Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Техническая характеристика эковаты

Поиск

 

Эковата- это утеплитель, изготовленный из высококачественной целлюлозы с добавлением антипирена и антисептика ТУ 5768-001-61138020-2010. Эковата используется в строительстве различных помещений: жилых домов, коттеджей; промышленных, административных, торговых, сельскохозяйственных зданий; складов, ангаров, гаражей и любых других сооружений.

Эковата является проверенным на практике продуктом, который может быть использован там, где необходим контроль температуры, звука и конденсации. Применение утеплителя на основе целлюлозного волокна, получаемого при переработке макулатуры, имеет уже 70-летний мировой опыт. Эковата представляет собой рыхлый, очень легкий теплоизоляционный материал, состоящий на 81%из обработанной целлюлозы, на 12% из антипирена - борной кислоты, и на 7% из антисептика - буры. Используемые добавки являются нетоксичными, нелетучими, безвредными для человека компонентами. Благодаря своему составу Эковата абсолютно безопасна и безвредна в производстве, монтаже и эксплуатации.

Всемирный рост популярности эковаты объясняется ее уникальными характеристиками.

1. Экологичность. Эковата не содержит летучих и вредных для здоровья химикатов.

2. Высокая теплоизолирующая способность. (0,032-0,041 Вт/мС.) 100%-ная заполняемость всех швов, пазух, бесшовная изоляция исключает образование "мостиков холода", обеспечивая максимальную телоизоляционную способность.

3. Звукоизолирующая способность. Индекс изоляции звука 50 мм эковаты превосходит звукоизоляционную плиту Лайт Баст (Rocwool) толщ.50 мм в 4 раза. Для поглощения воздушного шума в 63 ДБ достаточно: 1 лист гипсокартона + слой эковаты 50 мм!

4. Паропроницаемость. Способность связывать в себе влагу и отдавать ее в окружающую среду, не теряя при этом своих свойств. Предотвращает образование конденсата. Способность "дышать", подобно деревянным конструкциям. В отличие от минераловатных утеплителей, не требует устройства пароизоляции. Колебания влажности воздуха не влияют на теплоизолирующую способность эковаты.

5. Огнестойкость. Эковата является трудногорючим и невозгораемым материалом из-за наличия в её составе антипиренов. Не воспламеняется даже при 1300 град.С

6. Биостойкость. Эковата эффективно защищает изолируемые поверхности от гниения, различных грибков, грызунов и насекомых благодаря входящим в ее состав эффективных антисептиков, предотвращающих развитие микроорганизмов.

7. Экономичнее других утеплителей. На 25-30% благодаря безотходной технологии и низкой цене материала. Применение эковаты снижает энергозатраты на отопление либо охлаждение помещений на 30%.

8. Технологичность. Легкость и высокая скорость выполнения монтажа. Усадка материала полностью отсутствует.

 

2.1. Обоснование выбора сырья, основных и вспомогательных материалов

 

Основными материалами в производстве сэндвич панелей являются: OSB, обрезной пиломатериал сосна, клей ПВА, пленка Изопар d, эковата.

Обеспеченность предприятия пиломатериалами осуществляется через лесхозы и леспромхозы Костромской области и доставляется на предприятие с помощью автотранспорта поставщиков.

Плита OSB закупается у фирм города и доставляется на предприятие с помощью автотранспорта поставщиков.

При сборке сэндвич панелей используется клей ПВА. Этот клей наиболее подходит для склеивания, как экологически чистое связующее, из-за высокой прочности соединения, простоты применения, незаметности клеевого шва.

 

 

2.2. Расчет потребности в древесных материалов

 

Норму расхода материала рассчитывают в единицах учета: пиломатериалы,– в м3, плиты ОСП – в м2, погонажные элементы – в м. Исходные данные для расчета потребности в древесных материалах представлены в таблице 2.1.

Коэффициент технологических потерь кт, учитывает расход заготовок при настройках и контрольных проверках качества продукции.

Коэффициент, учитывающий средневзвешенный выход заготовок при раскрое кв при известном значении процента выхода Р:

 

кв = 100/Р, (2.1)

 

где Р – процент выхода, %.


Таблица 2.1.

