів, що зводяться в звичайних умовах будівництва. Виготовляються парапетні плити з важкого бетону.

Використання перерахованих вище фундаментних блоків і елементів сходів, плит перекриттів, перетинок та інших залізобетонних конструкцій в будівництві зараз особливо поширено. Вживання даного будівельного матеріалу не лише робить будівництво швидким, але і гарантує надійність та довговічність конструкцій. Залізобетон використовується для шляхових робіт, організації систем водовідведення, для зведення будинків і споруд та в інших галузях будівництва.

Невисока вартість і високі експлуатаційні властивості забезпечили появу великого асортименту виробів із залізобетону.

Окрім широкого асортименту, ми пропонуємо вам також оптимальні ціни на нашу продукцію і можливість доставки по Києву і області. Чи будуть це фундаментні блоки або бордюри, плити перекриттів або перетинки — залізобетонні вироби від виробника — заводу ЗБВ ВАТ «ДБК-3» завжди відрізнятимуться високою якістю і відповідністю всім вимогам ГОСТу і ТУ.

Технологія виробництва

Зовнішні тришарові стінові панелі виготовляються на горизонтально-замкненому конвеєрі з тунельними пропарювальними камерами, які розташовані паралельно виробничій лінії. На виробничих постах послідовно форми чистяться, змащуються, закривається бортове оснащення. Залізобетонні конструкції армуються просторовими каркасами та сітками, встановлюються закладні деталі та підйомні петлі; вкладається послідовно робочий шар бетону — пінополістирол — бетон. На вібромайданчику, вмонтованому в конвеєрну лінію, ущільнюється бетонна суміш. Шари бетону з`єднуються між собою гнучкими зв`язками з нержавіючої сталі. Оздоблювальний шар з мармурової крихти укладається та ущільнюється віброрейкою. Пропарювання здійснюється в камері при температурі 90-100°С протягом 8-10 годин.

Внутрішні стінові панелі та плити перекриття виготовляються в касетних устаткуваннях, які складаються з 10 відсіків. Кожний відсік по черзі розкривається, його чистять, змащують, встановлюють арматурний каркас з нав`язаною електропроводкою, закладними деталями та підйомними петлями. За допомогою рухомого бетоно-укладальника бетонна суміш подається до касетного устаткування та вібрується підвісними вібраторами. Пропарювання виробів здійснюється протягом 8-10 годин за допомогою пару (t=100°С), який надходить у парові «сорочки», розміщені між відсіками з виробами.

Інші вироби виготовляються стендовим способом: форми мають власні парові «сорочки» для пропарювання виробів та закріплені стаціонарно на своїх робочих місцях. На цих же місцях відбувається розпалубка форм, чистка та змащення, укладання арматурного каркасу, формування, пропарювання та розпалубка готового виробу.

Для виробництва бетонних сумішей і розчинів передбачено два розчино-бетонних вузла, обладнаних бетономішалками гравітаційної дії (вільного падіння) з автоматизованою системою управління, пневмо-транспортуванням цементу та конвеєрною подачею заповнювачів: щебеню, керамзитового гравію та піску.

Для виробництва арматурних виробів та каркасів передбачено два арматурних відділення в кожному з формувальних цехів. Вони обладнані станками та устаткуванням для виробництва всіх видів арматурних виробів: високоточні верстати RF-10 компанії МЕР (Італія) для виправлення та розрізання арматурних сталей, точного та економного згинання з ЧПУ, автоматизований центр STEPWELD для зварювання каркасів з комп`ютерним управлінням та виробничою потужністю до 90 ударів в хвилину, одноточкові верстати та багатоточкове устаткування для зварювання сіток та каркасів; верстати для згинання петель до ø40 P140E та гнутих елементів всіх форм до ø12 Fokus-12, верстати для дугового зварювання закладних деталей, автоматизований склад моделі Flexiplus-250/40 для переробки арматурної сталі з програмним управлінням для ефективного виконання завдань.

На 1м3 залізобетону витрачається близько 50 кг арматурної сталі. В місяць виробляється 8000 м3 залізобетону. Споживається біля 400 тонн арматурної сталі на місяць, це без додаткових витрат на каркаси ростверка та моноліт. Споживається в середньому 13 тис. тонн щебеню, 6 тис. тонн цементу, 11 тис. тонн піску на місяць.

Фірма КНАУФ

Історія створення

Фірму КНАУФ створили брати Альфос та Карл Кнауф 1932-му році. Перша гіпсокартонна плита за сприяння КНАУФ вийшла 27-го січня 1999-го року.КНАУФ є провідним підприємством європейської індустрії виробництва будматеріалів. Воно випускає широкий асортимент продукції для обробки стін, стель і підлоги усередині приміщень. Основною продукцією КНАУФ на більш ніж 100 підприємствах Європи, Північної Америки, а також в Китаї і Ірані є гіпсокартонні листи, металеві профілі, гіпсові перегородки, сухі суміші, полістирол, перліт, устаткування для машинної обробки штукатурних розчинів і ін.

Ще в 70-х роках компанія КНАУФ зав'язала перші контакти з українською будівельною індустрією, в основному це було науково-технічне співробітництво з українськими університетами та науково-дослідними інститутами. Тому відразу, як тільки Україна стала на шлях розвитку вільної ринкової економіки, компанія КНАУФ перейшла до тіснішої співпраці, розуміючи, що український внутрішній ринок в цьому сторіччі отримає потужний розвиток, і тому німецькі підприємства повинні бути представлені на ньому вже сьогодні.

