Резка угольным электродом с помощью воздушной струи

Этот процесс может быть использован для резки различных металлов. Его можно использовать не только для резки, с его помощью в металле делают всевозможные выемки.
Для резки используется источник постоянного или переменного тока. Ток от источника идет по двум кабелям, один подключен к электродному держателю, другой – к заготовке.
В этом процессе металл плавится электрической дугой, а затем сдувается струей воздуха. Струя воздуха может подаваться от баллона или компрессора. Подача воздуха контролируется с помощью рычага на держателе электрода.
Длина угольного электрода должна быть установлена так, чтобы струя воздуха эффективно выдувала расплавленный металл.

 

Схема резки угольным электродом с помощью воздушной струи.

 

Кислороднодуговая резка

В этом процессе дуга разогревает основной металл, а затем раскаленный металл разрезается с помощью струи кислорода. Это довольно быстрый процесс, используемый для резки сталей и других металлов.
В оборудование входит специальный электродный держатель с пустотелым электродом. Поток кислорода контролируется с помощью регуляторов на держателе и на баллоне. Для горения дуги может использоваться постоянный или переменный ток, который подается по двум кабелям. Один подключен к держателю, другой – к заготовке.
Для резки сначала зажигается дуга, затем, когда образуется расплавленная точка, с помощью рукоятки регулятора на держателе открывается поток режущего кислорода, он быстро окисляет металл и выдувает его.
Этот процесс может использоваться как на воздухе, так и под водой.

 

 

Схема кислороднодуговой резки.

Резка неплавящимся электродом в среде защитного газа

В этом процессе в качестве источника тепла используется дуга между электродом и основным металлом. Защитный газ выдувает расплавленный металл. Данный процесс используется для резки нержавеющих сталей, алюминия, никеля и других металлов.
Горелка, в которой крепится неплавящийся электрод, оснащена водяным охлаждением. В качестве защитного газа используется аргон, гелий или водород. Для обеспечения горения дуги используется постоянный ток прямой полярности.
Сварщик управляет величиной тока, подачей воды и защитного газа. Движение горелки может управляться как вручную, так и автоматически. Защитный газ выполняет две функции. Он сдувает расплавленный металл и защищает разрезаемую поверхность от окисления.

 

 

Схема резки неплавящимся электродом в среде защитного газа.

 

Резка покрытым электродом

Этот процесс использует дугу, горящую между электродом и основным металлом. Применяемый электрод покрыт слоем флюса.
Движение электрода контролируется вручную. Нагрев металла регулируется длиной дуги, величиной тока и материалом электрода.
Этот процесс используется в основном при потребности в нетрудоемкой резке.

 

 

Схема резки покрытым электродом.

 

Плазменная резка

В этом процессе для расплавления и резки металла используется электрическая дуга и поток ионизированных газов. Данный способ применяется для быстрой резки алюминия, нержавеющей стали и других металлов. Плазменная резка также может использоваться для резки неметаллических материалов, например бетона.
Установка для резки снабжена специальным режущим соплом, охлаждающимся водой, в котором установлен неплавящийся электрод.
Обычно это автоматизированный процесс.

 

Схема плазменной резки.

 

 

Резка кислородным копьем

В этом процессе горение смеси кислорода и горючего газа разогревает металл, а струя кислорода, направленная на уже разогретый металл, разрезает (сжигает) его.
Кислородное копье представляет собой прямую железную трубку с регулятором. Копье шлангом присоединяется к кислородному баллону.
Резка кислородным копьем может использоваться вместе с обычной кислородной резкой. Кислородное копье направляется в щель, образовавшуюся при резке горелкой. Это позволяет резать металл очень большой толщины.
Кислородное копье часто меняется по причине его постепенного расплавления.