Выбор типа и типоразмера механизированного комплекса



Мы поможем в написании ваших работ!


Мы поможем в написании ваших работ!



Мы поможем в написании ваших работ!


ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Выбор типа и типоразмера механизированного комплекса



 

Работа выполняется в течение 4 часов.

Цель работы: выбор типа и типоразмера механизированного комплекса для конкретных горно-геологических и горно-технических условий выемочного участка, а также составление фрагмента технологической схемы выемки угля.

Порядок выполнения работы

 

1. Проанализировать и переписать назначенный преподавателем вариант исходных данных, приведенных в табл. 6.1.

2. Из табл. 6.2 выписать типы комплексов, соответствующих категориям кровли по обрушаемости и устойчивости ее нижнего слоя.

3. По данным табл. 6.3 установить минимально допустимые величины сопротивлений поддерживающей части Р, МПа, и посадочного ряда Рпос, МН/м, механизированной крепи в зависимости от категории пород кровли по обрушаемости и средней мощности пласта.

4. По данным табл.6.2 из установленных согласно п.2 типов комплексов выписать те, которые удовлетворяют требованиям по нагрузке на поддерживающую крепь и посадочный ряд механизированной крепи, т.е. те, которые удовлетворяют требованиям

(6.1)

5. На основании табл. 6.2 из установленных согласно п.4 типов комплексов выписать те, которые соответствуют прочности пород на вдавливание, т.е. – для которых соблюдается условие

(6.2)

6. По данным табл. 6.2 из установленных согласно п. 5 типов комплексов выписать те, которые соответствуют углу падения пласта при заданном направлении выемки, т.е. - для которых вьполняется условие

(6.3)

7. Из установленных согласно п. 6 типов комплексов по данным табл. 6.2 выписать те, которые соответствуют сопротивляемости угля резании, т.е. те, для которых соблюдается условие

(6.4)

8. Определить минимально допустимый шаг установки секции механизированной крепи , м, передвигающейся без подпора кровли, при котором не будут происходить расслоение и обрушение нижнего слоя кровли (во время передвижки секций). Для этого необходимо воспользоваться формулой

(6.5)

где В – высота нижнего слоя пород кровли, м;

Г – среднее расстояние между трещинами в нижнем слое кровли, м.

9. По данным табл. 6.2 из установленных согласно п. 7 типов комплексов, секции крепи которых передвигаются без подпора кровли, выписать те, при использовании которых не будут происходить расслоение и


 

Таблица 6.1 – Горно-геологические и горнотехнические условия выемочного участка

Показатель Варианты значений показателей
I II III IV V VI VII VIII IX X
1. Мощность пласта: минимальная mmin, м максимальная mmax, м средняя m, м   0.8 0.9 0.85   1.1 1.2 1.15   1.5 1.6 1.55   1.2 1.3 1.25   1.4 1.5 1.45   1.0 1.1 1.05   1.3 1.4 1.35   1.6 1.7 1.65   0.9 1.0 0.95   1.7 1.8 1.75
2. Направление выемки пласта По восстанию По простиранию По восстанию По простиранию По падению По простиранию По восстанию По простиранию По падению По простиранию
3. Угол падения пласта: минимальный αmin, град максимальный αmax, град                    
4. Сопротивляемость угля резанию Ар, кН/м
5. Категория пород кровли по обрушаемости А2 А1 А2 А1 А2 А1 А2 А2 А2 А2
6. Категория пород кровли по устойчивости нижнего слоя Б4 Б4 Б5 Б4 Б5 Б4 Б4 Б5 Б5
7. Высота нижнего слоя пород кровли В, м 0,4 0,3 0,6 0,8 0,4 0,6 0,5 0,5 0,6 0,4
8. Среднее расстояние между трещинами в нижнем слое пород кровли Г, м 0,7 0,6 1,1 1,2 0,6 1,2 0,8 0,9 1,2 0,8
9. Прочность пород почвы на вдавливание σвд, МПа 14,0 13,4 12,8 13,5 12,7 13,8 13,2 13,4 12,5 13,1

