Сортировки щепы плоские СЩ-200-1, СЩ-400-1, СЩ-600-1, СЩ-900-1

 

Для исключения возможных динамических повреждений, вызванных вибрацией, под вибрирующими агрегатами устраивают особенно массивные фундаменты и изолируют их от фундаментов конструктивных элементов зданий, применяют различного рода пружины и эластичные прокладки, обеспечивают плотное крепление аппаратов.

Для доизмельчения крупной фракции щепы, отсортированной на верхнем сите сортировок, а также отходов переработки древесины применяются дезинтеграторы производительностью до 90 нас. м³/час (рис.8).

Основные узлы дезинтеграторов - ротор, станина, кожух, решетки и приводной электродвигатель. Ротор состоит из отдельных ножевых секций, установленных на валу. Количество секций зависит от типоразмера дезинтегратора.

Рис. 8 - Дезинтеграторы ДЗН-1, ДЗН-2, ДЗН-04Б

 

Основная пожарная опасность в производстве обусловлена наличием большого количества древесины, её измельчением рубительными машинами, что сопровождается увеличением поверхности соприкосновения с воздухом и, следовательно, повышением способности воспламеняться от источника огня незначительной мощности — пламени спички, непотушенного окурка, искры; выделением значительного количества древесной пыли при процессах сухой окорки, сортировки, транспортирования опилок и щепы; эта пыль оседает на конструкциях зданий, технологическом, электрическом, транспортном и другом оборудовании и образует наслоения в виде рыхлых пылевых отложений; осевшая пыль высыхает, после чего она способна в определенных условиях легко воспламеняться от небольшого источника огня, а также самовоспламеняться при повышении температуры.

Скопление осевшей пыли представляет собой значительную опасность для всего оборудования, применяемого в древесно-подготовительных цехах. При взвихрении осевшая пыль может создать взрывоопасные смеси.

Искры, образующиеся от ударов металлических частиц, попавших, к примеру, при нарушении технологического процесса в рубильную машину, могут вызвать очаги тления, от которых воспламенится и взвешенная пыль. Нельзя забывать, что магнитные улавливатели, устанавливаемые перед машинами ударного действия для исключения попадания металла и камней, преследуют не только пожарно-профилактическую цель, их установка часто диктуется санитарно-техническими требованиями.

Осевшая пыль в машинах и аппаратах скапливается в застойных участках, тупиках, при дефектах поверхности, в местах резких изменений диаметров и острых сопряжений. Скоплению осевшей пыли способствуют увеличенная влажность воздуха и конденсация влаги на стенках аппаратов и трубопроводов. Уменьшение пожарной опасности аппаратов с наличием пыли обычно достигается:

· применением менее «пылящих» процессов измельчения древесины;

· устройством систем отсосов пыли из машин (как это предусмотрено в рассматриваемом нами древесно-подготовительном цехе – окорочный барабан снабжён системой пылеудаления для отвода пыли и пара);

· конструктивными решениями аппаратов и трубопроводов, обеспечивающими минимальное скопление осевшей пыли (гладко обработанные внутренние поверхности, плавные повороты трубопроводов и сопряжения поверхностей аппаратов, плавне переходы диаметров, уклон конусной части аппаратов не менее 60⁰, а самотечных трубопроводов – не менее 45⁰ к горизонту);

· использованием вибраторов для предотвращения образования пробок пыли в бункерах и трубопроводах;

· предохранением стенок аппаратов и трубопроводов от увлажнения (размещение аппаратов в отапливаемых помещениях, подогрев среды или аппаратов, устройство теплоизоляции при расположении на открытых площадках или в не отапливаемых помещениях).

 

Поскольку основными компонентами технологического процесса являются уже изначально пожароопасные вещества и материалы, горючая среда может образоваться на любых стадиях как при нормально протекающем технологическом процессе, так и в случае его нарушения, в особенности (табл.1).

Для возникновения загорания необходим, в основном, либо внешний посторонний источник зажигания, либо внутренний, возникающий при неисправности технологического процесса (искрение и воспламенение изоляции электропроводки, отсутствие достаточной смазки подшипников и трущихся частей механизмов, приводящее к разогреву от трения, скапливание большого количества горючих жидкостей, разлив масел при эксплуатации гидроприводов и т.д.) Так, для процесса окорки в первую очередь производится нагрев коры древесины, температура же самих балансов не превышает температуру окружающей среды, таким образом, самовоспламенение в данном случае невозможно.

Следует достаточно подробно остановиться на системе транспортных коммуникаций и устройств, занимающих значительную долю среди всего оборудования древесно-подготовительных цехов и создающих повышенную опасность быстрого распространения пожара на большой площади. Этому способствует значительная протяжённость транспортных коммуникаций, непрерывное расположение на них горючих материалов, переход коммуникаций из помещения в помещение, в том числе через противопожарные стены и перегородки.

 

Таблица 1.