Материалы, применяемые в производстве галантерейных изделий из пластмассы

Галантерейные изделия из пластмасс, имеющие красивый внешний вид, разнообразны по применяемым материалам и отделкам. Для изготовления таких изделий применяются различные по составу пластмассы, подробная классификация и характеристика которых обычно даются в специальных курсах товароведения, поэтому в этом разделе приводятся лишь общие сведения.

Код	Наименование
22 9320	Изделия галантерейные из пластмасс
22 9321	Изделия галантерейные из	полиэтилена
22 9322	Изделия галантерейные из	полипропилена
22 9323	Изделия галантерейные из	ПВХ и сополимеров ПВХ
22 9324	Изделия галантерейные из	полистирола и сополимеров ПС
22 9325	Изделия галантерейные из	других термопластов
22 9326	Изделия галантерейные из	фенопласта
22 9327	Изделия галантерейные из	аминопласта
22 9328	Изделия галантерейные из	других реактопластов
22 9329	Изделия галантерейные из	прочих пластмасс

Пластмассы — это полимеры и композиции на их основе, которые размягчаются при нагревании, принимают под давлением заданную форму и устойчиво сохраняют ее в результате охлаждения или происходящих при формовании изделий химических реакций.

Пластмассы классифицируют по составу, физико-механическим свойствам, отношению к нагреванию.

Состав пластмасс. По составу пластмассы классифицируют на гомогенные (однофазные) и композиционные.

Гомогенные пластмассы состоят в основном из полимера. Кроме того, в состав гомогенных пластмасс могут входить краситель и стабилизатор. Свойства изделий из таких пластмасс будут определяться свойствами полимера.

Композиционные пластмассы содержат в своем составе большое количество добавок, а полимер выполняет роль связующего звена.

Основными компонентами композиционных пластмасс являются:

наполнители, которые по своему происхождению подразделяют на минеральные — тальк, коалин, кварцевый песок и органические — древесная мука, волокна и нити, ткани, бумага;

пластификаторы — маслообразные органические вещества: дибутилфталат, дибутилсебацинат, низкомолекулярные полиэфиры, камфара для целлулоида. Пластификаторы увеличивают эластичность и морозостойкость пластмасс;

стабилизаторы, защищающие полимеры от старения; красители, применяемые в том числе и в гомогенных пластмассах. В качестве красителей в гомогенных пластмассах обычно используют органические красители, а для композиционных, кроме того, могут быть использованы неорганические (пигменты); порообразователи, создающие пористую структуру; смазки, снижающие липкость пластмасс и предотвращающие прилипание к рабочим поверхностям.

Кроме того, в состав пластмасс могут входить другие добавки в зависимости от области их применения.

Важным компонентом любой пластмассы является полимер, определяющий основные ее свойства. Для галантерейных изделий используют пластмассы на основе природных и синтетических полимеров.

Виды пластмасс. Наиболее распространенным природным полимером является целлюлоза — доступное и дешевое сырье для производства пластмасс, хотя пластмассы на основе эфиров целлюлозы занимают небольшую долю в общем объеме производства галантерейных товаров. К таким пластмассам относятся целлулоид, целлон и ацетилцеллюлозный этрол.

Целлулоид — это пластмасса на основе нитрата целлюлозы с содержанием 11 — 12% азота. Коллоксилин (нитроэфир целлюлозы) пластифицируют камфарой и получают бесцветный прозрачный материал обычно в виде листов. Целлулоид хорошо окрашивается в любые цвета, а при введении наполнителей легко имитирует поделочные материалы: слоновую кость, черепаховый панцирь, рог.

Целлулоид водостоек, устойчив к слабым кислотам, неполярным растворителям, однако растворяется в полярных. Разрушается концентрированными кислотами и щелочами. Недостатки целлулоида — горючесть и невысокая атмосферостойкость (желтеет на свету).

Целлон — пластмасса на основе ацетилцеллюлозы, модифицированной диметилфталатом. По внешним признакам он не отличается от целлулоида, но характеризуется практически негорючестью.

Ацетилцеллюлозный этрол представляет собой композиционную пластмассу с наполнителем (двуокисью титана или сажей) и пластификатором.

Для изготовления галантерейных изделий на основе синтетических полимеров используются следующие виды пластмасс: полиэтилен, полипропилен, поливинилхлорид, акрило-пласты, полистирол и его сополимеры, полиамиды, полиэфирные смолы, фено- и аминопласты.

Полиэтилен относится к полимеризационным пластмассам. Его получают полимеризацией этилена при высоких давлении и температуре с добавлением либо инициатора (полиэтилен высокого давления — ПЭВД), либо катализатора (полиэтилен низкого давления — ПЭНД). Полиэтилен прозрачен в пленках, полупрозрачен в тонких слоях, хорошо окрашивается. ПЭНД по сравнению с ПЭВД более жесткий, термостойкий, обладает хорошей механической прочностью и широко применяется в производстве галантерейных товаров. Недостатком полиэтилена является низкая атмосферостойкость. Используют для приготовления мыльниц, расчесок, футляров для зубных щеток.

Полипропилен получают полимеризацией пропилена в присутствии катализатора. По внешнему виду и свойствам сходен с полиэтиленом, но отличается повышенной жесткостью, более высокой механической прочностью, термостойкостью и прозрачностью. Полипропилен используют для изготовления пуговиц, пряжек, расчесок, футляров.