 


 

Таблица 6.2 – Основные параметры и условия применения механизированных комплексов для тонких и средней мощности пластов с углами падения до 35о

Показатель Типы комплексов
1КМ 103М 1МКД 90 2МКД 90 3МКД 90 2МКД 90Т 3МКД 90Т 1КМК 98 2КМК 98 1КМ 88
Минимальная высота секций hmin, м 0,5 0,56 0,71 1,0 0,75 1,0 0,56 0,63 0,71
Максимально возможная вынимаемая мощность пласта m¢max, м 0,95 1,25 1,5 2,0 1,5 2,0 1,0 1,25 1,3
Угол падения пласта α¢ не более, град при выемке: по простиранию; при выемке по падению-восстанию                  
Сопротивляемость пласта резаниюА¢р не более, кН/м
Категория пород кровли по обрушаемости А1, А2, А3 А1, А2 А1, А2 А1, А2 А1, А2, А3 А1, А2, А3 А1, А2 А1, А2 А1, А2
Сопротивление поддерживающей части крепи Р¢, МПа 0,5 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,4 0,5 0,4
Сопротивление посадочного ряда крепи Р¢пос, МН/м 1,17 1,17 1,17 1,17 1,17 1,17 1,17 1,17 0,8
Категория пород по устойчивости нижнего слоя кровли Б3, Б4, Б5 Б2, Б3, Б4, Б5 Б2, Б3, Б4, Б5 Б2, Б3, Б4, Б5 Б2, Б3, Б4, Б5 Б2, Б3, Б4, Б5 Б4, Б5 Б4, Б5 Б4, Б5
Шаг установки секций l¢с, м 1,2 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,6 1,6 0,95
Шаг передвижки крепи, м 0,8 0,8 0,8 0,8 0,63; 0,8 0,63; 0,8 0,63; 0,8 0,63; 0,8 0,63
Способ передвижки секции С подпором С подпором С подпором С подпором С подпором С подпором Без подпора Без подпора С подпором
Коэффициент затяжки кровли 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,72 0,72 0,9
Прочность пород почвы на вдавливание σ¢вд не менее, МПа 3,5 2,0 2,0 2,0 3,5 3,5 3,5 3,5 3,0
Система разработки Столбовая Столбовая Столбовая Столбовая Столбовая Столбовая Столбовая Столбовая Столбовая
Длина комплекса в поставке, м

 

 

Продолжение таблицы 6.2

Показатель Типы комплексов
КМ87 УМН 1КМ87 УМП 2КМ87 УМП КМ87 УМС КМС 98 1КМТ 2КМТ 1КДД 2КДД
Минимальная высота секций hmin, м 0,86 0,86 1,0 0,8 0,5 0,8 0,99 0,74 1,13
Максимально возможная вынимаемая мощность пласта m¢max, м 1,98 1,38 1,95 1,95 1,2 1,5 2,0 1,6 2,4
Угол падения пласта α¢ не более, град: при выемке по простиранию; при выемке по падению-восстанию                  
Сопротивляемость пласта резаниюА¢р не более, кН/м
Категория пород кровли по обрушаемости А1, А2 А1, А2 А1, А2 А1, А2 А1, А2 А2, А3 А2, А3 А1, А2 А1, А2
Сопротивление поддерживающей части крепи Р¢, МПа 0,41 0,62 0,62 0,41/0,45 0,3 1,0 1,0 0,9 0,9
Сопротивление посадочного ряда крепи Р¢пос, МН/м 0,82 1,25 1,25 0,82 0,5 2,05 2,05 1,6 1,6
Категория пород по устойчивости нижнего слоя кровли Б4, Б5 Б4, Б5 Б4, Б5 Б4, Б5 Б4, Б5 Б4, Б5 Б4, Б5 Б2, Б3, Б4, Б5 Б2, Б3, Б4, Б5
Шаг установки секций l¢с, м 0,95 0,63/95 0,63/95 1,0 0,8 1,266 1,266 1,5 1,5
Шаг передвижки крепи, м 0,63 0,63 0,63 1,3/0,65 0,7 0,63 0,63 0,8 0,8
Способ передвижки секций Без подпора Без подпора Без подпора Без подпора Без подпора С подпором С подпором С подпором С подпором
Коэффициент затяжки кровли 0,9 0,92 0,92 0,62/0,72 0,67 0,9 0,9 0,9 0,9
Прочность пород почвы на вдавливание σ¢вд не менее, МПа 3,0 3,0 3,0 2,9 3,5 2,6 2,6 3,0 3,0
Система разработки Столбовая Столбовая Столбовая Столбовая Столбовая Столбовая Столбовая Столбовая Столбовая
Длина комплекса в поставке, м

