Кирпичные стены гражданских зданий

 

Стены гражданских зданий выполняют из кирпича, мелких или крупных блоков и стеновых панелей.

Кирпичные стены выполняют из обычного (250x120x65 мм) или полуторного (250x120x88 мм) глиняного или силикатного кирпича, керамических камней. Боковую поверхность кирпича, имеющую размеры 120x65 или 120x88 мм, называют тычком кирпича. Ряд кирпичей, уложенных этими поверхностями по фасаду, называют тычковым. Поверхность кирпича, имеющая размеры 250x65 или 250x88 мм, называют ложком. Ряд кирпичей, уложенных этими поверхностями по фасаду, называют ложковым. Поверхность кирпича, имеющая размеры 250x120 мм, называют постелью.

При каменной кладке толщина горизонтальных растворных швов принимается равной 12 мм, вертикальных - 10 мм С учетом швов однородные (сплошные) кирпичные стены могут иметь следующие толщины: 120,250, 380, 510,640, 770 мм, что соответствует 1/2; 1; Н/2; 2; 21/2; 3 кирпича. Различают кладку "врасшивку" или "впустошовку" (под штукатурку).

В настоящее время в строительстве распространены две системы кладки - цепная и многорядная (рис. 2.15).

 

При цепной кладке тычковые ряды чередуются ложковыми. Поперечные швы в этой системе перекрываются на 1/4 кирпича, а продольные -на 1/2 кирпича.

 

При многорядной кладке пять ложковых рядов чередуются с одним тычковым. В каждом ложковом ряду поперечные вертикальные швы перекрывают

на 1/2 кирпича. Продольные, образуемые ложками, перевязывают тычковыми рядами через пять ложковых рядов. При кладке из полуторного кирпича четыре ложковых ряда чередуются одним тычковым.

Многорядная кладка проще двухрядной, поэтому производительность труда каменщиков при этой системе несколько выше.

Общим недостатком стен из полнотелого кирпича (керамического или силикатного) является их невысокие теплотехнические характеристики и большая масса. Поэтому целесообразно применение пустотелого кирпича (облегченного или лицевого), обладающего меньшей теплопроводностью, который позволяет уменьшить толщину стены.

 

Однако наиболее эффективным приемом является устройство облегченных стен, к которым относятся:

1. Киршнно-бетонные с заполнителем из легкобетонной массы или
термовкладышей из готовых камней из легкого или ячеистого бетона (рис.
2.16).

2. Колодиевые стены, в которых возводят две наружные стенки толщиной Ш кирпича, связанные между собой вертикальными кирпичными
диафрагмами, располагаемыми через 3-4 ложка по длине стены и расчленяющими стену на ряд колодцев. Эти колодцы заполняют в процессе
кладки легким бетоном (рис. 2,1 7).

3. Стены с воздушной прослойкой также состоят из двух стенок, из
которых внутренняя является несущей, а наружной толщиной 1/2 кирпича связывается с ней тычковыми рядами через каждые 4-5 ложковых рядов.
Между стенками оставляют воздушную прослойку толщиной от 20 до 50 мм, которая обеспечивает повышенные теплофизические свойства стены. Этот вариант используют обычно в малоэтажном строительстве.

4. Кирпичные стены с утеплителем из теплоизоляционных панелей
состоят из несущей части (собственно кирпичной стены) и теплоизолирующей части в виде гипсовых, гипсошлаковых, пенобетонных или других панелей. Утеплитель устанавливают с зазором 20 - 40 мм от несущей
стены для повышения теплозащитных свойств.

Конструкцию, перекрывающую проемы в стенах (оконные и дверные) и поддерживающую вышерасположенную часть. Стены, называют перемычкой. Перемычки кроме собственной массы и массы вышерасположенной стены воспринимают и передают на нижерасположенные элементы стен нагрузки от перекрытия и других конструкций.

 

Клинчатые и арочные перемычки выполняют из кирпича (рис. 2.18). Их возведение трудоемко, однако они придают выразительность фасаду здания.

Наиболее широко распространены сборные железобетонные перемычки (рис. 2.19). Ненесущие перемычки воспринимают нагрузку только от собственной массы и кладки вышерасположенной стены. К ним относятся

брусковые (Б) сечением 65x120 мм и 140x120 мм, плиточные (БП) сечением 65x380 мм и 140x380 мм. Несущие перемычки (БУ) имеют высоту 230 и 300 мм и ширину 120 и 250 мм. Ненесущие перемычки заделываются в стену не менее чем на 120 мм, а несущие - на 250 мм.

 

 

Стены крупноблочных зданий

 

Крупноблочными называют здания, стены которых возводят из крупных камней (блоков) массой от 0,3 до 3,0 т и более. Все другие конструктивные элементы также выполняют из крупноразмерных элементов и деталей. Материалом для изготовления блоков служат легкие бетоны (керамзитобетон, шлакобетон, ячеистый бетон), а также местные материалы (ракушечники, туфы), которые выпиливают в карьерах. Основной формой крупного блока является прямоугольный параллелепипед.

 

Наиболее оптимальной для зданий из крупных блоков является конструктивная схема с продольными несущими внутренними и наружными стенами, что позволяет применять однотипные крупноразмерные железобетонные настилы, которые укладывают поперек здания, опирая их на продольные стены.

Используют две схемы разрезки стен крупноблочных зданий – двух и четырехрядную (рис. 2.20). При двухрядной схеме (два блока на высоту этажа) масса блока не превышает 3,0 т. При четырехрядной простеночный блок делят по высоте на три более мелких, что позволяет использовать при монтаже краны меньшей грузоподъемности. Для снижения массы блоков в них иногда устраивают вертикальные цилиндрические пустоты. Внешнюю поверхность блоков наружных стен изготавливают с фактурным слоем из декоративного бетона или керамической плитки. Различные типы крупных блоков гражданских зданий показаны на рис. 2.21.

 

Крупные блоки при монтаже укладывают друг на друга по слою цементного раствора толщиной 10-20 мм. Для обеспечения устойчивости и жесткости здания стеновые блоки связывают между собой, а также с панелями перекрытий с помощью арматурных выпусков и сварки закладных деталей, стыки обналичивают легким бетоном (рис. 2.22).

 

Особенно ответственным местом в стенах из крупных блоков являются стыки. Их тщательное устройство обеспечивает хорошую воздухонепроницаемость стен и предотвращает затекание дождевой воды в стыки, а для внутренних стен обеспечивается хорошая звукоизоляция. Вертикальные стыки заделываются уплотнительным шнуром, зачеканиваются цементным раствором (рис. 2.22).