Расчет потребности в древесных материалах

Наименование сборочных единиц и деталей Вид материала Количество в изде-лии Размеры деталей Расход материала на 100 изделий Припуски Размеры заготовок Расход материала в чистовых заготовках Коэфф. тех. потерь Расход материала в черновых заготовках Коэфф. учитывающий выход Нормируемый расход сырья на 100 изделий Выход после раскроя и обработки
Д Ш Т по Д по Ш по Т Д Ш Т
«Растущий» дом
Панель 2500*1250                                    
Брусок МДФ                                  
OSB МДФ                       65,89 1,02 67,21 1,109 74,54 84,52
  МДФ         14,7             16,05 1,02 16,37 1,109 18,16 80,96
Облицовка ПВХ       0,1             0,1   1,02 64,26 1,087 69,85 90,19
Брусок горизонтальный МДФ                                  
Основа МДФ         13,5             14,23 1,02 14,51 1,109 16,09 83,88
  МДФ 0,5       3,15             3,47 1,02 3,53 1,109 3,92 80,35
Облицовка ПВХ       0,1 13,5           0,1 13,5 1,02 13,77 1,087 14,97 90,19
Полотно                                    
Брусок вертикальный                                    
Бруски щита п/м 7,5       1,326             1,818 1,03 1,874 1,176 2,204 60,14
Щит мебельный п/м 0,5                                
Облицовка МДФ МДФ         106,05             106,05 1,02 108,17 1,049 113,47 93,46
Облицовка ПВХ       0,1 131,2           0,1 131,2 1,02 133,82 1,087 145,47 90,19
Брусок горизонтальный                                    
Бруски щита п/м 7,5       0,401             0,550 1,03 0,567 1,176 0,667 60,14
Щит мебельный п/м 0,375                                
Облицовка МДФ МДФ 0,75       32,08             32,08 1,02 32,72 1,049 34,32 93,46
Облицовка ПВХ       0,1 39,10           0,1 39,10 1,02 39,88 1,087 43,35 90,19
Брусок горизонтальный средний                                    
Бруски щита п/м 2,5       0,134             0,183 1,03 0,189 1,176 0,222 60,14
Щит мебельный п/м 0,125                                
Продолжение таблицы 2.1
Наименование сборочных единиц и деталей Вид материала Количество в изделии Размеры деталей Расход материала на 100 изделий Припуски Размеры заготовок Расход материала в чистовых заготовках Коэффициент тех. потерь Расход материала в черновых заготовках Коэффициент, учитывающий выход Нормируемый расход сырья на 100 изделий Выход после раскроя и обработки
Д Ш Т по Д по Ш по Т Д Ш Т
Облицовка МДФ МДФ 0,25       10,69             10,69 1,02 10,91 1,049 11,44 93,46
Облицовка ПВХ       0,1 14,78           0,1 14,78 1,02 15,08 1,087 16,39 90,19
Филенка верхняя МДФ         124,94             124,94 1,02 127,43 1,052 134,06 93,19
Облицовка ПВХ       0,1 124,94           0,1 124,94 1,02 127,43 1,067 135,97 91,88
Филенка нижняя МДФ         78,06             78,06 1,02 79,62 1,052 83,76 93,19
Облицовка ПВХ       0,1 78,06           0,1 78,06 1,02 79,62 1,067 84,95 91,88
Наличник МДФ                       83,6 1,02 85,27 1,052 89,71 85,84
Облицовка ПВХ       0,1             0,1   1,02 89,76 1,067 95,77 91,88
Добор МДФ         62,1             62,1 1,02 63,34 1,109 70,25 88,40
Облицовка ПВХ       0,1 68,31           0,1 68,31 1,02 69,68 1,087 75,74 90,19
Дверь "Лилия" остекленная
Коробка                                    
Брусок вертикальный МДФ                                  
Основа МДФ                       65,89 1,02 67,21 1,109 74,54 84,52
  МДФ         14,7             16,05 1,02 16,37 1,109 18,16 80,96
Облицовка ПВХ                         1,02 64,26 1,087 69,85 90,19
Брусок горизонтальный МДФ                                  
Основа МДФ         13,5             14,23 1,02 14,51 1,109 16,09 83,88
  МДФ 0,5       3,15             3,47 1,02 3,53 1,109 3,92 80,35
Облицовка ПВХ       0,1 13,5           0,1 13,5 1,02 13,77 1,087 14,97 90,19
Полотно                                    
Брусок вертикальный                                    
Бруски щита п/м 7,5       1,326             1,818 1,03 1,874 1,176 2,204 60,14
Щит мебельный п/м 0,5                                
Облицовка МДФ МДФ         106,05             106,05 1,02 108,17 1,049 113,47 93,46
Окончание таблицы 2.1
Наименование сборочных единиц и деталей Вид материала Количество в изделии Размеры деталей Расход материала на 100 изделий Припуски Размеры заготовок Расход материала в чистовых заготовках Коэффициент тех. потерь Расход материала в черновых заготовках Коэффициент, учитывающий выход Нормируемый расход сырья на 100 изделий Выход после раскроя и обработки
Д Ш Т по Д по Ш по Т Д Ш Т
Облицовка ПВХ       0,1 131,2           0,1 131,2 1,02 133,82 1,087 145,47 90,19
Брусок горизонтальный                                    
Бруски щита п/м 7,5       0,401             0,550 1,031 0,567 1,176 0,667 60,14
Щит мебельный п/м 0,375                                
Облицовка МДФ МДФ 0,75       32,08             32,08 1,02 32,72 1,049 34,32 93,46
Облицовка ПВХ       0,1 39,10           0,1 39,10 1,02 39,88 1,087 43,35 90,19
Брусок горизонтальный средний                                    
Бруски щита п/м 2,5       0,134             0,183 1,031 0,189 1,176 0,222 60,14
Щит мебельный п/м 0,125                                
Облицовка МДФ МДФ 0,25       10,69             10,69 1,02 10,91 1,049 11,44 93,46
Облицовка ПВХ       0,1 14,78           0,1 14,78 1,02 15,08 1,087 16,39 90,19
Филенка нижняя МДФ         78,06             78,06 1,02 79,62 1,052 83,76 93,19
Облицовка ПВХ       0,1 78,06           0,1 78,06 1,02 79,62 1,087 86,54 90,19
Наличник МДФ                       83,6 1,02 85,27 1,052 89,71 85,84
Облицовка ПВХ       0,1             0,1   1,02 89,76 1,087 97,57 90,19
Добор МДФ         62,1             62,1 1,02 63,34 1,109 70,25 88,40
Облицовка ПВХ       0,1 68,31           0,1 68,31 1,02 69,68 1,087 75,74 90,19
                                     