 

Продолжение таблицы 6.2

Показатель Типы комплексов
1КДТ 2КДТ МДМ КМ137 КМ138 КМ75Б 1КМ85Б 1УКП70 2УКП70
Минимальная высота секций hmin, м 0,88 1,17 0,61 0,9 1,0 1,35 1,05 1,2 2,4
Максимально возможная вынимаемая мощность пласта m¢max, м 1,8 2,5 1,5 1,3 2,35 2,2 2,1 2,5 4,5
Угол падения пласта α¢ не более, град: при выемке по простиранию; при выемке по падению-восстанию                  
Сопротивляемость пласта резаниюА¢р не более, кН/м
Категория пород кровли по обрушаемости А1, А2, А3 А1, А2, А3 А1, А2 А1, А2 А1, А2, А3 А1, А2 А1, А2, А3 А1, А2 А1, А2
Сопротивление поддерживающей части крепи Р¢, МПа 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
Сопротивление посадочного ряда крепи Р¢пос, МН/м 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5
Категория пород по устойчивости нижнего слоя кровли Б3, Б4, Б5 Б3, Б4, Б5 Б4, Б5 Б4, Б5 Б4, Б5 Б3, Б4, Б5 Б2, Б3, Б4, Б5 Б2, Б3, Б4, Б5 Б2, Б3, Б4, Б5
Шаг установки секций l¢с, м 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,1 1,1 1,1 1,1
Шаг передвижки крепи, м 0,8 0,8 0,63;0,8 0,8 0,8 0,5 0,8 0,63 0,63
Способ передвижки секций С подпором С подпором С подпором С подпором С подпором Без подпора Без подпора Без подпора Без подпора
Коэффициент затяжки кровли 0,9 0,9 0,9 0,9 0,92 0,9 0,92 0,92 0,92
Прочность пород почвы на вдавливание σ¢вд не менее, МПа 1,2 1,2 1,2 2,9 2,5 0,8 1,2 1,2 1,2
Система разработки Столбовая Столбовая Столбовая Столбовая Столбовая Столбовая Столбовая Столбовая Столбовая
Длина комплекса в поставке, м

обрушение пород кровли (во время передвижки секций крепи), то есть те, которые удовлетворяют условию

(6.6)

Дописать к ним механизированные комплексы (из числа установленных согласно п. 7), секции крепи которых передвигаются с подпором кровли.

10. По данным табл. 6.2 из установленных согласно п. 9 типов комплексов выписать те, которые удовлетворяют условиям

, (6.7)

Выписанные комплексы будут соответствовать максимальной мощности пласта, а их механизированные крепи "разместятся" в лаве даже в местах с минимальной мощностью пласта.