Активна діяльність компанії на українському ринку почалася в серпні 1996 року зі створення дочірньої фірми "КНАУФ - Маркетинг". Наприкінці 1997 року компанія КНАУФ запропонувала свій проект реконструкції заводу "Строймак". Компанія КНАУФ справила повну технічну реконструкцію цеху з виробництва гіпсокартонних листів, яка була проведена завдяки інвестиціям, що склали більше 30 млн. марок. А вже в лютому 1999-го завод видав першу продукцію. По суті "СтроймакКнауф" став абсолютно новим підприємством, по технологічному оснащенню знаходяться на рівні кращих підприємств Європи. В цілому на підприємстві зараз працює близько 200 чоловік.

Фірма КНАУФ не обмежує себе тільки виробництвом систем сухого будівництва.Велика увага приділяється навчанню фахівців будівельної галузі сучасним методам сухого будівництва, і саме з цією метою в 1999 році в м.Києві було відкрито навчальний центр КНАУФ. Наступні інвестиції спрямовуються на створення навчальних центрів в інших містах Україні. Враховуючи зростання інвестицій в будівельну галузь Донецького регіону на базі Донбаської державної академії будівництва та архітектури, напередодні її 30-річного ювілею, 10 січня 2002 року відкривається навчальний центр Кнауф-ДонДАБА. На 2002 рік заплановано сприяння навчальному процесу в середніх спеціальних навчальних закладах та профтехучилищах із застосуванням підручника по сухому будівництву, виданого з грифом Міністерства освіти і науки. На затвердженні в Держбуд України знаходяться каталоги технічних рішень з основних систем внутрішнього оздоблення будівель, які полегшать будівельникам і проектувальникам грамотне застосування цих систем на практиці. Підприємницька філософія КНАУФ полягає не в отриманні негайної вигоди, а в довгострокових інвестиціях, які стратегічно вигідні не тільки самій фірмі, але і місту, регіону, країні, в якій працює компанія. Своїм капіталом і наданням ноу-хау компанія КНАУФ вносить значний вклад у розвиток української будіндустрії.

Діяльність компанії в країнах Східної Європи оцінена по достоїнству. 24 червня 1998 у місті Дюссельдорфі (Німеччина) компанія КНАУФ отримала першу премію "За видатні досягнення підприємницькі в країнах Центральної та Східної Європи".Вручення премії стало визнанням заслуг компанії в справі розвитку ринкової економіки в Східній Європі, і в першу чергу в Україні та Росії.

 

Гіпс – основа будівельних матеріалів

Гіпс, основна речовина з якого створюється гіпсокартон. Гіпс - один з найдавніших будівельних матеріалів на Землі. Його білий колір, здатність тверднути при з'єднанні з водою, можливість надання тверднучому складу будь-якої форми давно використовують скульптори і архітектори. Для них він головний робочий матеріал.Завдяки здатності швидко набувати міцність і потрібну форму та виключної екологічній чистоті велика роль гіпсу і в медицині. Відомий у минулому як «алебастр», він широко застосовувався в усьому світі при проведенні ремонтних і будівельних робіт - для внутрішнього оздоблення приміщень та прикраси інтер'єрів ліпниною на стелях і стінах.

Україна багата природним гіпсом. Його видобуток в залежності від глибини залягання може вестися відкритим або шахтним способом.

Використовується в будівельній практиці гіпсове в'язке проводиться в основному з природного гіпсового каменю - двуводного сульфату кальцію (СaSO4х2H2O).

Для того щоб гіпсовий камінь перетворився на в'яжучий, його піддають температурній обробці, під час якої відбувається зневоднення. При звичайних умовах вода виділяється у вигляді пари, а при підвищеному тиску вона може бути отримана у крапельному стані. Така вода з кристалів - найчистіша в природі, а гіпсове терпке, як і вся продукція на його основі, - екологічно чистий негорючий будівельний матеріал, наприклад гіпсокартон.

Вироби з гіпсу мають високий ступінь стійкості до вогню. А сам матеріал створює комфортне середовище проживання завдяки зберігається у вже готових виробах здатності вбирати зайву вологу з повітря і в міру зниження вологості віддавати її назад. Він ніби дихає разом з вами. Застосуванню і розвитку можливостей використання гіпсу в будівництві присвятило і присвячує своє життя не одне покоління сім'ї Кнауф. І можна стверджувати, що багато в чому завдяки діяльності цієї сімейної компанії гіпс займає зараз гідне місце серед інших будівельних матеріалів.

Гіпс, для КНАУФ,транспортують із Шишковецького родовища.

Продукція

Гіпсокартоні плити (ГКП)

Це гіпсові плити, на поверхню й поздовжні крайки яких міцно приклеєний спеціальний картон.

Позначення:

маркування на тильній стороні блакитного кольору

Застосування:

Облицювання стін і стель на каркасі, на ізоляційному шарі, перегородки й підвісні стелі для готових будівельних конструкцій, для використання як штукатурка за умови застосування в'яжучих, що містять в собі гіпс.

Гіпсокартоні плити вологостійкі (ГКПВ)

Це гіпсокартоні плити, сердечник і картонна оболонка яких просочені спеціальним засобом, що перешкоджає вологовбиранню.

Позначення:

Маркування на тильній стороні блакитного кольору, картон із двох сторін зеленого кольору.

Застосування:

як будівельні плити, у приміщеннях з підвищеною вологістю, таких як душові й ванні кімнати в житлових будинках.

Вогнестійкі гіпсокартоні плити (ГКПО)

Це плити,гіпсовий сердечник яких додатково укріплений і для міцності всієї структури а рмований філоментнимисклонитками довжиною 3-30 мм мін. 0,2 вагові відсотки.

Позначення:

Маркування на тильній стороні блакитний і червоний кольори

Застосування:

Облицювання стін і стель на каркасі, шахтних стін, облицювання на ізоляційному шарі, перегородки й підвісні стелі з готових будівельних конструкцій з підвищеними вимогами до вогнестійкості.