                                     
                                                       

 


2.3. Расчет древесных материалов на 1 дом

 

Общий расход материалов на изготовление деталей на 1 дом. Нормируемый расход записывают из таблицы 2.1. Итоговые данные необходимы для составления спецификации потребных материалов и баланса отходов. Результаты расчета представлены в таблице 2.2

Таблица 2.2

Расход древесных материалов на 100 иззделий

Вид материала, порода, сорт, марка Нормируемый расход в единицах учета
в сырье в черновых заготовках в чистовых заготовках в деталях
Дверное полотно «Лилия» глухое  
МДФ 10 мм 490,48 457,30 448,33 436,44
МДФ 6 мм 159,23 151,80 148,82 148,82
Пиломатериалы, сосна 3,093 2,630 2,551   1,860
Пленка ПВХ 682,46   633,3 620,88 620,88
Дверное полотно «Лилия» остекленное
МДФ 10мм 356,42 329,82 323,39 311,51
МДФ 6мм 159,23 151,80 148,82 148,82
Пиломатериалы, сосна 3,093 2,630 2,551   1,860
Пленка ПВХ 549,87 505,86 495,94 495,94

 

 

2.4. Спецификация потребных материалов

 

Спецификация служит заявкой на получение сырья от поставщиков.

Записываем полученные значения в таблицу 2.3

Табл с брусом,клеем и огнебором.

 

 

Таблица 2.3

Спецификация потребных древесных материалов

Вид материала, порода, сорт, марка Стандарт Стандартные размеры материала, мм Потребное количество
длина ширина толщина на 1 дом на программу
«Растущий» дом
OSB-3 ГОСТ          
OSB-3 ГОСТ          
Пиломатериалы сосна ГОСТ 8486          
Пиломатериалы сосна   ГОСТ 8486          
Пиломатериалы лиственница   ГОСТ 8486          

 

2.5. Баланс отходов

 

Баланс отходов позволяет наметить пути решения проблемы утилизации и вторичного использования отходов в виде отрезков, реек, станочной стружки, опилок и шлифовальной пыли. Форма баланса представлена в таблице 2.4

В графе 1 перечисляются все виды материалов, используемых для изготовления проектируемого изделия. Объем отходов на различных стадиях производства можно определить, используя данные таблицы 2.4:

- отходы при раскрое:

гр. 2 – гр. 3, (2.2)

 

результат записывают в графу 2 таблицы 2.4;

- отходы при обработке до габарита:

 

гр. 3 – гр. 4 (2.3)

 

результат записывают в графу 7 таблицы 2.4;

- отходы при окончательной обработке

 

гр. 4 – гр. 5, (2.4)

 

результат записывают в графу 14 таблицы 2.4.