 

Таблица 6.3 – Минимально допустимые значения сопротивления поддерживающей части и посадочного ряда механизированной крепи в зависимости от категории пород кровли по обрушаемости и мощности пласта

Категория пород кровли по обрушаемости Минимально допустимые значения  
сопротивления поддерживающей части крепи Р, МПа, для пластов мощностью, м сопротивления посадочного ряда крепи Рпос, МН/м
до 1,0   1,01...2,0   2,01...3,5  
A1 А2 А3, А4 0,20 0,25 0,40 0,30 0,35 0,60 0,40 0,45 0,80 0,4 0,6 0,8

 

11. Заполнить табл. 6.4. В этой таблице по каждому показателю знаками "+" или " – " отмечаются типы комплексов, которые соответственно могут или не могут быть использованы. Типы комплексов, отмеченные знаками "+" по всем показателям, можно рекомендовать киспользованию в данных условиях.

12. По данным табл. 6.5 из рекомендуемых к использованию типов механизированных комплексов (см. табл. 6.4) установить те их типы и типоразмеры, а также типы и типоразмеры механизированных крепей, типы конвейеров и выемочных машин, которые удовлетворяют требованиям

, (6.8)

Данные записать в табл. 6.6

Таблица 6.4 — Результаты выбора типов комплексов

Показатель   Типы комплексов  
1КМ103М МКД90 МКД90Т КМК98 КМ88 КМ87УМН КМ87УМП КМ87УМС КМТ КДД   КДТ МДМ КМ137 КМ138 МК75 УКП
Категория пород кровли по обрушаемости                                
Категория пород кровли по устойчивости нижнего слоя                                
Сопротивление поддерживающей части крепи                                
Сопротивление посадочного ряда крепи                                
Прочность пород почвы на вдавливание                                
Угол падения пласта                                
Сопротивляемость угля резанию                                
Шаг установки секций крепи                                
Максимальная мощность пласта                                
Минимальная мощность пласта                                
Надежность секции* 0.9 0.9 0.9 0.82 0.87 0.88 0.86 0.88 0.92 0.95 0.95 0.95 0.9 0.92 0.9 0.92
Цена, тыс. грн.

* – надежность секции характеризуется коэффициентом готовности крепи. В таблице приведены ориентировочные средние значения по отрасли.

 

Таблица 6.5 – Минимальная высота секций крепи и максимально возможная вынимаемая мощность пласта для наиболее распространенных компоновок механизированных комплексов для тонких и средней мощности пластов

 

  Комплекс Состав, тип и типоразмер оборудования Минимальная высота секции h1min, м Максимально возможная вынимаемая мощность пласта, max, м
  Тип Типоразмер Механизированная крепь Конвейер Выемочная машина
  Тип Типоразмер
  1КМ103М I 1М103М I СП202В1М К103М 0,50 0,95
  МКД90 I КД90 I СПЦ162-09 КА90, К103М 0,56 1,25
 
                     

Продолжение табл. 6.5

Комплекс Состав, тип и типоразмер оборудования Минимальная высота секции h1min, м Максимально возможная вынимаемая мощность пласта, max, м
Тип Типоразмер Механизированная крепь Конвейер Выемочная машина
Тип Типоразмер
МКД90   II КД90   II СПЦ162-11 РКУ10 0,71 1,5
МКД90   III КД90 III СПЦ162-12 РКУ10, ГШ500 1,0 2,0
МКД90Т   II КД90Т   II СПЦ162-11 РКУ10 0,71 1,5
МКД90Т   III КД90Т III СПЦ162-12 РКУ10, ГШ500 1,0 2,0
КМК98   II   МК98   II   СП202   1К101У   0,56   1,0  
    II   МК98   II   СП202   МК67-01   0,56   0,9  
КМК98   III   МК98   III   СП202   1К101У   0,63   1,25  
    III   МК98   III СП202   МК67-02   0,63   1,0  
1КМ88   I 1М88   I   СП87П-02   1К101У   0 71   1,3  
    I 1М88   I   СП87П-02     0,71   1,3  
КМ87УМН   I   1М87УМН   I   СП87-35   1К101У   0,86   1,3  
    I 1М87УМН   I   СП87-35   2К52М   0,86   1,45  
КМ87УМН   II   2М87УМН   II   СП87-35   2К52М   1,04   1,98  
    II   2М87УМН   II   СП87-35   1ГШ68   1,04   1,98  
КМ87УМП   I   1М87УМП   I   СП87-35   1К101У   0,86   1,3  
    I 1М87УМП   I СП87-35   2К52М   0,86   1,45  
КМ87УМП   II   2М87УМП   II   СП87-35   2К52М   1,04   1,98  
    II   2М87УМП   II   СП87-35   1ГШ68   1,04   1,95  
КМ87УМС   I   1М87УМС   I   Струговая установка СН75М     0,80   1,36  
    I   1М87УМС   I   Струговая установка СО75М   0,80   1,36  
    I 1М87УМС   I   Струговая установка УСВ2     0,80   1,36  
КМ87УМС   II 2М87УМС   II   Струговая установка СН75М   1,0   1,95  
    II 2М87УМС   II   Струговая установка СО75М   1,0   1,95  
    II 2М87УМС   II   Струговая установка УСВ2   1,0   1,95  
КМС98   I   МК98   I   Струговая установка УСТ2М   0,50   0,9  
КМС98     II   МК98   II   Струговая установка УСТ2М   0,56   1,10  
                         

