Суть и способы поверхностного упрочнения деталей.

1.10 Суть и способы поверхностного упрочнения деталей.

Объемная закалка не сохраняет вязкой сердцевину и вытесняется поверхностными методами упрочнения: улучшение, цементация, нитроцементация, азотирование.

 

1.11 Критерий проектирования сварных соединений.

Является прочность, причём предполагается, что напряжение в опасных сечениях распределены равномерно.

 

1.12. Почему сварные соединения вытесняют заклёпочные.

Достоинства сварных соединений:

1. Невысокая стоимость соединения.

2. Выполняется встык без накладок.

3. Герметичность и плотность соединения.

4. Возможность автоматизации процесса сварки.

5. Возможность сварки толстых профилей.

Недостатки:

1. Коробление деталей из-за неравномерного нагрева в процессе сварки.

2. Недостаточная надежность при значительных вибрационных и ударных нагрузках.

 

Достоинства клепаных соединений:

1) хорошо работают в конструкциях, подверженных вибрациям и повторным динамическим нагрузкам;

2) применяют для соединения материалов, не свариваемых или трудносвариваемых.

Недостатки клепаных соединений:

1) повышенная металлоёмкость;

2) трудоёмкость изготовления;

3) невысокая технологичность.

 

1.13. В каком сечении разрушаются угловые сварные швы, и как это учитывается в их расчёте.Разрушения углового шва происходит по наименьшему сечению плоскостью, проходящей через биссектрису прямого угла. При ручной сварке коэффициент принимают 0.7, считая шов равнобедренным прямоугольным треугольником.

 

1.14. Почему ограничивают длину фланговых сварных швов (50k).

 Чем длиннее шов, тем больше неравномерность передачи усилия по его длине.