Установление нагрузки на очистной забой и графика организации работ по выемке угля в течение суток



Мы поможем в написании ваших работ!


Мы поможем в написании ваших работ!



Мы поможем в написании ваших работ!


ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Установление нагрузки на очистной забой и графика организации работ по выемке угля в течение суток



 

Цель работы – определение суточной добычи из очистного забоя и установление графика организации работ по выемке угля в течение суток.

Работа выполняется в течение 4ч.

 

Порядок выполнения работы

 

1. Переписать из табл. 8.1 и проанализировать назначенный преподавателем вариант исходных данных.

 

Таблица 8.1 – Исходные данные

  № п/п Наименование показателей, их обозначение и единицы измерения Значения показателей по вариантам
  I II III IV V VI VII VIII IX X
  1. Тип комплекса 1КМ103М МКД90 2КМК98 1КДД МДМ КМТ - - - -
  2. Выемочный механизм К103М КА90 1К101УД РКУ10 ГШ200Б 1ГШ68 К103М 1К101У 2К52М 1ГШ68
  3. Вид крепи 1М103 КД90 МК98 1КДД ДМ МТ Индивидуальная крепь
  4. Количество смен по добыче угля за сутки
  5. Средняя вынимаемая мощность пласта m, м 0,9 1,0 1,1 1,2 1,3 1,5 0,8 1,0 1,4 1,5
  6. Плотность угля в массиве γ, т/м3 1.4 1,35 1,45 1,4 1,45 1,35 1,4 1,35 1,4 1,35
  7. Длина лавы lл, м
  8. Ширина захвата комбайна r, м 0,8 0,8 0,8 0,63 0,63 0,63 0,8 0,8 0,63 0,63
  9. Суммарная длина ниш Σlн, м
  Длина ниши на сопряжении с пройденной в массиве угля выработкой lн1, м 1,5
Длина ниши на сопряжении с повторно используемой выработкой lн2, м 1,5
                                   

Продолжение табл. 8.1.

№ п/п Наименование показателей, их обозначение и единицы измерения Значения показателей по вариантам
I II III IV V VI VII VIII IX X
Схема работы комбайна Челноковая Односторонняя Челноковая
Скорость подачи комбайна при выемке угля Vп, м/мин 2,6 2,3 2,2 2,8 2,9 3,2 2,1 2,6 2,8 3,1
Технически допустимая (маневровая) скорость подачи комбайна Vтд, м/мин 5,0 5,0 6,0 5,0 6,0 5,0 4,5 5,5 6,0
Минимальная ширина призабойного пространства R, м - - - - - - 2,0 2,0 2,5 2,5
Относительное газовыделение из разрабатываемого пласта gпл, м3
Относительное газовыделение из выработанного пространства gвп, м3
Система разработки Столбовая Комбинированная Столбовая
Схема проветривания Возвратоточная Прямоточная с подсвежением исходящей струи Возвратоточная
Способ управления кровлей Полное обрушение
Дегазация пласта Не осуществляется Осуществляется Не осуществляется Осуществляется
Дегазация выработанного пространства Осуществляется Не осуществляется Осуществляется
Средняя глубина заложения выработок выемочного участка Н, м
                                   

 

Недостающие данные принять самостоятельно.

 

2. Решение задачи согласно пособия по решению практических задач в курсе «Процессы подземных горных работ»: Установление нагрузки на очистные забои при выемке угля комбайнами. Часть 2 / И.Г. Ворхлик, В.И. Стрельников, И.С. Костюк, В.Д. Мороз. Под общей редакцией проф. И.Ф. Ярембаша. – Донецк: РИА ДонГТУ, 2000. – 125 с.: ил.

 


РАБОТА 9

 

ИЗУЧЕНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ВЫЕМКИ УГЛЯ, КРЕПЛЕНИЯ И УПРАВЛЕНИЯ КРОВЛЕЙ В ОЧИСТНЫХ ЗАБОЯХ, ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОБЪЕМА РАБОТ, ИХ ТРУДОЕМКОСТИ И ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ТРУДА РАБОЧИХ

 

Работа выполняется в течение 6 часов.

Цель работы: изучение технологических процессов и производственных операций, имеющих место в очистных забоях, определение объемов работ, их трудоемкости и производительности труда рабочих на базе графических частей «Паспортов выемочных участков, проведения и крепления подземных выработок» под названием «Выемка угля, крепление и управление кровлей в очистном забое».

Порядок выполнения работы

 

На базе графической части «Паспорта выемочного участка, проведения и крепления подземных выработок» под названием «Выемка угля, крепление и управление кровлей в очистном забое» выполнить следующую работу:

1. Установить строение, мощность (общую, полезную и вынимаемую) и угол падения пласта.