Продолжение табл. 6.5

Комплекс Состав, тип и типоразмер оборудования Минимальная высота секции h1min, м Максимально возможная вынимаемая мощность пласта, max, м
Тип Типоразмер Механизированная крепь Конвейер Выемочная машина
Тип Типоразмер
КМС98     III   МК98   III   Струговая установка УСТ2М   0,63   1,2  
КМТ I 1МТ I СП87ГМ-46 1К101У 0,80 1,3
    I   1МТ 1МТ I СП87ГМ-46 РКУ10, ГШ200Б 0,80 1,0 1,5
КМТ   II 2МТ   II СП87ГМ-46   1ГШ68   1,0   2,0
  II 2МТ II СП87ГМ-46 РКУ13, ГШ500 1,0 2,0  
МКДД I КДД I СПЦ 163 РКУ10 0,74 1,6
МКДД II КДД II СПЦ 163 РКУ13, 1ГШ68 1,13 2,4
МКДТ I КДТ I КСД27 РКУ10 0,88 1,8
МКДТ II КДТ II КСД27 РКУ13, 1ГШ68 1,175 2,5
МДМ I ДМ I СП301 ГШ200Б 0,61 1,5
КМ137 I   М137 I   СП202В1И 1К103М 0,9 1,3
КМ138 I   М138 I   СПЦ271.38 РКУ10, РКУ13 1,0 ,0 2,35
КМ75Б I   М75Б I   СУМК75Б 2ГШ68Б, РКУ13 1,35 2,2
КМ85Б I   М85Б I   СПЦ261 РКУ10, 2ГШ68Б 1,05 2,1
1УКП I 1УКП I СП87ПМ 2ГШ68Б 1,2 2,5
2УКП II 2УКП II 2УКП.02 2КШ3М 2,4 3,3
                 

 

Таблица 6.6 — Параметры механизированных комплексов

Комплекс Состав, тип и типоразмер оборудования m1min, м m2min, м m3min, м mнmin, м max, м
Тип Типоразмер Механизированная крепь Конвейер Комбайн
Тип Типоразмер
                     

 

Установленные и записанные в табл. 6.6 типы и типоразмеры механизированных комплексов с соответствующим составом оборудования будут удовлетворять условиям максимальной мощности пласта, а их механизированные крепи «разместятся» в лаве даже в местах с минимальной мощностью пласта.

