Кафедра «Технология и автоматизация обработки материалов»

Кафедра «Технология и автоматизация обработки материалов»

 

 

Курсовая работа по дисциплине:

«Организация и управление предприятий»

 

 

Группа:14МТМ-4ДС-014

Выполнил: Черных Н.Ю.

Проверил: Степнова О.В.

 

 

Ступино 2010

Введение

На современном этапе развития российской экономики важно, чтобы

каждый специалист не только хорошо знал материалы, технологию и оборудование, но и умел организовать производство, обеспечивая рациональное и эффективное использование материальных, трудовых и финансовых ресурсов.

Целью курсовой работы является решение следующих задач:

1. закрепление и углубление теоретического курса;

2. ознакомление со справочными и нормативными материала;

3. выбор лучшего варианта технологического процесса изготовления продукции на основе предварительного технико-экономического анализа.

4. анализ проведённых расчётов и обоснование путей увеличения эффeктивнocти производства и улучшения технологического процесса.

Основной путь повышения эффективности производства является непрерывное совершенствование производства на основе внедрения новых технических средств, технологии и методов организации производства.

 

 

Таблица 1

Показатели производства

 

Наименование показателей	Единицы измерения	Наименование продукции (база)	Наименование продукции (проект)
		A	Б	А	Б
Годовая программа выпуска продукции, Nвi	шт.
Марка материала	-	30ХНА	30ХНА	30ХНА	30ХНА
Норма расхода основных материалов на единицу продукции с учётом отходов и потерь (вес заготовки), gмi	кг.	4,7	43,1	4,5	42,6
Цена материала, Цмi	руб./кг.
Норма реализации отходов на единицу продукции, goi	кг.	1,9	11,7	1,7	11,2
Цена отходов, Цoi	руб./кг.
Норма времени (трудоёмкость изготовления единицы продукции), ti	норма.час.	3,62	19,65	2,53	14,74
Коэффициент ужесточения	-	0,7	0,75	-	-

 

Трудоемкость изготовления единицы продукции базового варианта принимается по данным завода, а для проектного варианта рассчитывается по формуле:

t_пр=t_i ´ _y,

где t_i – трудоемкость изготовления единицы продукции базового варианта;

_y – коэффициент ужесточения нормы.

Коэффициент ужесточения является величиной, корректирующей существующую заводскую трудоемкость благодаря внедрению прогрессивных технологических процессов, механизации и автоматизации работ и более рациональных форм организации производства.

 

Определение фондов времени и средних тарифных ставок

Исходные данные о фондах времени и тарифных ставках приняты не изменяющимися как в предварительном, так и в уточненном расчетах.

Действительный годовой фонд времени единицы оборудования (Ф_до) 3950 часов.

Данные о действительном годовом фонде времени и средних тарифных ставках основных и вспомогательных рабочих приведены в табл.2.

Таблица 2

Действительный годовой фонд времени работы и средние часовые

Тарифные ставки рабочих

Действительный годовой фонд времени работы и средние часовые тарифные ставки рабочих
Группа рабочих	Действительный годовой фонд времени работы Фдр, час	Средняя часовая тарифная ставка ср, руб
1. Основных производственных рабочих
2. Вспомогательных рабочих: а) первой группы
б) второй группы

Таблица 3

Нормативные коэффициенты

Коэффициент одновременности обслуживания рабочих мест kобс	1,3
Коэффициент загрузки оборудованияkзаг	0,85
Коэффициент выполнения норм kн	1,15
Коэффициент использования оборудования по мощности Кз.м	0,3
Коэффициент использования оборудования по времени Кз.вр	0,75

2. Определение лучшего варианта технологического процесса

 

При определении экономической эффективности применения нового оборудования необходимо сравнить внедряемый вариант с исходным.

Улучшение технологического процесса достигается применением нового оборудования и материалов. В результате изменяем трудоемкость, расход и затраты на материалы, стоимость оборудования.

