Организация, производительность, оплата и безопасность труда

58. Общие принципы организации трудовых процессов

59. Научная организация управленческого труда.

Организация и обслуживание рабочих мест

Производительность и оплата труда

62. Материальные и моральные стимулы, используемые в управлении производительностью труда.

63. Производственная и трудовая безопасность

64. Безопасность трудовой деятельности на производстве.

65. Основные методы и средства обеспечения безопасности на производстве

66. Федеральный государственный надзор в области промышленной безопасности Производственный контроль как составная часть системы управления промышленной безопасностью и его основные задачи.

67. Декларация промышленной безопасности

Общая характеристика управления качеством на производстве

69. Принципы формирования и функционирования единой государственной политики в области качества в России.

70. Пути и методы управления качеством продукции на предприятии

71. Управление затратами на обеспечение качества продукции, его этапы.

72. Сущность и методы анализа потерь от брака продукции.

73. Методы статистического регулирования процессов управления качеством продукции.

74. Метрологическое обеспечение качества продукции.

75. Стандартизация качества продукции: ее сущность, цели, задачи и порядок проведения.

76. Сертификация качества продукции: ее сущность, цели, задачи и порядок проведения.

77. Методы организации труда работников по повышению качества продукции предприятия.

78. Закупочная логистика на предприятии

79. Производственная логистика на предприятии

80. Распределительная логистика на предприятии

81. Транспортная логистика на предприятии

82. Информационная логистика на предприятии

83. Управление материальными запасами предприятия.

84. Склады как важнейший элемент логи­стических систем

85. Понятие, сущность и классификация рисков предприятия

86. Организация управления рисками на предприятии.

87. Пути снижения производственных рисков предприятия

Организация инновационной деятельности на предприятии

89. Роль инвестиций в развитии производства

90. Виды эффективности инвестиционного проекта

Варианты контрольных работ

Вариант № 1

 

1. Предмет, субъект, объект, цели, задачи и история производственного менеджмента как науки управления и искусства.

2. Сущность стратегического планирования производства, его уровни.

3. Транспортная логистика на предприятии

4. Задачи

 

Задача 1.

Какие процессы, в какой очередности и в какие сроки должны быть осуществлены для реализации проекта. Составить сетевой план и заполнить таблицу для определения «критического пути». Исходные данные см. в табл.1. Результирующие данные внести в табл. 2. Дать необходимые пояснения. (Лекции ШВС. тема 3. стр.30)

Таблица 1

Элементы проекта и время на их выполнение

 

Процесс	Время осуществления, неделя	Предшествующий процесс
А. Изготовление рабочего чертежа	4,0
Б. Изготовление модели для литейной формы для корпуса	2,3	A
В. Обточка шестерен	0,8	A

Г. Отливка и обработка корпуса под давлением	0,6	Б
Д. Заготовка и проверка подшипников, сальников и специальных деталей	1,6	A
Е. Обточка валов	0,8	A
Ж. Зубофрезерование	1,0	В
3. Термообработка	0,5	Ж, Е
И. Сборка	2,0	Г, Е, 3

 

 

Таблица 2

Критический путь

Путь	Необходимое время

 

Задача 2.

Интенсивное использование техники на базах и складах снабжения и сбыта в течение работы механизмов в течение смены Т_ф = 8 ч. Грузоподъемность используемого автопогрузчика У_ф = 5 т. Определить коэффициент интенсивной загрузки, если коэффициент использования грузоподъемности в первом случае будет равен 0,5, а время одного цикла – 240 сек, а во втором и третьем случаях соответственно 1,0 и 120 сек. Расчетное число циклов работы механизмов в трех случаях = 36. Время полезной работы машин составляло 6 ч для первого и второго случая и 7 часов – для третьего. (Ильенкова.с.232-233)

 

Задача 3.

Определить стоимость оборудования: первоначальную (Спн), восстано­вительную (С_вос), остаточную первоначальную (С_опн) и оста­точную восстановительную (С_о._вос), если известны:

• стоимость приобретения оборудования (Ц_приоб) - 230 тыс. р.;

• затраты на транспортировку (З_т) - 3 %, затраты на монтаж (З_м) - 4 % от стоимости приобретения оборудования;

• норма амортизации (Н_а) - 10 %;

• коэффициент пересчета (k1) - 1,3;

• срок фактического использования ОФ (Тф) - 5 лет.

(Раздел 1. Пример 1.1 книги «Прикладная экономика»).

 

Вариант № 2

1. Производственная программа и обеспечение ее выполнения

2. Управление затратами на обеспечение качества продукции, его этапы.

3. Закупочная логистика на предприятии

4. Задачи

Задача 1.