2. Назвать типы выемочного оборудования.

3. Назвать схему работы выемочного механизма. Установить виды производственных операций, выполняемых при добыче угля. Описать последовательность выполнения производственных операций в течение суток.

4. Установить время выполнения производственных операций по добыче угля и количество рабочих, занятых на их выполнении, а также время подготовительно-заключительных и концевых операций.

5. На основании принятой технологии очистных работ и классификации пород кровли и почвы, разработанной ДонУГИ, установить (ориентировочно) категории пород кровли (по обрушаемости и устойчивости) и пород почвы, приведя необходимые обоснования.

6. Нарисовать эскизы технологической схемы выемки угля, крепления и управления кровлей в центральной части лавы (план, разрезы) и показать необходимые размеры.

7. Нарисовать эскизы технологической схемы выемки угля, крепления и управления кровлей на сопряжениях лавы с выемочными выработками, включая ниши и способы охраны выемочных выработок (план, разрезы). Показать необходимые размеры. Предложить мероприятия по уменьшения длины ниш. Объяснить необходимость использования принятых способов охраны выемочных выработок и вида крепи лавы на участках, примыкающих к этим выработкам.

8. Определить среднюю скорость подачи комбайна νпк, м/мин, по формуле

, (9.1)

где lл – длина лавы, м;

Σlн – суммарная длина ниш, м;

Км = 0,35–0,40 – коэффициент машинного времени;

tв – время выемки угля комбайном в течение цикла, мин.

Установить группу скоростей комбайна согласно работе [1].

9. Определить добычу угля из лавы в тоннах за цикл и за сутки, в том числе добычу комбайном и добычу из ниш, предполагая, что плотность угля в массиве γ = 1,3–1,4т/м3, а коэффициент извлечения угля из лавы С = 0,95–0,97.

10. Установить объемы работ в очистном забое, приходящиеся на один цикл. Использовать табл. 9.1.

 

 

Таблица 9.1 – Перечень наиболее распространенных работ в очистном

забое и единицы их измерения

№ п/п Вид работы Единица измерения
Выемка угля в лаве, оборудованной комбайновым механизированным комплексом т
Выемка угля в лаве, оборудованной узкозахватным комбайном с индивидуальной крепью т
Выемка угля в лаве струговой установкой с механизированной крепью т
Выемка угля в лаве, оборудованной струговой установкой с индивидуальной крепью т
Выемка угля механизированным комплексом типа КГУ в лаве на пласте крутого падения т
Выемка угля агрегатом типа АЩ (АНЩ) в лаве на пласте крутого падения т
Выемка угля широкозахватным комбайном с фланговым расположением исполнительного органа (типа "Донбасс" или "Кировец") в лаве на пологом или наклонном пласте т
Выемка угля широкозахватным комбайном с лобовым расположением исполнительного органа (типа КЦТГ) в лаве на пологом или наклонном пласте т
Выемка угля в нише (уступе) отбойным молотком на пласте крутого или крутонаклонного падения т
Выемка угля в откосе отбойным молотком в лаве, оборудованной щитовым агрегатом т
 

 

Продолжение табл. 9.1
№ п/п Вид работы Единица измерения
Выемка угля отбойным полотком в нише лавы на пласте пологого или наклонного падения т
Выемка угля буровзрывным способом в нише лавы на пласте пологого или наклонного падения т
Возведение органной крепи штук стоек
Выкладка деревянных костров на пласте пологого или наклонного падения штук костров
Выкладка бутовой полосы в лаве на пласте пологого или наклонного падения м3
Подготовка бутовой полосы (обшивка) и закладка породой на пласте крутого падения подвигания лавы м подвигания лавы
Извлечение и установка ножек арочной крепи в подготовительных выработках штук ножек
Крепление породных массивов металлическими анкерами или анкерами, закрепленными химическими составами штук анкеров
Крепление металлическими (гидравлическими, клиновыми) или деревянными стойками под брус участка подготовительной выработки на сопряжении с лавой штук рам
Крепление металлическими (гидравлическими, клиновыми) стойками под металлический верхняк из спецпрофиля участка подготовительной выработки на сопряжении с лавой штук рам
Крепление специальной механизированной крепью (механизированной крепью сопряжения) участка подготовительной выработки на сопряжении с лавой   передвижек
Установка в лаве тумб из железобетонных плит (блоков) штук тумб

 

 

Имеющие место виды работ, их единицы измерения и объемы, приходящиеся на один цикл, заносятся соответственно в колонки 1, 2 и 6 табл. 9.2.

