Экструзионный пенополистирол

В многослойной конструкции кровель, будь то механическая или балластная кровельная система (рис. 2.5.10(а,б)), теплоизоляционный слой является одним из наиболее ответственных, т.к., во-первых, именно он защищает конструктивные элементы кровли от негативного воздействия факторов внешней среды, т.е. от разрушения, во-вторых, способствует поддержанию внутри здания комфортного температурного режима и, в-третьих, обеспечивает эффективное энерго и теплосбережение, предотвращая нежелательные тепловые потери через кровлю.

Рис.2.5.10 (а) Кровля с механическим Рис. 2.5.10 (б) Кровля с балластным крепле-

креплением гидроизоляционного слоя нием гидроизоляционного слоя

 

Преимущества экструзионного пенополистирола (XPS):

1. Превосходные теплотехнические характеристики

Плиты экструзионного пенополистирола обладают крайне низким коэффициентом теплопроводности даже в условиях повышенной влажности. Коэффициент их теплопроводности в условиях эксплуатации во влажной климатической зоне (условия эксплуатации «Б») составляет λБ = 0,032 Вт/м °С. Для сравнения, коэффициент теплопроводности шарикового пенопласта марки 35 в аналогичных условиях эксплуатации составляет λБ = 0,040 Вт/м °С, а коэффициент теплопроводности минеральной ваты λБ = 0,045 Вт/м °С.

2. Стабильность теплотехнических свойств материала на протяжении всего срока службы, вне зависимости от условий эксплуатации.

Насыщенный влагой теплоизоляционный материал – это уже не теплоизолятор, а проводник тепла. За счет замкнутой ячеистой структуры плиты XPS обладают практически нулевым водопоглощением: не более 0,4 % по объему за 24 часа и не более 0,5 % по объему за 28 суток и за весь последующий период эксплуатации, что выгодно отличает их от минераловатных и пенопластовых утеплителей, структура которых просто разрушается под воздействием многократных циклов замораживания-оттаивания.

3. Долговечность материала – более 50-ти лет.

4. Высокая прочность на сжатие

Прочность плит экструзионного пенополистирола на сжатие при постоянной нагрузке – не менее 8 тонн на кв. метр. Для сравнения: прочность на сжатие шарикового пенопласта (марки 25) при постоянной нагрузке составляет всего 2,3 тонны на кв. метр, а минераловатные утеплители, вследствие невысоких прочностных показателей для теплоизоляции нагруженных конструкций не применяются вообще.

Таким образом, экструзионный пенополистирол является оптимальным решением для утепления кровель, так как не впитывает воду, обладает высокой механической прочностью, долговечностью, является химически стойким и не подверженным гниению.

Важно уметь отличать качественный, экструзионный пенополистирол от дешевых копий, ведь применение некачественного XPS так же опасно, как и отсутствие теплоизоляции вообще. Подделки могут издавать резкий неприятный химический запах, их плотность часто не соответствует действительности: они мнутся, крошатся и ломаются прямо в руках, даже в упаковку их кладут меньшее количество. При покупке обязательно обращайте внимание на подобные вещи и требуйте предъявления сертификатов.

 

Термоэлектрический материал

Процесс построен на разнице температур, и поэтому требуется не только труба с горячей водой, но и с холодной.

Потребление энергии на сегодняшний день не всегда является экономным. Например, двигатель в автомобиле. Сначала он очень сильно нагревается, использует только часть этой энергии для самой работы, и затем тратится еще больше энергии для того, чтобы избавить двигатель от перегрева. Panasonic разработал новый термоэлектрический материал, который будет сохранять большую часть энергии.

Термоэлектрический материал – это нечто, что может конвертировать тепло непосредственно в электричество. Это не новшество, но в целом это настолько неэффективно, что те, кто относится серьезно к получению электроэнергии через тепло, просто используют что-то вроде парогенераторов. Которые, исходя из названия, вырабатывают электричество при помощи пара.

Новый термоэлектрический материал от Panasonic может получать 2,5 ватта электроэнергии от потока горячей воды, проходящей через каждые 10 сантиметров водопроводной трубы. Четыре трубы могут предоставить 10 ватт электроэнергии, чего достаточно для питания лампочки. Конечно, ничего не бывает просто так и бесплатно. По сути, этот материал может получать электричество из любого источника энергии, который используется для подогрева воды. Но потеря энергии от горячей воды – это то, что происходит в любом случае. Просто в данной ситуации она не будет потребляться окружающей средой и уходить впустую, а ее будет получать термоэлектрический материал. Также стоит запомнить, что процесс построен на разнице температур, и поэтому требуется не только труба с горячей водой, но и с холодной.
И даже со всеми этими ограничениями, технология сама по себе имеет многообещающее будущее. Ведь ее энергоэффективность может вырасти в разы. Panasonic сейчас работает над тем, чтобы сделать свою технологию еще более доступной, и тогда, возможно, мы сможем даже опробовать такую систему сами.