2.1. Определение себестоимости единицы продукции базового и улучшенного вариантов

а) Стоимость основных материалов

Е_мо= (g_м Ц_мК_тр-g_оЦ_о)N_b, руб.

где К_тр =1,02…1,05 – транспортные расходы;

Ц_м – цена материала;

Ц_о – цена отходов материала.

База

 

Е _моб1 = 716104 руб.

Е _моб2 = 10512384,8 руб.

Е _моб =Е _моб1 +Е _моб2=17678488,86 руб.

 

Проект

 

Е _мопр1 = 7206457,5 руб.

Е _мопр2 =10826156,88 руб.

Е _мопр =Е _мопр1 +Е _мопр2=18032614,38 руб.

 

Е _моб1=(4,7×56×1,03-18×1,9)×30250=7166104 руб.

Е _моб2 = (43,1×56×1,03-1,7×18)×4620=10512384,86 руб.

Е _моб = 7166104+10512384,86=1766104 руб.

 

Е _мопр1 = (4,5×58×1,031,7×18)×30250=7206457,5 руб.

 

Е _мопр2 = (42,6×58×1,03-11,2×18)×4620=10826156,88 руб.

Е _мопр = 7206457,5+10826156,88=18032614,38 руб.

б) Основная заработная плата основных производственных рабочих

 

З_отс= Т_{ц ср} , руб.,

 

где Т_ц – трудоемкость годовой программы продукции 1 и 2.

 

Т_ц = t₁ N_в1 + t₂ N_в2 , час.,

 

где t_1, t₂ – трудоемкость изготовления единицы продукции;

N_в1, N_в2 – годовая программа выпуска продукции;

_ср– средняя часовая тарифная ставка основных производственных

рабочих (см. табл. 2).

База

З_отс.б =Т_{ц .б. ср.б}=10014400 руб.

 

Проект

З_отс.пр =Т_{ц.пр. ср.пр}=723165 руб.

Т_ц.б. =3,62×30250+19,65×4620=200288 час

З_отс.б =200288×50=10014400 руб.

Т_ц.пр.=2,53×30250+14,74×4620=144631,3 час

З_отс.пр =144631,3×50=723165 руб.

 

Приведенные затраты

R_пр. = S_год + 0.15 К.

База

 

R_пр.б.=83241813,02

 

Проект

 

R_пр.пр.= 68670947,75

 

R_пр.б.=82928163,02+0,15×2091000=83241813,02 руб.

 

R_пр.пр.=68289923,75+0,15×2540160=68670947,75 руб.

Таблица 3

Таблица 4

Смета прямых расходов

№	Наименование статей расходов	Метод расчета	Сумма расходов, руб	Удельный вес статьи, % к итогу.
	Материалы основные (Ем)	ЕМ=S(gмiЦМi-g0iЦ0i) NВi		46,97
	Материалы вспомогательные (ЕМВ)	ЕМВ = 30SNВi		2,82
	Основная зарплата основных производственных рабочих	ЗОПС = StiNВigСР		19,46
	Основная зарплата производственных рабочих	ЗОПСД = 1,2 3ОПС		23,35
	Дополнительная зарплата производственных рабочих	ЗДОПСД=0,04 ЗОПСД	347115,12	0,93
	Отчисления на социальное страхование производственных рабочих.	НЗ=0,26(ЗОПСД+ЗДОПСД)	2346498,21	6,31
	Возмещение износа инструментов и приспособлений целевого назначения (ЕВОЗ)	ЕВОЗ=0,5(ЦИН+ЦПР)		0,15
Итого:	37158500,33	100%

 

б) Затраты на приобретение инструмента (Ц_ИН) и приспособлений (Ц_ПР) целевого назначения:

Ц_ИН = k₄ Ц_ОБ;руб. k₄ = 0,5,

 

Ц_ПР = k₅ Ц_ОБ;руб. k₅ = 0,1,

где: k₄ и k₅ - соответственно коэффициенты соотношения затрат на инструмент и приспособления целевого назначения к общим затратам на оборудование

Ц_ИН =0,5×186800=93400 руб.