Какие процессы, в какой очередности и в какие сроки должны быть осуществлены для реализации проекта. Составить сетевой план и заполнить таблицу для определения «критического пути». Исходные данные см. в табл.1. Результирующие данные внести в табл. 2. Дать необходимые пояснения. (Лекции ШВС. тема 3. стр. 30)

Таблица 1

Элементы проекта и время на их выполнение

Процесс	Время осуществления, неделя	Предшествующий процесс
А. Изготовление рабочего чертежа	4,0
Б. Изготовление модели для литейной формы для корпуса	2,3	A
В. Обточка шестерен	0,8	A
Г. Отливка и обработка корпуса под давлением	0,6	Б
Д. Заготовка и проверка подшипников, сальников и специальных деталей	1,6	A
Е. Обточка валов	0,8	A
Ж. Зубофрезерование	1,0	В
3. Термообработка	0,5	Ж, Е
И. Сборка	2,0	Г, Е, 3

 

Таблица 2

Критический путь

Путь	Необходимое время

Задача 2.

На электроламповом заводе цех производит электролампочки. Для проверки качеств ламп отобрана совокупность 25 штук, которые подвергли испытанию на специальном стенде (меняется напряжение, стенд подвергается вибрации и т. д.). Каждый час снимали показания о продолжительности горения ламп. Получены следующие результаты:

6; 6; 4; 5; 7;

5; 6; 6; 7; 8;

5; 7; 7; 6; 4;

5; 6; 8; 7; 5;

7; 6; 5; 6; 6.

Определить

1) среднюю продолжительность горения ламп. (Ильенкова. с.173-174)

Задача 3.

Определить размер ежегодных амортизационных от­числений и аккумулированных в амортизационном фонде средств за 5 лет эксплуатации линейным методом, методом уменьшаемого остатка и мето­дом списания стоимости по сумме чисел лет срока полезного использова­ния, результаты вычислений занести в таблицу.

Исходные данные: стоимость приобретения оборудования - 200 тыс. р., транспортно-монтажные расходы (З_т + З_м) - 5 % от стоимости приобрете­ния, срок полезного использования оборудования (Т) - 10 лет, коэффици­ент ускорения - 2. (Раздел 1. Пример 1.3 книги «Прикладная экономика»).

Вариант № 3

1. Основные функции производственного менеджмента

2. Анализ и прогнозирование организационно-технического уровня производства.

3. Понятие, сущность и классификация рисков предприятия

4. Задачи

Задача 1.

Какие процессы, в какой очередности и в какие сроки должны быть осуществлены для реализации проекта. Составить сетевой план и заполнить таблицу для определения «критического пути». Исходные данные см. в табл.1. Результирующие данные внести в табл. 2. Дать необходимые пояснения. (Лекции ШВС. тема 3. стр. 30)

Таблица 1

Элементы проекта и время на их выполнение

 

Процесс	Время осуществления, неделя	Предшествующий процесс
А. Изготовление рабочего чертежа	4,0
Б. Изготовление модели для литейной формы для корпуса	2,3	A
В. Обточка шестерен	0,8	A
Г. Отливка и обработка корпуса под давлением	0,6	Б
Д. Заготовка и проверка подшипников, сальников и специальных деталей	1,6	A
Е. Обточка валов	0,8	A
Ж. Зубофрезерование	1,0	В
3. Термообработка	0,5	Ж, Е
И. Сборка	2,0	Г, Е, 3

 

 

Таблица 2

Критический путь

Путь	Необходимое время

Задача 2. Определить общую продолжительность процесса обработки партии деталей при различных видах движения, если число деталей в партии n = 40, а время обработки одной детали (в мин) по операциям составляет: t₁ = 1,5; t₂ = 1,5; t₃ = 0,5; t₄ = 2,5; такт выпуска r = 2,5 мин. (Лекции ШВС. тема 3. стр. 24)

 

Задача 3.

Определить сумму амортизационных отчислений за три года эксплуатации и остаточную стоимость станка (С_ост.) методом начисле­ния амортизации пропорционально объему продукции (производственным).

Исходные данные: первоначальная стоимость станка (С_пн) - 210 тыс. р., объем продукции за первый год (q) - 315 единиц, за второй год - 350 еди­ниц, за третий год - 375 единиц, предполагаемый объем продаж (Q) за весь срок полезного использования станка по годам представлен в таблице, срок полезного использования станка (Т) - 5 лет.

 

Объем продаж продукции Q, произведенной станком за 5 лет, в натуральных единицах

 

1-й год	2-й год	3-й год	4-й год	5-й год

(Раздел 1. Пример 1.4 книги «Прикладная экономика»)

Вариант № 4

1. Методы производственного менеджмента