По каждой, из работ 1–21, записанных в табл. 9.1, устанавливаются нормы выработки на одного рабочего согласно источнику [1].

По работе 22 (см. табл. 9.1) норма выработки на одного рабочего устанавливается согласно источнику [2]. Данные записываются в колонки 3, 4, 5 табл. 9.2. В колонку 8 записываются номера параграфов и таблиц [1, 2], согласно которым устанавливаются нормы выработки, определяются трудоемкости работ, приходящихся на цикл, как результат деления объемов работ, приходящихся на цикл (колонка 6), на установленную норму выработки (колонка 5) и записываются в колонку 7 табл. 9.2. Затем вычисляется суммарная трудоемкость работ, приходящихся на цикл Nц, чел.-смен (в результате суммирования цифр записанных в колонке 7 табл. 9.2).

 

 

Таблица 9.2 – Расчет трудоемкости работ, приходящихся на цикл

№ п/п Вид работы* Единицы измерения Нормы выработки Объемы работ, приходящихся на один цикл Трудоемкости ра-бот, приходящиеся на цикл по установ-лен ной норме, чел.-смен Основания для установления нормы выработки
По сборнику Поправочный коэффициент Установленные
Выемка угля в лаве, оборудованной комбайновым механизированным комплексом т            
Выемка угля отбойными молотками в нише т            
Возведение органной крепи штук стоек            
Выкладка деревянных костров штук костров            
Выкладка бутовой полосы м3            
Извлечение и установка ножек арочной крепи штук ножек            
Крепление породного массива металлическими анкерами штук анкеров              
Крепление гидравлическими стойками под брус участков подготовительных выработок штук рам              
Итого                
 
                           

* Данный перечень работ приведен в качестве примера

 

 

11. Определить количество рабочих, занятых в течение суток, из выражения

, (9.2)

где nц – количество циклов по добыче угля в сутки;

Nдэ – количество дежурных электрослесарей в добычную смену, определяемое согласно табл. 9.3;

nсм – количество смен по добыче угля в сутки;

Nрем – число рабочих, занятых в ремонтную смену, устанавливаемое при помощи табл. 9.4 с учетом особенностей технологической схемы очистных работ.

 

Таблица 9.3 – Численность дежурных электрослесарей

Характеристика очистного забоя Количество дежурных электрослесарей в смену, чел,
Комплексно-механизированные лавы с нагрузкой 1000т в сутки и более
Лавы с нагрузкой 700т в сутки и более на пластах мощностью до 1,2м
Остальные лавы

 

 

Таблица 9.4 – Ориентировочная численность рабочих в ремонтную смену

Вид работы Численность рабочих по профессиям Итого за смену
ГРОЗ электорослесари
Осмотр и ремонт комбайна 2 (в т.ч. машинист-механик)
Осмотр и ремонт механизированной крепи (в т.ч. крепи сопряжений)   4-5   –   4-5
 
Осмотр, ремонт и выравнивание конвейерного става 3-4 3-4
Осмотр и ремонт электроприводов конвейеров и редукторов
Осмотр и ремонт энергопоезда (магнитная станция, маслостанция, насос орошения и др.) 4-5 4-5
Погашение выработки
Нагнетание воды в пласт
Сокращение скребкового конвейера на выемочной транспортной выработке (или телескопического)
Осмотр и ремонт ленточных конвейеров, поддерживающей лебедки, монорельсовой дорожки и прочего оборудования
Итого 18-20 10-11 28-31

Если в ремонтную смену выполняются не указанные в табл. 9.4 работы (выемка ниш, выкладка бутовых полос и т.д.), то их трудоемкость должна быть учтена при определении величины Nц согласно изложенной в п. 10 методике. Величина Nс округляется до ближайшего целого числа.

12. Определить производительность труда рабочего очистного забоя Р, т/выход, по формуле

, (9.3)

где Асут – суточная добыча угля из очистного забоя, т.

13. Сравнить расчетное количество рабочих Nс, занятых в течение суток, с аналогичным количеством рабочих, приведенным в графике выходов. Установить причины расхождения между рассчитанным вами и приведенным в графике выходов количеством рабочих, занятых в течение суток.

 

 

Литература

1. Укрупненные комплексные нормы выработки для шахт Донецкого и Львовско-Волынского угольного бассейнов /МУП СССР. – М.: МУП СССР, 1988.- 566 с.

2. Единые нормы выработки (времени) для шахт Донецкого и Львовско-Волынского угольных бассейнов /МУП СССР.-М.: МУП СССР, 1980.- 622 с.

 


Работа 10

 



Последнее изменение этой страницы: 2016-04-23; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.235.56.11 (0.04 с.)