13. Для записанных в табл. 6.6 типов и типоразмеров механизированных комплексов и входящего в их состав оборудования определить минимально необходимую мощность пласта m1min, м, при которой обеспечивается нормальное функционирование выемочной машины в зоне ее прохода под крепью (см. рисунок 6.1, сечение I-I), по формуле

, (6.9)

где Нк – высота корпуса выемочной машины от почвы пласта, мм;

B1 – толщина перекрытия секции крепи в зоне прохода выемочной машины под крепью, мм;

tk – величина подштыбовки завальной боковины конвейера, мм;

t1 – высота породной подушки на перекрытии секции крепи в зоне прохода выемочной машины под крепью, мм;

hу – величина свободного пространства для управления комбайном, мм;

hr – величина свободного пространства для прохода выемочной машины под крепью при изменении гипсометрии пласта, мм;

h3 = 50 – запас свободного пространства для прохода выемочной машины под крепью, мм;

R1 – расстояние от забоя до наиболее удаленной от него части корпуса комбайна или борта струговой установки, м.

14. Для записанных в табл. 6.6 типов и типоразмеров механизированных комплексов и входящего в их состав оборудования определить минимально необходимую мощность пласта m2min, м, при которой обеспечивается допустимая высота для прохода людей под механизированной крепью (см. рисунок 6.1, сечение II-II), из выражения

. (6.10)

где: Во, В2 – соответственно толщина основания и верхнего перекрытия секции крепи, мм;

Нл=500 – минимальная высота прохода для людей под крепью, мм,

t0, t2 соответственно высота «штыбовой подушки» под основанием и «породной подушки» на верхнем перекрытии секции крепи, мм;

R2 – расстояние от забоя до середины прохода для людей, м.

Данные для расчетов по формуле (6.10) приведены в табл. 6.7 и 6.8. Результаты расчетов записываются в табл. 6.6.

15. Для записанных в табл. 6.6 типов и типоразмеров механизированных комплексов и входящего в их состав оборудования определить минимально необходимую мощность пласта m3min, м, при которой обеспечивается работа механизированной крепи без исчерпания ее податливости в условиях максимального опускания пород кровли (см. рисунок 6.1, сечение III-III), по формуле


 


, (6.11)

где Hmin – минимальная высота крепи в сдвинутом положении, мм;

hp – запас гидравлической раздвижности для разгрузки крепи, мм; для пластов мощностью менее 1 м принимается 30 мм, для пластов большей мощности – 50 мм;

R3 – расстояние от забоя до заднего ряда стоек крепи, м.

Данные для расчета по формуле (6.11) приведены в табл. 6.7. Результаты расчетов записываются в табл. 6.6.

16. Полученные величины , и для записанных в табл. 6 типов и типоразмеров механизированных комплексов и входящего в их состав оборудования необходимо сравнить между собой и большую из них принять за нижний предел вынимаемой комплексом мощности пласта м. Величины записываются в табл. 6.6.

17. Из табл. 6.5 в табл. 6.6 переписать значения максимально возможной вынимаемой мощности пласта , м, для всех записанных там типов и типоразмеров механизированных комплексов и входящего в их состав оборудования.

18. На базе данных заполненной табл. 6 установить типы и типоразмеры механизированных комплексов и входящего в их состав оборудования, которые можно использовать в заданных конкретных горно-геологических условиях. Этими комплексами будут те, которые удовлетворяют условиям

,

(6.12)

Если по горно-геологическим и горно-техническим условиям возможно применение нескольких типов и типоразмеров комплексов, то из них надо выбрать один. Для этого необходимо руководствоваться следующим:

– предпочтение необходимо отдавать комплексам нового технического уровня (IKMI03М, МКД 90, КМТ, КДТ);

– для кровель легко- и среднеобрушаемых А1, А2 средней устойчивости и устойчивых Б4, Б5 целесообразно применять комплексы, механизированные крепи которых имеют сопротивление поддерживающих частей до 500 кН/м2, а посадочного ряда — до 950 кН/м;

– для труднообрушаемых кровель — А3 целесообразно применять комплексы, механизированные крепи которых имеют сопротивление поддерживающих частей 600 кН/м и более, сопротивление посадочного ряда - более 1000 кН/м и первоначальный распор не менее 0,7 сопротивления поддерживающей части.