Ц_ПР =0,1×186800=18680 руб.

в) Расход на возмещение износа инструмента и приспособлений целевого назначения (Е_ВОЗ):

 

Е_ВОЗ = 0,5(Ц_ИН+Ц_ПР), руб.

 

Е_ВОЗ =0,5(93400+18680)=56040 руб.

4.2. Расчет сметы затрат на содержание и эксплуатацию оборудования

Расчет затрат производится по статьям, перечисленным в табл.5. Так как для изготовления двух видов продукции А и Б используется одно и то же оборудование, расходы на содержание и эксплуатацию оборудования включаются в себестоимость продукции А и продукции Б пропорционально их трудоемкостям, или, что то же, - пропорционально тарифной зарплате основных производственных рабочих без доплат.

Таблица 5

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования и транспортных средств

№ п/п	Наименование расходов	Метод расчета	Сумма руб.
	Энергия и топливо для производственных целей	ЕП = 0,1 ЗОТС	723156,5
	Вспомогательные материалы и запасные части для ухода, эксплуатации и текущего ремонта оборудования, ценного инструмента и средств транспорта	ЕМВО=k7 CПР
	Транспортные расходы – услуги транспортного цеха завода		665,87
	Текущий ремонт производственного оборудования, средств транспорта и ценного инструмента – услуги ремонтного и др. цехов	Ерем = 0,04 (ЦОБ + Цтр) ЦТР = k6 ЦОБ	8592,2
	Амортизация производственного оборудования и транспортных средств	ЕАМ=0,109ЦОБ +0,2ЦТР	25965,2
	Возмещение износа малоценных и быстро изнашивающихся инструментов и расходы по их восстановлению	ЕИЗН=11250 СПР
	Зарплата вспомогательных рабочих первой группы	Табл. 6(13)	106523,42
	Прочие расходы.(5% от суммы предыдущих статей)	0.05∑Еi	85245,16
Всего Еоб:	1790148,4

 

 

k₆ = 0,15 – коэффициент соотношения затрат на транспортные средства к общим затратам на оборудование.

k₇ = 750– затраты на вспомогательные материалы для обслуживания и текущего ремонта единицы оборудования

Таблица 6. Ведомость расчета годового фонда зарплаты и отчислений на социальное страхование работников

№ п/п	Категория работающих	Количество (ед)	Средний разряд.	Средняя часовая тарифная ставка или средний месячный оклад	Общая трудоемкость или фонд времени рабочего или среднее число месяцев работы за год	Основная тарифная зарплата произв. рабочих Зотс (5) x (6)	Основная зарплата с доплатами по прогрессивно-премиальным системам	Дополнительная зарплата	Отчисления на соц. страхование 0,26x((9)+(11))	Годовой фонд зарплаты с отчислениями на соц. страхование. (9)+(11)+(12)
коэффициент	Сумма,руб. (7) x (8)	коэффициент	Сумма,руб. (9) x (10)
	Рабочие:
	а) основные				200288 ч		1,2		0,04	347115,1	2346498,21	11371491,33
	б) вспомогат
	1-й группы				1800 ч		1,2		0,03	2462,4	21981,02	106523,42
	2-й группы				1800 ч		1,15		0,03	2359,8	21065,15	102084,95
	Инженерно-технические работники				11,2 м		1,0		0,14		49795,2	241315,2
	Служащие				11,2 м		1,0		0,04		30284,8	146764,8
	Младший обслужив. персонал				11,2 м		1,05		0,03	2116,8	18895,97	91572,76
	ИТОГО									382054,1	2488520,35	12059752,47

Таблица 6

По данным табл.6 производим расчет годового фонда заработной платы работников цеха.