В графах 3, 5, 8, 10, 12, 15, 17, 19 указаны нормативные отраслевые проценты распределения отходов по видам материалов. Количество отходов по стадиям производства находят, исходя из этих нормативов, в графах 4, 6, 9, 11, 13, 16, 18, 20.

В производстве неизбежны безвозвратные отходы.

Расчет отходов с учетом потерь:

- обрезков:

гр. 21 = (гр. 4 + гр. 9 + гр. 16) ∙ 0,98 (2.5)

 

- стружки:

гр. 22 = (гр. 11 + гр. 18) ∙ 0,9, (2.6)

 

- опилок и пыли:

гр. 23 = (гр. 6 + гр. 13 + гр. 20) ∙ 0,9 (2.7)

 

Для составления баланса находят суммарное количество отходов:

 

гр. 24 = гр. 21 + гр. 22 + гр. 23, (2.8)

 

Полученные отходы могут быть возвращенными в производство в качестве вторичного сырья, и топливными.

гр. 25 = гр. 24 (2.9)

 

На ООО «Корона-К» все отходы идут на топливо. Топливные отходы используются на отопление сушильной камеры для пиломатериалов.


Таблица 2.4

Баланс отходов

Вид материала, единица учета Отходы при раскрое Отходы при обработке до габарита
Всего Обрезки Опилки и пыль Всего Обрезки Стружка Опилки и пыль
% итого % итого % итого % итого % итого
Дверь "Лилия" глухая
МДФ 10 мм 31,18   24,89   8,30 8,97   1,79   6,28   0,90
МДФ 6 мм 7,44   6,32   1,12 2,98   2,08 - -   0,89
пиломатериалы 0,463   0,393   0,069 0,079   0,055 - -   0,024
Дверь "Лилия" остекленная
МДФ 10 мм 26,56   19,92   6,64 6,47   1,29   4,53   0,65
МДФ 6 мм 7,44   6,32   1,12 2,98   2,08 - -   0,89
пиломатериалы 0,463   0,393   0,069 0,079   0,055 - -   0,024

Продолжение таблицы 2.4

Вид материала Отходы при окончательной обработке Всего отходов Баланс отходов
Всего Обрезки Стружка Опилки и пыль Обрезки Стружка Опилки и пыль Всего На топливо
% кол. % кол. % кол.
  Дверь «Лилия» глухая
МДФ 10 мм 11,89   10,70 - -   1,19 36,63 5,65 9,34 51,62 51,62
МДФ 6 мм -     - -     8,24 - 1,81 10,05 10,05
пиломатериалы 0,691   0,553 - -   0,138 0,98 - 0,21 1,190 1,190
  Дверь «Лилия» остекленная
МДФ 10 мм 11,89   10,70 - -   1,19 31,27 4,07 7,63 42,97 42,97
МДФ 6 мм -     - -     8,24   1,81 10,05 10,05
пиломатериалы 0,691   0,553 - -   0,138 0,98   0,21 1,190 1,190

2.6. Расчет потребности в клеевых материалах

 

Потребное количество клеевых материалов надо знать для расчета себестоимости изделия и создания производственного запаса.

Клей ПВА. Предназначен для ответственных столярных работ, требующих высокой прочности и водостойкости клеевого шва.

Свойства и особенности. После высыхания клей обладает высокой устойчивостью к воздействию воды. Степень водостойкости соответствует стандарту D4.
Представляет собой молочно-белую, гомогенную, вязкую массу, со слабым запахом. Имеет высокую адгезию к дереву, ДСП, ДВП, бумаге и пр. Предел прочности при равномерном отрыве не менее 30 кг/см2.
После высыхания клей образует эластичную прозрачную пленку.

Подготовка поверхности. Рабочая поверхность должна быть сухой и не иметь загрязнений.

Применение и расход. Клей наносится сплошным слоем при помощи кисти, валика или тампона. Ориентировочно расход клея при сплошном нанесении 0,33 кг/м2.
Склеиваемые поверхности совместить и плотно прижать на несколько секунд. При столярных работах детали рекомендуется поместить под пресс на 24 часа.
Рекомендуется применять данный клей для ответственных столярных работ, а также в мебельной промышленности. Клей ПВА "Водостойкий"- это клей для профессионалов.