19. Для выбранного типа и типоразмера механизированного комплекса и входящего в его состав оборудования вычертить технологическую схему выемки угля (план, разрезы) с указанием необходимых размеров.


 

Таблица 6.7 – Конструктивные параметры основных компоновок механизированных комплексов для определения показателей нижнего предела вынимаемой мощности пласта

Комплекс Состав, тип и типоразмер оборудования Конструктивные параметры  
  Тип Типоразмер Механизированная крепь   Конвейер   Выемочная машина Сечение I-I Сечение II-II Сечение III-III  
Расстояние от забоя до сечения I-I, R1, м Высота корпуса выемочной машины от почвы пласта Hк, мм Толщина перекрытия В1, мм Расстояние от забоя до сечения II-II, R2, м Толщина основания секции крепи В0, мм Толщина перекрытия В2, мм Расстояние от забоя до сечения III-III, R3, м Минимальная высота крепи в сдвину том положении Hmin, мм  
  Тип Типоразмер  
1КМ 103М М103М I СП202 В1 К103М 1,4 3,38 4,08  
МКД 90 I КД90 I СПЦ 162-0,9 КА90 К103М 1,5 1,4 3,31 3,81  
МКД 90 II КД90 II СПЦ 162-11 РКУ10 1,825 3,31 3,81  
МКД 90 III КД90 III СПЦ 162-12 РКУ13 1,782 3,31 3,81  
МКД 90Т II КД90Т II СПЦ 62-11 РКУ10 1,825 3,31 3,81  
МКД 90Т III КД90Т III СПЦ 162-12 РКУ13 1,825 3,31 3,81  
КМК 98 II МК98 II СП202 1К101У 0,96 2,57 - 3,15  
КМК 98 II МК98 II СП202 МК67 01 1,16 2,67 - 3,25  
КМК98 III МК98 III СП202 1К101У 0,96 2,57 - 3,15  
КМК98 III МК98 III СП202 МК6702 0,96 2,67 - 3,25  
   

  Продолжение табл. 6.7  
Комплекс Состав, тип и типоразмер оборудования Конструктивные параметры  
  Тип Типоразмер Механизированная крепь   Конвейер   Выемочная машина Сечение I-I Сечение II-II Сечение III-III  
Расстояние от забоя до сечения I-I, R1, м Высота корпуса выемочной машины от почвы пласта Hк, мм Толщина перекрытия В1, мм Расстояние от забоя до сечения II-II, R2, м Толщина основания секции крепи В0, мм Толщина перекрытия В2, мм Расстояние от забоя до сечения III-III, R3, м Минимальная высота крепи в сдвину том положении Hmin, мм  
  Тип Типоразмер  
КМ88 I М88 I СП87 ПМ 1К101У 0,96 3,0 3,65  
КМ88 I М88 I СП87 ПМ 2К52М 1,0 3,04 3,69  
КМ87УМН I 1М87УМН I СП87-35 1К101У 0,96 2,74 3,29  
КМ87УМН I 1М87УМН I СП87-35 2К52М   1,0 2,78 3,33  
КМ87УМН II 2М87УМН II СП87-35 2К52М   1,0 2,78 3,33  
КМ87УМН II 2М87УМН II СП87-35 1ГШ68 1,05 2,83 3,38  
КМ87УМП I 1М87УМП I СП87-35 1К101У 0,96 2,74 3,29  
КМ87УМП I 1М87УМП I СП87-35 2К52М   1,0 2,78 3,33  
КМ87УМП II 2М87УМП II СП87-35 2К52М   1,0 2,78 3,33  
КМ87УМП II 2М87УМП II СП87-35 1ГШ68 1,05 2,83 3,38  
КМ87УМС I 1М87УМС I Струговая установка СН75М 1,38 420/580 2,75 3,30  

Продолжение табл. 6.7



Последнее изменение этой страницы: 2016-04-23; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.236.170.171 (0.016 с.)