Таблица 7

Смета цеховых расходов

№ п/п	Наименование статей	Принятый процент доли каждой статьи	Сумма (руб.)
	Содержание цехового персонала (Е1).	66%	12059752,47
	Энергия и топливо на хозяйственные и бытовые нужды (Е2).	6%	1096341,13
	Вспомогательные материалы для хозяйственных и бытовых нужд (Е3).	6%	1096341,13
	Текущий ремонт зданий и сооружений (Е4).	4%	730894,09
	Амортизация зданий, сооружений и инвентаря (Е5).	3%	548170,57
	Расходы по охране труда (Е6).	10%	1827235,22
	Прочие расходы (Е7).	5%	913617,62
Итого (ЕЦЕХ):	100%	18272352,23

 

Таблица 8

Заключение

Одно из условий технологического прогресса является постоянное совершенствование производства на основе применения новых технических средств, технологии и методов организации производства. В курсовой работе улучшение производственного процесса происходило за счёт внедрения нового оборудования и материала, в результате чего снизилась себестоимость продукции на 29778502,61руб. (43,6%).

Если сравнивать полученные результаты с первоначальными расчётами проектного варианта, то можно сделать следующие выводы:

1.Стоимость основных материалов в улучшенном варианте сократилось на 579310,38 руб.(3,21%)

2. З/пл в улучшенном варианте Сократилась на 1183551,37 руб.(11%)

3. Отчисления на социальное страхование сократилось на 307723,35 руб.(11%)

По данным таблицы 8 видно, что наибольшие затраты приходятся на основные материалы(45,32%) и з/пл(24,85%) рабочих данного типа производства.

Вывод: Метод расчета экономической эффективности, приведенный в данной работе, доказывает что необходимо проводить совершенствования производственного цикла(внедрения новых технических средств, технологий и т.п.)

 

Таблица 9

Расчет плановой себестоимости продукции цеха

 

№ п/п	Статьи калькуляции	Метод расчета	Сумма в рублях	В % к итогу
Пр-ция А	Пр-ция Б	А	Б
	Материалы основные	ЕМШТi = gМiЦмi - g0iЦ0i	230,4	2269,3	45,32	58,32
	Материалы вспомогательные для технологических целей	ЕМВШТi = (ЕМВ/NВi)mi	18,33	106,42	3,06	2,73
	Основная заработная плата производственных рабочих	ЗОПШТi = 1,2 ЗОТСi	151,8	884,4	29,86	22,73
	Дополнительная заработная плата	ЗДОПi=0,04 ЗОПШТi	6,1	35,38	1,19	0,91
	Возмещение износа инструментов и приспособлений целевого назначения	ЕВОЗШТi = (ЕВОЗ/NВi)mi	0,1	5,7	0,019	0,15
	Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования	ЕОБШТi = (ЕОБ/NВi)mi	31,54	182,11	6,2	4,68
	Цеховые расходы	ЕЦЕХШТi = КЦЕХ/100´ ´(ЗОТСШТi +ЕОБШТi)	3,2	18,56	3,03	2,31
	Энергия и топливо для технологических целей	ЕЭШТi = (ЕЭТ/NBi) mi ЕТШТi = (ЕТ/NBi) mi	0,92 12,67	5,38 73,57	0,18 2,49	1,38 1,89
	Отчисления на социальное страхование	НЗпi = 0,26 (ЗОПШТi+ЗДОПi)	41,1	239,14	8,651	4,9
Цеховая себестоимость(Si)	496,16	3819,96	100,0%	100,%
	Сумма		17648215,2
		Итого	32657055,2
		Смета затрат	38511421,14
		Разница	5854365,94
		Проверка	1,52%

 

 

Список используемой литературы

 

1.Грибов В.Д., Грузинов В.П. Экономика предприятия: Учебник. Практимум.-

3-е изд., перераб. И доп. – М.: Финансы и статистика,2009.-336с.

2.Титов В.И. Экономика предприятия: Учебник/В.И.Титов.- М.:Эксмо,2007.-416с.-(Высшее экономическое образование).