Таблица 2.5

Расчет потребности в клеевых материалах

 

Наименование изделия Длина, мм Сечение брусков, мм Количество брусков, шт Обрабатываемая площадь, Количество нанесений Норма расхода, кг/м2 Расход на деталь, кг Расход на 1 дом, кг
Панель 2500*1250                
Брус   45*45   0,216   0,33 0,0713 33,08
Брус   45*45   0,0236   0,33 0,0078 3,62
Панель 900*900                
Брус   45*45   0,036   0,33 0,0119 0,5712
Панель 900*660                
Брус   45*45   0,0252   0,33 0,0083 0,399
Панель 1050*2500                
Брус   45*45   0,216   0,33 0,0713 0,285
Брус   45*45   0,019   0,33 0,0063 0,05
Панель 700*2500                
Брус   45*45   0,216   0,33 0,0713 0,8556
Брус   45*45   0,0248   0,33 0,0082 0,1968
Панель 500*2500                
Брус   45*45   0,216   0,33 0,0713 0,57
Брус   45*45   0,018   0,33 0,0059 0,0944
Панель 800*2500                
Брус   45*45   0,216   0,33 0,0713 0,57
Брус   45*45   0,0135   0,33 0,0045 0,072
Панель 400*950                
Брус   45*45   0,0135   0,33 0,0045 0,072
Панель 300*3000                
Брусок   45*45   0,009   0,33 0,003 0,36
Панель 1000*2500                
Брус   45*45   0,216   0,33 0,0713 0,8556
Брус   45*45   0,018   0,33 0,0059 0,1416
Панель 750*2500                
Брус   45*45   0,216   0,33 0,0713 0,285
Брус   45*45   0,0122   0,33 0,004 0,032
Панель 850*2500                
Брус   45*45   0,216   0,33 0,0713 0,57
Брус   45*45   0,015   0,33 0,005 0,08
Панель 725*2500                
Брус   45*45   0,216   0,33 0,0713 0,2139
Брус   45*45   0,0117   0,33 0,0039 0,0936
Панель 500*1400                
Брус   45*45   0,018   0,33 0,0059 0,0708
Панель 500*700                
Брус   45*45   0,018   0,33 0,0059 0,33
Панель 400*2500                
Брус   45*45   0,216   0,33 0,0713 0,2852
Панель 475*2500                
Брус   45*45   0,216   0,33 0,0713 0,2852
Панель 150*2500                
Брус   45*45   0,216   0,33 0,0713 1,14
Панель 300*2500                
Брус   45*45   0,216   0,33 0,0713 0,57
Панель 3750*1250                
Брус   45*45   0,1688   0,33 0,0557 68,85
Брус   45*45   0,014   0,33 0,0046 22,74

 

Итого на 1 дом потребуется 137,3389 кг клея ПВА, на годовую программу в 45 домов потребуется 6180,2505 кг

 

Расчет потребности в огнеборе.

Наименование изделия Длина, мм Сечение брусков, мм Количество брусков, шт Обрабатываемая площадь, Количество нанесений Норма расхода, кг/м2 Расход на деталь, кг Расход на 1 дом, кг
Панель 2500*1250                
Брус   45*45   0,432   0,6 0,5184 240,5376
Брус   45*45   0,0945   0,6 0,1134 52,6176
Панель 900*900                
Брус   45*45   0,144   0,6 0,1728 8,2944
Панель 900*660                
Брус   45*45   0,1   0,6 0,12 5,76
Панель 1050*2500                
Брус   45*45   0,432   0,6 0,5184 2,0736
Брус   45*45   0,0765   0,6 0,0918 0,7344
Панель 700*2500                
Брус   45*45   0,432   0,6 0,5184 6,22
Брус   45*45   0,099   0,6 0,1188 2,8512
Панель 500*2500                
Брус   45*45   0,432   0,6 0,5184 4,1472
Брус   45*45   0,072   0,6 0,0864 1,3824
Панель 800*2500                
Брус   45*45   0,432   0,6 0,5184 4,1472
Брус   45*45   0,054   0,6 0,0648 1,0368
Панель 400*950                
Брус   45*45   0,054   0,6 0,0648 1,0368
Панель 300*3000                
Брусок   45*45   0,036   0,6 0,0432 0,5184
Панель 1000*2500                
Брус   45*45   0,432   0,6 0,5184 6,2208
Брус   45*45   0,072   0,6 0,0864 2,0736
Панель 750*2500                
Бр


Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2016-04-19; просмотров: 189; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.139.72.210 (0.009 с.)