Поливинилхлорид (ПВХ) получают полимеризацией винил-хлорида в суспензии или эмульсии. Это жесткий пластик с высокой химической стойкостью, но низкой тепло- и термостойкостью. Для изготовления галантерейных товаров используют винил-пласт — жесткий непластифицированный ПВХ, из которого в ограниченном ассортиментеизготавливают расчески и пуговицы, и пластикат (пластифицированный ПВХ) — гибкий эластичный материал, применяемый в виде пленок для изготовления чехлов, сумочек, кошельков и т.д.

Акрилоппасты — полимеры и пластмассы, получаемые полимеризацией акриловой кислоты и ее производных. В производстве галантерейных товаров применяют полиметилметакрилат (ПММА), или оргстекло, который получают полимеризацией метилового эфира метакриловой кислоты.

Оргстекло имеет высокую прочность и жесткость, размягчается при температуре около 105 °С, обладает высокой морозостойкостью. Оргстекло — бесцветный и прозрачный полимер, который легко окрашивается. Его недостатком является трудность переработки, особенно методами литья и прессования. Оргстекло используется для изготовления пуговиц, бус, расчесок и т.д. Для изготовления галантерейных изделий применяют сополимер оргстекла — метакрилат с небольшим количеством (2 — 4%) метил-или бутилакрилата — дакрона. Это более твердая пластмасса с более высокой температурой плавления — 160 °С.

Полистирол — твердый и жесткий полимер с невысокой теплостойкостью — от 75 до 80 °С. Его получают радикальной полимеризацией стирола. У полистирола хорошие оптические свойства, он бесцветен, прозрачен, но легко окрашивается и перерабатывается литьем под давлением, экструзией, пневмовакуумформованием.

Недостаток полистирола — хрупкость, поэтому для изготовления из него изделий используют его сополимеры. Наиболее известный из них — пластик-АБС — привитый на бутадиен-стирольном каучуке сополимер стирола и акрилонитрила.

Для производства галантерейных товаров используют также сополимер стирола и метилметакрилата марки МС; он прозрачен, бесцветен, стоек к удару.

Полистирольные пластики применяют для изготовления шкатулок, расчесок, мыльниц, футляров, пуговиц.

В производстве галантерейных изделий применяют и поликонденсационные полимеры, которые рассматриваются ниже.

Полиамиды, или полиамидные пластики, получают поликонденсацией аминокарбоновых или дикарбоновых кислот с диаминами, а также полимеризацией капролактана.

Полиамиды — роговидные, полупрозрачные, хорошо окрашиваемые пластики с высокой твердостью и устойчивостью к истиранию.

Полиамиды обладают хорошей термо- и химической стойкостью. Их применяют для изготовления расчесок, одежной фурнитуры, украшений.

Полиэфирные смолы и пластмассы на их основе представлены полиэтилентерефталатом (ПЭТФ), или лавсаном, который более широко применяется для изготовления волокон, пленок, бутылей, и поликарбонатом — полиэфиром угольной кислоты и диазосоединений. Наиболее известный поликарбонат — дифлон. Поликарбонаты — прочные, жесткие, физиологически безвредные пластики. Они достаточно термостойки, устойчивы к старению, по оптическим свойствам бесцветны и прозрачны, легко перерабатываются всеми методами, применяемыми для термопластов. Это наиболее перспективные полимеры для изготовления хозяйственных и галантерейных изделий.

Фенопласты — фенолформальдегидные смолы (ФФС) и пластмассы на их основе получают поликонденсацией фенола и его гомологов (крезола, резорцина) с формальдегидом в присутствии катализатора. Все фенопласты являются твердыми, жесткими, механически прочными пластмассами с высокими термическими и химическими свойствами. Фенопласты относятся к термореактивным смолам, они не размягчаются при нагревании и не горят.

Фенопласты используют в виде ненаполненных (литых) и наполненных (прессовочных) пластмасс.

Наиболее известны следующие виды литых фенопластов: карболит — стекловидная смола бурого или черного цвета; бакелит — стекловидная смола коричневого цвета; резит — полупрозрачный блестящий материал, желтеющий при свете, из-за чего его окрашивают в розовый, желтый и зеленый цвета; неолейкорит — непрозрачный пластик цвета слоновой кости. Литые фенопласты используют в галантерейном производстве в качестве заменителей янтаря, слоновой кости, черепашьего панциря.

Прессовочные пластмассы представляют собой фенопласты (при изготовлении в качестве наполнителей используются древесная мука, асбест, хлопковый пух, кварцевый песок и т.д.) или волокнистые и слоистые пластики (при изготовлении в качестве наполнителей используются бумага, ткань, волокно).

В галантерейном производстве в основном используют фенопласты в виде порошка.

Аминопласты — аминоальдегидные смолы (ААС) и пластики на их основе являются продуктом поликонденсации полифункциональных аминов и формальдегида. Для производства галантерейных товаров применяют две разновидности ААС — мочевиноформальдегидные, или карбамидные, смолы и меламиноформальдегидные смолы. Пластмассы на основе первой разновидности ААС называются карбопластами, а на основе второй — мелалитами.

Аминопласты — это твердые, жесткие, полупрозрачные и непрозрачные пластики с высокой термостойкостью. Они более светостойки, чем фенопласты, и могут быть окрашены как в светлые, так и в яркие цвета. Мелалиты обладают более высокой твердостью, прочностью, водо- и теплостойкостью по сравнению с карбопластами, имеют лучшие гигиенические свойства. Используют аминопласты для изготовления пуговиц, мыльниц, шкатулок.