3.Скляренко В.К., Прудников В.М. Экономика предприятия: Учебник. - М.:ИНФРА-М,2007.-528с. - (100 лет РЭА им. Г.В. Плеханова)

4.Экономика фирмы: Учебник/Под общ. ред.проф.Н.П.Иващенко.-М.:ИНФА-М,2007.-528с-(Учебники экономического факультета МГУ им. М.В. Ломоносова)

5.Зайцев Н.А. Экономика промышленного предприятия: Учебник.-6-е изд., перераб. и доп.-М.:ИНФРА-М,2007.-414с.- (Высшее образование)

		Содержание
	Цель и задачи курсовой работы   Содержание курсовой работы
I	Введение
II.	Обоснование лучшего варианта технологического процесса
	1.	Определение фондов времени и средних тарифных ставок
	2.	Определение лучшего варианта технологического процесса
		2.1.	Определение себестоимости единицы продукции базового и улучшенного вариантов
		2.2.	Годовая условная экономия от внедрения новой техники
		2.3.	Срок окупаемости дополнительных капиталовложений
		2.4.	Коэффициент эффективности капитальных вложений
		2.5.	Приведенные затраты
		2.6.	Экономия на приведенных затратах
		2.7.	Данные для построения графика
	3.	Основные производственные показатели цеха (участка)
	4.	Смета затрат на производство и себестоимость
		4.1.	Расчет сметы прямых расходов
		4.2.	Расчет сметы затрат на содержание и эксплуатацию оборудования
		4.3.	Расчет сметы цеховых расходов
		4.4.	Составление сметы затрат на производство
III	Заключение

Список рекомендуемой литературы 25

 

 

 

Кафедра «Технология и автоматизация обработки материалов»

 

 

Курсовая работа по дисциплине:

«Организация и управление предприятий»

 

 

Группа:14МТМ-4ДС-014

Выполнил: Черных Н.Ю.

Проверил: Степнова О.В.

 

 

Ступино 2010

Введение

На современном этапе развития российской экономики важно, чтобы

каждый специалист не только хорошо знал материалы, технологию и оборудование, но и умел организовать производство, обеспечивая рациональное и эффективное использование материальных, трудовых и финансовых ресурсов.

Целью курсовой работы является решение следующих задач:

1. закрепление и углубление теоретического курса;

2. ознакомление со справочными и нормативными материала;

3. выбор лучшего варианта технологического процесса изготовления продукции на основе предварительного технико-экономического анализа.

4. анализ проведённых расчётов и обоснование путей увеличения эффeктивнocти производства и улучшения технологического процесса.

Основной путь повышения эффективности производства является непрерывное совершенствование производства на основе внедрения новых технических средств, технологии и методов организации производства.

 

 

Таблица 1

Показатели производства

 

Наименование показателей	Единицы измерения	Наименование продукции (база)	Наименование продукции (проект)
		A	Б	А	Б
Годовая программа выпуска продукции, Nвi	шт.
Марка материала	-	30ХНА	30ХНА	30ХНА	30ХНА
Норма расхода основных материалов на единицу продукции с учётом отходов и потерь (вес заготовки), gмi	кг.	4,7	43,1	4,5	42,6
Цена материала, Цмi	руб./кг.
Норма реализации отходов на единицу продукции, goi	кг.	1,9	11,7	1,7	11,2
Цена отходов, Цoi	руб./кг.
Норма времени (трудоёмкость изготовления единицы продукции), ti	норма.час.	3,62	19,65	2,53	14,74
Коэффициент ужесточения	-	0,7	0,75	-	-

 

Трудоемкость изготовления единицы продукции базового варианта принимается по данным завода, а для проектного варианта рассчитывается по формуле:

t_пр=t_i ´ _y,

где t_i – трудоемкость изготовления единицы продукции базового варианта;

_y – коэффициент ужесточения нормы.

Коэффициент ужесточения является величиной, корректирующей существующую заводскую трудоемкость благодаря внедрению прогрессивных технологических процессов, механизации и автоматизации работ и более рациональных форм организации производства.