Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Для всех типов посадок допуск посадки численно равен сумме допусков отверстия и вала.Содержание книги
Поиск на нашем сайте
При выборе посадки в системе отверстия или в системе вала при номинальных размерах от 1 до 500 мм, как в наиболее употребительном диапазоне размеров, следует выбирать посадки, образованные наиболее рациональным сочетанием полей допусков отверстия и вала. Рис. 13 Характер соединения деталей определяется посадкой, зависящей от величины получающихся в ней зазоров S или натягов N (рис. 13). Различают следующие типы посадок, т.е. характер сопряжения – посадки с зазором, с натягом или переходные. 1. Посадка с зазором S (рис. 13,а)), когда размер отверстия D больше размера вала d и величина зазора . Наибольший , наименьший и средний зазоры посадки будут равны: ; ; . Допуск посадки (поле допуска посадки) с зазором TS, т.е ширина возможных действительных значений зазора S равно: . 2. Посадки с натягом N (рис. 13,б)), при которых размер вала d больше размера отверстия D, в результате чего образуется натяг: . Наибольший , наименьший и средний натяг рассчитываются: ; ; . Допуск посадки (поле допуска посадки) с натягом TN, т.е. ширина возможных действительных значений натяга N, равен: . Посадки с натягом N применяют преимущественно в неподвижных соединений деталей, например, при посадке на цапфы валов подшипников качения. 3. Переходные посадки– соединения, в которых поля допусков вала Td и поля допусков отверстия TD накладываются и при сопряжении деталей возможно получение как зазора S,так и натяга N (рис. 13,в)). Поле допуска переходной посадки представляет сумму наибольшего зазора и наибольшего натяга : . Эта посадка характеризуется средними значениями: или . В переходной посадкеS =0 и N =0. Переходные посадки применяют в неподвижных и плотных подвижных соединениях, подлежащих частой разборке и требующих точной установки деталей.
Выбор системы посадок Различные посадки деталей должны осуществляться в системе отверстия, или в системе вала. Система отверстия должна иметь преимущественное применение. Для образования той или иной посадки ( S, N или ) ЕСДП предусматривает систему отверстия (основное отверстие обозначают буквой Н, например, Ø ) или систему вала (основной вал обозначают буквой h, например, Ø ). Система отверстия является предпочтительной ввиду технологических соображений. Система отверстия – совокупность посадок, характер которых для одного квалитета точности и заданного номинального размера изменяется за счет изменения предельных размеров вала, т.е. в системе отверстия нужная посадка формируется за счет обработки только вала, но не отверстия! Отверстие в этом случае называют основным (т.е. неприкасаемым), принимая для него нижнее отклонение размера EI =0. Основное отверстие в технической документации обозначается буквой Н: например, Ø100 Н – основное отверстие по седьмому квалитету с предельными отклонениями ES =35 мкм; EI= 0. На рабочих чертежах номинальные размеры и их допускаемые отклонения проставляются в миллиметрах; в таблицах ЕСДП допуски размеров или их предельные отклонения представлены в микрометрах (микронах), 1 мкм= мм. Посадки на сборочных чертежах в системе отверстия обозначаются в виде дроби: Ø100 ; Ø100 ; Ø100 , где Н... в числителе дроби указывает на то, что это посадки в системе отверстия. Посадки в системе отверстия – посадки, в которых требуемые зазоры и натяги получаются соединением различных полей допусков валов с полем допуска основного отверстия (рис. 7), т.е. необходимая посадка подбирается за счет обработки только вала. Основное отверстие – отверстие, нижнее отклонение которого равно нулю (EI=0). Рис. 7 Система вала – совокупность посадок, характер которых для одного квалитета точности и заданного номинального размера изменяется за счет изменения предельных размеров отверстия, т.е. в системе вала нужная посадка формируется за счет обработки только отверстия, но не вала! Вал в этом случае называют основным валом, принимая для него верхнее отклонение размера es =0. Основной вал в технической документации обозначают буквой h: например, Ø250 h есть основной вал выполненный по восьмому квалитету с предельными отклонениями es =0; ei = –72 мкм. Посадки на сборочных чертежах в системе вала обозначают дробью Ø ; Ø 20 , где h в знаменателе указывает, что посадка выполнена в системе вала по восьмому квалитету. Посадки в системе вала – посадки, в которых требуемые зазоры и натяги получаются соединением различных полей допусков отверстий с полем допуска основного вала (рис. 8), т.е. необходимая посадка подбирается за счет обработки только отверстия, что технологически сложно. Основной вал – вал, верхнее отклонение которого равно нулю (es=0). Рис. 8 Для всех посадок в системе отверстия нижнее отклонение отверстия EI=0, т.е. нижняя граница поля допуска основного отверстия всегда совпадает с нулевой линией. Для всех посадок в системе вала верхнее отклонение основного вала es=0, т.е. верхняя граница поля допуска вала всегда совпадает с нулевой линией. Поле допуска основного отверстия откладывают вверх, а поле допуска основного вала – вниз от нулевой линии, т.е в материал детали. Обозначение посадки указывают после номинального размера, например, Ø . Сама посадка обозначается дробью, в числителе которой указывают обозначение поля допуска отверстия – Н7, а в знаменателе обозначение поля допуска вала – k6. Определим для этой посадки Ø предельные размеры, допуски и натяги в соединении (рис. 9). Рис. 9 (1 – корпус, 2 – цилиндрический штифт) Решение 1. Заданная посадка Ø в системе отверстия; номинальный размер отверстия и вала 40 мм; отверстие выполнено по 7-му квалитету точности; вал – по 6-му квалитету. 2. Из таблицы ЕСДП: ES=25 мкм=0,025 мм; EI=0 (рис. 10а); es=18 мкм=0,018мм; ei = 2 мкм=0,002мм (рис. 10б). Рис. 10а Рис. 10б 3. Вычисляем предельные размеры и допуски в этом сопряжении: а) отверстие – мм; мм (или TD=ES-EI). б) вал – мм; мм; мм (или Td=es-ei). 4. Изображаем графически схемы расположения полей допусков для отверстия и вала (рис. 11).
Рис. 11 5. Так как посадка переходная, вычисляем предельные значения зазора и натяга: наибольший зазор – мм (или ES-ei); наибольший натяг – мм (или EI-es). 6. Вычисляем допуск посадки: мм.
|
||||
Последнее изменение этой страницы: 2016-04-19; просмотров: 166; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.144.248.150 (0.007 с.) |